وباعتباره المكون الرئيسي للحراريات غير المحددة، فإن كمية الركام الحراري بشكل عام هي 60%-73%، وكمية المسحوق الحراري هي 15-40%، وكلاهما له تأثير كبير على أداء الحراريات غير المحددة. فما هي المواد الخام الشائعة الاستخدام للحراريات؟
1. كلنكر البوكسيت
يُصنع كلنكر البوكسيت من خام البوكسيت بعد التكليس بدرجة حرارة عالية، ويكون محتوى الألومنيوم 2O3 الخاص به أكثر من 50% بشكل عام. في المواد الحرارية غير المشكلة، من الشائع معالجة البوكسيت إلى ركام ومسحوق حراري. في الأجزاء أو الأجزاء المهمة التي تكون على اتصال مباشر مع معدات العمل الساخنة للصلب والحديد، يجب اختيار كلنكر البوكسيت عالي الجودة من الألومينا عالي الجودة كمواد حرارية ومسحوق حراري.
2- مواد خام لايي
المواد الطينية والطين الحراري، وتنقسم إلى طين صلب وطين لين وطين شبه لين. الطين الصلب هو في الغالب طين مترسب من نوع معدني واحد من الكاولينيت، ويحتاج عمومًا إلى تكليسه إلى كلنكر طيني قبل الاستخدام. يُعرف كلنكر الطين أيضًا باسم كلنكر فحم الكوك. في الحراريات غير المشكلة، يُستخدم كلنكر الطين عمومًا فقط كمجموع حراري. الطين الناعم هو في الأساس طين من نوع الكاولينيت، والذي يسهل تشتيته في الماء، ويتميز باللدونة والالتصاق العالي، وقابلية التلبيد الجيدة في درجات الحرارة العالية. لا يحتاج الطين الناعم إلى التكليس، ولكن يمكن استخدامه بعد التجفيف والطحن. وهو عامل ربط لإنتاج الطوب السيليكات الألوميني وهو أيضًا أحد عوامل الربط الجيدة للمواد الحرارية غير المنتظمة. الطين شبه الناعم هو أيضًا من نوع الكاولينيت، ويستخدم بشكل أساسي كصلصال طيني أو مطحون ناعم كعامل ربط.
3. المواد الخام شبه السيليسية
تشمل المواد الخام شبه السيليسية بشكل أساسي الكلوريت الطبيعي والكاولين السيليسي، وما إلى ذلك، وهي مواد حرارية شبه حمضية. يمكن تحويل الكلوريت إلى قرميد تبطين مغرفة، ولكن أيضًا كمجموعة من المواد الحرارية غير المحددة يمكن استخدامها مباشرة، ولكن أيضًا بعد التكليس. عندما يتم استخدام الكاولين السيليسي كمواد حرارية ومسحوق حراري، فإنه يستخدم بشكل أساسي في الأجزاء ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة.
4. مواد السيليكا الخام
مواد السيليكا الخام هي السيليكا البلورية والسيليكا الغروية والكوارتز الوريدي، والمعروفة مجتمعة باسم السيليكا. المواد الحرارية التي تحتوي على السيليكا، يجب أن يكون محتوى SIO₂ السيليكا أكبر من 96%. عندما يتم استخدام مادة السيليكا الخام لصنع حراريات غير مشكّلة، يجب إضافتها مع طوب السيليكا المستخدم ككتل ومسحوق حراري، أو مع عوامل تمعدن مثل قشور الحديد لتوليد مرحلة سائلة معينة. من أجل التخفيف من الضغط الناتج عن التحول البلوري، وفي الوقت نفسه يمكن أن يعزز تحول الكوارتز إلى كوارتز مستقر متدرج وكوارتز مربع.
5. مواد خام فئة المغنيسيا
المواد الخام المغنيسيوم المغنيسيوم هي رمل المغنيسيوم والدولوميت وأوليفين المغنيسيوم والسربنتين، وما إلى ذلك، وهي قلوية، والمعروفة أيضًا باسم المواد الخام القلوية المقاومة للحرارة.
(1) رمل المغنيسيوم (1)
رمل المغنسيوم هو رمل المغنسيوم أو أكسيد المغنسيوم المستخرج من مياه البحر أو مياه البحيرات المالحة من خلال التلبيد أو الصهر الكهربائي. ينقسم إلى رمل المغنيسيوم الملبد ورمل المغنيسيوم بالصهر الكهربائي، منتج المغنيسيت الملبد في درجة حرارة 800-1000 درجة مئوية، ويسمى مجتمعة المغنيسيت الملبد الخفيف، هو عامل الربط لمنتجات المغنيسيوم الحرارية، وهو أيضًا المادة الخام لأسمنت المغنيسيوم. رمل المغنسيت الملبد هو نتاج التلبيد الكامل تحت درجة حرارة 1600-1900 ℃. يتم تلبيد رمل المغنيسيا بمياه البحر من أكسيد المغنيسيوم بمياه البحر بواسطة الضغط العالي إلى كرة أو كتلة عند درجة حرارة 1600-1800 ℃. تُصنع رمال بحيرة الملح المغنيسيا عن طريق تسخين المنتج الثانوي بعد استخلاص ملح البوتاسيوم والصوديوم من مياه البحيرة إلى 600-800 ℃ للحصول على MgO بعد الجفاف ثم التكليس.
