الحلول الرائدة في صهر الحلول لتطبيقات محارق النفايات - Kerui

تحدي الظروف القاسية - تتيح حراريات Kerui عمليات تحويل النفايات إلى طاقة أنظف وأكثر كفاءة.

التنقل بين المقالات

1. مقدمة
2. خبرة كيروي في مجال المحارق
3. مناطق المحارق الحرجة وحلول المواد الحرجة
4. دراسات الحالة: تحويل عمليات تحويل النفايات إلى طاقة
5. تقنيات المواد المتقدمة
6. الشهادات والاستدامة
7. الالتزام بالاقتصاد الدائري

---

مقدمة

تعمل محارق النفايات الحديثة في ظل هجمات كيميائية وحرارية وميكانيكية لا هوادة فيها من تيارات النفايات المتنوعة. حراريات كيروي تقدم حلولاً مصممة هندسيًا تتحمل درجات الحرارة التي تزيد عن 1300 درجة مئوية، والتآكل الناتج عن حمض الهيدروكلوريك/الأكسيد الهيدروجيني/الأكسيد الهيدروجيني، واختراق المعادن الثقيلة مع الحفاظ على كفاءة استعادة الطاقة. مع إنجاز 68 مشروعًا لتحويل النفايات إلى طاقة منذ عام 2015، تساعد تركيباتنا الـ 29 الحاصلة على براءة اختراع العملاء على تحقيق عمر افتراضي يتراوح بين 3 و5 سنوات وتلبية معايير الاتحاد الأوروبي 2010/75/EU للانبعاثات.

---

خبرة كيروي في مجال المحارق

• 12 مليون طن سنويًا من النفايات المدعمة بـ 12 مليون طن سنويًا: مواد للمصانع التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 50-800 طن يوميًا
• التوافق مع النفايات المتعددة:
• النفايات البلدية الصلبة (MSW)
• نفايات طبية/خطرة
• الحمأة الصناعية والمنتجات الكيميائية الثانوية
• عمليات التنفيذ العالمية: 19 دولة بما في ذلك اليابان وفرنسا وكندا وكوريا الجنوبية
• اختراقات البحث والتطوير:
• 22% معدلات تشقق أقل مقارنة بمعايير الصناعة
• مقاومة HCl بتركيز يصل إلى 35%
• ضمانات الأداء:
• ضمانات مدتها 48 شهراً لمناطق الاحتراق
• ≤5 ملغم/نيوتن متر مكعب من انبعاثات الديوكسين

---

مناطق المحارق الحرجة وحلول المواد الحرجة

1. غرفة الاحتراق (800-1,300 درجة مئوية)

التحديات: التدوير الحراري + هجوم الكلور/الكبريت + تآكل الخبث

المواد	ال₂O₃	ك₂O₃	CCS (ميجا باسكال)	مقاومة HCl	الميزة الرئيسية
KIC-90 كروم-كوراندوم KIC-90	90%	8%	85	30%	طبقة سطحية طاردة للخبث
KNS-85 قابل للصب غير اللاصق KNS-85	85%	–	70	25%	بنية مجهرية ذاتية التنظيف

2. الغرفة الثانوية (1,100-1,400 درجة مئوية)

التحديات: تكثف البخار القلوي + الصدمة الحرارية

المواد	ZrO₂	SiO₂	الدورات الحرارية	التوصيل الحراري
قرميد الزركونيا KZR-75 Zirconia Bricks	75%	15%	150+	2.3 واط/م-ك
KAC-80 ألومينا-كروم KAC-80	80%	12%	80+	1.8 وات/م-ك

3. غلاية استرداد الحرارة (400-800 درجة مئوية)

التحديات: تآكل الرماد المتطاير + هجوم الكبريتات

المواد	SiC	ال₂O₃	فقدان التآكل	مقاومة SO₃ SO₃ المقاومة
كربيد السيليكون KSC-88 كربيد السيليكون	88%	8%	0.3 سم مكعب/ساعة	98%
الدرع الواقي من التآكل KAB-70	70%	25%	0.1 سم مكعب/ساعة	95%

4. قنوات غاز المداخن (200-500 درجة مئوية)

التحديات: تآكل نقطة الندى الحمضي + تآكل الجسيمات

المواد	ال₂O₃	SiO₂	مقاومة الأحماض	النفاذية
KAP-65 مقاوم للأحماض	65%	30%	H₂SO₄: 95%	<0.5 نانومتر في المليون
الطبقة العازلة KIC-50	50%	45%	–	75%

---

دراسات الحالة: تحويل عمليات تحويل النفايات إلى طاقة

الحالة 1: محطة معالجة النفايات عالية الكلور (اليابان)

العميل: شركة رائدة في معالجة النفايات الكيميائية التي تعالج 35% PVC
التحدي:

