حراريات مصممة بدقة متناهية تدعم تطور صناعة الزجاج العالمية.
جدول المحتويات
- مقدمة
- ريادة كيروي في صناعة الزجاج
- مناطق الأفران الزجاجية الحرجة وابتكارات المواد
- دراسات حالة: إحداث ثورة في إنتاج الزجاج
- تقنيات الجيل القادم
- الشهادات والتميز في الجودة
- تصنيع الزجاج المستدام
مقدمة
تتطلب الأفران الزجاجية الحديثة أنظمة حرارية قادرة على تحمل درجات حرارة تزيد عن 1600 درجة مئوية، وتآكل بخار القلويات، وتآكل الزجاج المصهور مع الحفاظ على كفاءة حرارية استثنائية. حراريات كيروي ابتكرت 23 حلاً متخصصاً لإنتاج الزجاج، ودعمت أكثر من 180 مشروعاً عالمياً منذ عام 2012. وتتيح منتجاتنا الحاصلة على شهادة الأيزو 9001 الحاصلة على شهادة الأيزو 9001 والتركيبات الـ 14 الحاصلة على براءة اختراع، إمكانية إطالة عمر الحملة من 8 إلى 12 عاماً، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15-221 تيرابايت 3 تيرابايت مقارنةً بالمواد التقليدية.
ريادة كيروي في صناعة الزجاج
- دعم إنتاج 3.2 مليون طن سنويًا من الزجاج المدعوم: حلول للأفران التي تتراوح طاقتها 100-800 تيرابايت في اليوم
- التوافق الشامل للزجاج:
- زجاج الصودا والليمون
- بوروسيليكات البورسليكات/زجاج صيدلاني
- الزجاج الإلكتروني/الزجاج الإلكتروني/الألياف الزجاجية
- زجاج شمسي فائق الوضوح
- البصمة العالمية: 32 دولة بما في ذلك الولايات المتحدة الأمريكية وألمانيا والهند والمملكة العربية السعودية
- المعالم التقنية:
- 40% عيوب الفقاعة المنخفضة مقابل معايير الصناعة
- 0.5% معدل التآكل السنوي في مناطق الانصهار
- ضمانات الأداء:
- ضمانات لمدة 10 سنوات للكتل المصبوبة بالانصهار
- ≤0.1% Fe₂O₃O₃ ضمان التلوث
مناطق الأفران الزجاجية الحرجة وابتكارات المواد
1. خزان الصهر (1,500-1,600 درجة مئوية)
التحديات: تآكل الزجاج المنصهر + هجوم بخار القلويات
| المواد | ZrO₂ | ال₂O₃ | معدل التآكل | الابتكار الرئيسي |
|---|---|---|---|---|
| قالب KFC-95 AZS Fusion Cast | 41% | 50% | 0.8 مم/سنة | تحسين مرحلة التدرج |
| KER-92 Electrocast KER-92 | 33% | 63% | 1.2 مم/سنة | تركيبة منخفضة النضح |
2. منطقة التكرير (1,450-1,550 درجة مئوية)
التحديات: تكوين الفقاعات الغازية + التدرجات الحرارية
| المواد | ال₂O₃ | SiO₂ | الاستقرار الحراري | تقييم الفقاعة |
|---|---|---|---|---|
| KGR-99 عالي الألومينا KGR-99 | 99% | 0.3% | 1,650°C | الفئة A1 |
| KZS-85 زركونيا-موليت زركونيا-موليت | 85% | 12% | 1,700°C | الفئة AA |
3. نهاية العمل (1,200-1,400 درجة مئوية)
التحديات: التدوير الحراري + تآكل الغبار الدفعي
| المواد | ال₂O₃ | ك₂O₃ | الصدمات الحرارية | التوصيلية |
|---|---|---|---|---|
| KWC-80 كروم-كوراندوم | 80% | 15% | 100+ | 2.8 وات/م-ك |
| الطبقة العازلة KIS-70 | 70% | – | – | 0.5 وات/م ك |
4. قنوات التغذية (1,000-1,300 درجة مئوية)
التحديات: تشكيل الحبل الزجاجي + الإجهاد الحراري
| المواد | ZrSiO₄ | ال₂O₃ | معدل التآكل | التمدد الحراري |
|---|---|---|---|---|
| معزز بالزركون KFS-90 المعزز بالزركون | 90% | 8% | 0.1 مم/ساعة | 4.5×10-⁶/°C |
