التنقل بين المقالات
- مقدمة إلى طوب موليت الكوراندوم موليت
- التصنيف والمواصفات الفنية
- مزايا الأداء الرئيسية
- التطبيقات الصناعية
- ابتكارات قرميد الكوراندوم والموليت من كيروي
1. مقدمة في الطوب الناري المصنوع من الكوراندوم موليت
طوب النار الموليت الكوراندوم موليت عبارة عن مواد حرارية عالية الألومينا تتكون من اكسيد الالمونيوم (α-Al₂O₃) و الموليت (3Al₂O₃-2SiO₂) المراحل. ويتميز هذا القرميد بثبات حراري استثنائي (حتى 1,790 درجة مئوية) وقوة ميكانيكية ومقاومة للتآكل الكيميائي، مما يجعله لا غنى عنه في البيئات الصناعية ذات درجات الحرارة القصوى.
2. التصنيف والمواصفات الفنية
يتم تصنيف قرميد الكوراندوم والموليت من كيروي حسب محتوى Al₂O₃O₃ والبنية المجهرية:
| الصف | المحتوى ₂O₃ المحتوى | الخصائص الرئيسية | التطبيقات |
|---|---|---|---|
| GMZ-75 | ≥75% | الكثافة ≥2.60 جم/سم مكعب، CCS ≥80 ميجا باسكال | أفران الزجاج، المفاعلات الكيميائية |
| GMZ-85 | ≥85% | مقاومة الصدمات الحرارية >10 دورات (تبريد بالماء بدرجة حرارة 1,100 درجة مئوية) | الأفران العالية، والأفران الدوارة للأسمنت |
| GMZ-88 | ≥88% | RUL ≥ 1,700 درجة مئوية، المسامية ≤15% | أجهزة التغويز ذات درجة الحرارة العالية، مغارف الصلب |
تشمل الخصائص الفيزيائية النموذجية لمنتجات Kerui ما يلي:
- قوة التكسير على البارد (CCS):: 80-340 ميجا باسكال
- التوصيل الحراري: 1.5 - 2.5 واط/م-ك.
- الانكسار تحت الحمل (RUL): 1,650-1,700°C.
3. مزايا الأداء الرئيسية
3.1 الاستقرار الحراري
- قاعدة بيانات عالية: يتحمل الأحمال المستمرة عند 1,700 درجة مئوية، وهو مثالي لمناطق التعرض المباشر للهب.
- تمدد حراري منخفض: التغير الخطي ≤0.2% بعد 1500 درجة مئوية × 2 ساعة.
3.2 مقاومة المواد الكيميائية
- مقاومة الأحماض/القلويات: مستقر في البيئات ذات الأس الهيدروجيني 2-12 بسبب مصفوفة الموليت-كوراندوم الخاملة.
- استقرار الغلاف الجوي المخفض: يقاوم غازات H₂، وأول أكسيد الكربون والغازات المختزلة الأخرى.
3.3 المتانة الميكانيكية
- مقاومة التآكل: يضمن CCS ≥100 ميجا باسكال طول العمر في تدفقات الجسيمات عالية السرعة.
- مقاومة الصدمات الحرارية: >30 دورة (التبريد بالماء عند 1100 درجة مئوية) لتطبيقات التسخين الدوري.
4. التطبيقات الصناعية
4.1 علم المعادن
- أفران الصهر: تبطين للمداخن والمواقد بسبب ارتفاع مقاومة الخبث والخبث.
- مغارف فولاذية: تحمل تآكل المعدن المنصهر (1,600 درجة مئوية فأكثر) في مناطق التآكل.
4.2 البتروكيماويات
- أفران التكسير: يقاوم بخار القلويات (K/Na) ومركبات الكبريت في إنتاج الإيثيلين.
4.3 تصنيع الزجاج
- مجددات الخزانات الزجاجية: مسامية منخفضة تقلل من تسرب الزجاج.
4.4 صناعة الأسمنت 4.4 صناعة الأسمنت
- المناطق الانتقالية للفرن الدوار: يجمع بين مقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الحرارية مع تحمل مرحلة سائل الكلنكر.
5. ابتكارات قرميد الكوراندوم والموليت من كيروي
بصفتك شركة مصنعة حاصلة على شهادة الأيزو 9001 مع أكثر من 20 عاماً من الخبرة، تقدم Kerui للصهر الحراري حلولاً متطورة:
5.1 التقنيات المسجلة الملكية
- البنية المجهرية المعززة ثلاثية الأبعاد: مقاومة معززة للصدمات الحرارية عن طريق تطعيم الزركونيا (ZrO₂ 5-8%).
- تركيبات صديقة للبيئة: تركيبات خالية من الكروم تفي بالمعايير البيئية للاتحاد الأوروبي.
5.2 ضمان الجودة
- اختبار صارم: تخضع كل دفعة لتحليل XRF واختبارات التدوير الحراري وفقًا لمعايير ASTM.
- التخصيص: تصميمات هندسية مصممة خصيصًا للقرميد (قوس، انحراف، مدقق) لمحات معقدة للفرن.
5.3 التأثير العالمي
- الشهادات: متوافق مع معايير GB175-2007، وASTM C133، وEN.
- محفظة العملاء: موثوق بها من قبل LafargeHolcim وCNBM وعمالقة الإسمنت/الفولاذ العالمية.
يُعيد قرميد موليت الكوراندوم من Kerui تعريف المتانة في البيئات القاسية. مع 15,000 طن سنوياً و فريق البحث والتطوير المكون من 36 عضوًا، نضمن الأداء الأمثل لعملياتك ذات درجات الحرارة العالية.
تم الحصول على البيانات من أوراق بيانات Kerui الفنية والتطبيقات الصناعية. قد يختلف الأداء الفعلي بناءً على ظروف التشغيل.