• الاستبدال الشهري للحراريات في غرفة الاحتراق
• مستويات الديوكسين عند 0.8 نانوغرام مكافئ سمية/متر مكعب مقابل 0.1 نانوغرام

كيروي سوليوشن:

1. الطوب فائق الكثافة KIC-95 مع مسام نانوية محكمة الغلق
2. الطلاء الحفاز KCC-2000 تكسير الديوكسينات
3. نظام التعليق المعياري تمكين إعادة التبطين لمدة 48 ساعة

النتائج:

• تمديد عمر البطانة إلى 26 شهراً
• ديوكسينات مخفضة إلى 0.08 نانوغرام مكافئ سمية/متر مكعب
• زيادة كفاءة استرداد الطاقة 18%

الحالة 2: ترقية تبطين جهاز تبطين البلازما الغازي (فرنسا)

العميل: محطة تغويز البلازما المتقدمة (تشغيل بدرجة حرارة 1,600 درجة مئوية)
التحدي:

• النقاط الساخنة الأسبوعية التي تسبب الإغلاق الطارئ
• 45% نفقات تشغيلية أعلى من المتوقع

كيروي سوليوشن:

1. KPG-99 ألومينا عالية النقاء (99.5% AL₂O₃)
2. مستشعرات الألياف البصرية المدمجة للمراقبة في الوقت الحقيقي
3. نظام العزل المتدرج خفض درجة حرارة القشرة بمقدار 120 درجة مئوية

النتائج:

• تشغيل مستمر لمدة 11 شهرًا دون عطل
• انخفاض النفقات التشغيلية بمقدار 32%
• حصلت على شهادة الانبعاثات من "الفئة 1" من الاتحاد الأوروبي

الحالة 3: تحديث محرقة النفايات البلدية (كندا)

العميل: محطة مملوكة للمدينة تعالج 1,200 طن من النفايات الصلبة الصلبة في اليوم
التحدي:

• عمليات الإغلاق السنوية لإصلاح أنابيب الغلايات
• 22% وقت تعطل غير مخطط له

كيروي سوليوشن:

1. مصبوبات KAB-85 المقاومة للتآكل في ممرات الحمل الحراري
2. الكسوة المضادة للتآكل KAC-5000 لحماية الأنبوب
3. نظام الصيانة التنبؤي استخدام نمذجة التآكل باستخدام الذكاء الاصطناعي

النتائج:

• تضاعفت فترة استبدال الأنبوب إلى 5 سنوات
• زاد التوفر إلى 94%
• خفض تكاليف الصيانة بمقدار 1.2 مليون دولار كندي سنويًا

---

تقنيات المواد المتقدمة

أبرز الابتكارات

• مانع التسرب النانوي المسامي: يقلل من تغلغل الأحماض بنسبة 60%
• مخازن المرحلة التفاعلية: امتصاص الإجهادات الحرارية من خلال تغيرات الطور المتحكم بها
• مصفوفة الشفاء الذاتي: الإصلاح التلقائي للشقوق الدقيقة عند درجة حرارة 800 درجة مئوية فأكثر

التكامل الرقمي

• نظام التبطين الذكي: أجهزة استشعار إنترنت الأشياء المدمجة تتعقب صحة البطانة
• تحسين التوأم الرقمي: يقلل من البقع الساخنة من خلال نمذجة CFD
• التثبيت بمساعدة الواقع المعزز: يضمن دقة البناء 99%

---

الشهادات والاستدامة

• الامتثال العالمي:
• EN 14034 (مقاومة الانفجار)
• ASTM C704 (اختبار التآكل)
• JIS R2208 (مقاومة الأحماض)
• الشهادات البيئية:
• من المهد إلى المهد الفضي® Cradle to Cradle Silver
• الملصقات البيئية ISO 14025 ISO 14025
• التميز في الإنتاج:
• 100% عبوات معاد تدويرها 100%
• التصنيع المحايد للكربون

---

الالتزام بالاقتصاد الدائري

كيرويز استراتيجية 4R 4R تحفيز عمليات تحويل النفايات إلى طاقة مستدامة

1. قاوم: المواد التي تتحمل الظروف القاسية
2. الاسترداد: أنظمة التقاط الطاقة المحسّنة
3. إعادة الاستخدام: برنامج إعادة تدوير البطانات المستهلكة
4. تقليل: 38% بصمة كربونية أقل مقابل الحراريات التقليدية

أشعل أداء محرقتك - الشراكة مع متخصصي تحويل النفايات إلى طاقة في كيروي:

• 📞 +86 +86 153 7871 8880
• 📧 info@krefractory.com
• 🌐 https://www.krefractory.com

التميز في هندسة الحراريات من أجل عالم خالٍ من النفايات منذ عام 2015.