| KLC-65 منخفضة النشاط KLC-65 | 65% | 30% | 0.3 مم/ساعة | 5.2×10-⁶/°C |
شاهد المزيد عن طوب AZS المصهور
دراسات حالة: إحداث ثورة في إنتاج الزجاج
الحالة 1: فرن البورسليكات عالي الأداء (ألمانيا)
العميل: الشركة الرائدة في مجال تصنيع الزجاج الصيدلاني
التحدي:
- دورات استبدال التاج لمدة 14 شهراً
- 3.2% معدل الخلل في إنتاج القارورة
كيروي سوليوشن:
- كتل AZS متدرجة التدرج KFC-95G مع سطح معزز بالزركونيا
- الطلاء المضاد للتفاعل KAC-3000 تقليل هجوم أكسيد الصوديوم
- نظام المعادلة الحرارية القائم على الذكاء الاصطناعي
النتائج:
- تمديد عمر التاج إلى 7 سنوات
- تم تخفيض معدل العيب إلى 0.81 ت3ب3ط
- تحقيق الامتثال لمعيار USP
الحالة 2: ترقية الزجاج العائم فائق الوضوح (الولايات المتحدة الأمريكية)
العميل: منتج عالمي للزجاج المعماري
التحدي:
- 0.015% Fe₂O₂O₃ تلوث يحد من الوضوح
- 18% فقدان الطاقة من خلال جدران الفرن
كيروي سوليوشن:
- KGR-99HP ألومينا فائقة النقاء KGR-99HP (Fe₂O₃O₃ <0.03%)
- نظام العزل الهجين KHI-50
- تقنية محاذاة الطوب بالليزر
النتائج:
- ازدادت نفاذية الضوء إلى 91.5%
- انخفاض استهلاك الطاقة بمقدار 22%
- تحقيق وضوح الفئة 1 من EN 572-1 EN 572-1
الحالة 3: طفرة في إنتاج الزجاج الشمسي (الصين)
العميل:: منشأة زجاجية كهروضوئية بقدرة 2 جيجاوات
التحدي:
- 0.4 مم/سنة تآكل الرصف السفلي 0.4 مم/سنة
- 0.12% محتوى الفقاعة 0.12% يتجاوز المواصفات
كيروي سوليوشن:
- الهيكل الفوقي الزركوني KZS-88 Zirconia
- كتل KVB-2000 المشبعة بالتفريغ الكهربائي
- نظام الكشف عن الفقاعات بالموجات فوق الصوتية
النتائج:
- تمديد عمر الحملة إلى 10 سنوات
- انخفاض محتوى الفقاعة إلى 0.03%
- زيادة إنتاجية الإنتاج بمقدار 15%
تقنيات الجيل القادم
التطورات في علوم المواد
- شوائب زركونيا النانو زركونيا: تعزيز مقاومة التآكل بواسطة 50%
- طبقة تلامس زجاجية ذاتية الالتئام: التجديد التلقائي للسطح
- مصفوفة الترابط الطوري الهندسي: يقلل من انتشار الشقوق
التكامل الرقمي
- فرن رقمي مزدوج الفرن: النمذجة التنبؤية للتآكل
- الكتل المزودة بتقنية RFID: مراقبة التآكل في الوقت الحقيقي
- نظام التركيب الآلي:: دقة محاذاة ± 0.1 مم
الشهادات والتميز في الجودة
- المعايير العالمية:
- ASTM C862 (اختبار الصب المنصهر)
- EN 993-15 (مقاومة الصدمات الحرارية)
- GB/T 17912 (معايير AZS الصينية)
- بروتوكولات الجودة:
- تحليل الدفعات بالأشعة السينية المتألق بالأشعة السينية
- مسح ليزري ثلاثي الأبعاد بالليزر لدقة الأبعاد
- اختبارات التدوير الحراري لمدة 72 ساعة
تصنيع الزجاج المستدام
كيرويز مبادرة الزجاج الأخضر يسلم:
- كفاءة الطاقة: 0.85 جيجا جول/طن من استهلاك الطاقة الزجاجية
- التحكم في الانبعاثات:: نظم 98% لخفض أكاسيد النيتروجين
- التعميم المادي:: معدل إعادة تدوير الحراريات المستهلكة 95%
- الحفاظ على المياه: أنظمة التبريد ذات الحلقة المغلقة
رفع مستوى إنتاجك من الزجاج - استشر فريق تكنولوجيا الزجاج في كيروي:
- 📞 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
إنارة مستقبل صناعة الزجاج من خلال الابتكار في مجال الحراريات منذ عام 2012.