(2) رمل المغنيسيوم المصهور بالكهرباء
رمل المغنسيت المنصهر الكهربائي باستخدام رمل المغنسيت المختار أو رمل المغنسيت الملبد في فرن القوس الكهربائي بواسطة 2500 ℃ صهر بدرجة حرارة عالية مصنوعة. إنها مادة خام جيدة للقرميد المتقدم المحتوي على الكربون غير المحترق والمواد الحرارية غير المحروقة. في رمل المغنيسيوم مع الكمية المناسبة من الدولوميت ومقياس الحديد المصنوع من رمل الكالسيوم المغنيسيوم عالي الحديد، يمكن استخدامه في مادة قصف قاع الفرن الكهربائي والتجديد السريع لمواد الفرن.
(3) الدولوميت
يُعرف الدولوميت الملبد أيضًا باسم كلنكر الدولوميت. ويعد الدولوميت المغنيسيا والدولوميت الصناعي هو المادة الخام الرئيسية لطوب تبطين أفران صناعة الصلب، ويستخدم أيضًا لملء مادة الفرن. في المواد الحرارية غير المشكلة، بشكل رئيسي كمواد حرارية.
(4) البيريدوتايت المغنيسيا
في حراريات البيريدوتايت المغنيسيوم، بشكل رئيسي مع البيريدوتايت والبيريدوتايت النقي كمواد خام. قد لا يتم تكليس البيريدوت مباشرةً للركام الحراري.
(5) أفعواني
سيبدأ السربنتين في التكليس في درجة حرارة 600-700 درجة مئوية في الجفاف، وتكوين أوليفين المغنيسيوم والمعادن الأخرى. يجب تكليس السربنتين قبل الاستخدام. يمكن استخدامه لصنع الطوب، كمادة مجمعة حرارية أو حتى مادة أساسية مساعدة للأفران الحرارية.
6. عائلة البلورات الزرقاء من المواد المعدنية
مجموعة الياقوت من المعادن هي المادة المترسبة من المواد الطينية الأولية الناتجة عن التحول. وبعد الحرق، تكون المنتجات المعدنية من الياقوت الأزرق هي المواد الخام عالية الجودة للحراريات غير المتشكلة والمنتجات الحرارية عالية الألومينا.
7. موليت
الموليت صناعي بشكل عام، وعمليات الإنتاج هي التلبيد والصهر الكهربائي. نقاوة عالية، ومعدل زحف منخفض، وتمدد حراري منخفض، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ومقاومة قوية للتآكل الكيميائي وغيرها من الخصائص. يستخدم على نطاق واسع في الصناعة الحرارية.
8. اكسيد الالمونيوم
يُصنع الكوراندوم بشكل عام من الألومينا الصناعية أو البوكسيت بعد التلبيد أو الصهر الكهربائي. يمكن الحصول على البوكسيت كمادة خام، من الكوراندوم العادي. إضافة برادة الحديد، يمكن أن ينتج الكوراندوم البني. عند إضافة الزركون أو أكسيد الزركونيوم، يتم الحصول على اكسيد الزركونيوم الزركونيوم. يمكن أن تؤدي إضافة معادن أخرى إلى تحسين خصائص الكوراندوم. في الوقت الحاضر، يتم استخدام الأكسيد الالمونيوم أكثر فأكثر كمواد ومسحوق حراري، ويكون التأثير ملحوظًا.
9. الألومينا الصناعية
يتم إنتاج الألومينا الصناعية بواسطة عملية باير باستخدام البوكسيت كمادة خام. ويمكن استخدامه كمسحوق حراري أو مسحوق فائق الصغر. في السنوات الأخيرة، هناك أيضًا مصبوبات حرارية مع مسحوق فائق الصغر لعامل الربط.
10. مواد من نوع الإسبنيل
يشير الإسبنيل إلى جميع المعادن التي تنتمي إلى عائلة الإسبنيل، ولكن يشير المعنى الضيق لنظام الإسبنيل على وجه التحديد إلى إسبنيل الألومنيوم المغنيسيوم. هيكل إسبنيل المغنيسيا قوي، ونقطة انصهار عالية، وتمدد حراري منخفض، وإجهاد حراري منخفض، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ومقاومة قوية للتآكل القلوي. تتطور صناعة الإسبنيل الملبد والمسبنيل المصهور بالكهرباء بسرعة نسبياً.
