ألومينات الكالسيوم/خبث الكالسيوم/خبث التكرير

وصف كيروي ألومينات الكالسيوم/خبث التكرير

خبث تكرير ألومينات الكالسيوم المصهور مسبقًا وخبث التكرير الاصطناعي المركب

والمكونات الرئيسية لخبث تكرير ألومينات الكالسيوم هي 3CaO-Al₂O₃، Al₂O₃، SiO₂كافي₂، MgO، إلخ. يتم دمج هذه الأيونات المعدنية في قاعدة CaO-CaF2 CaO-CaF2، CaO-Al₂O₃ القاعدة، CaO-Al₂O₃-SiO₂ القاعدة، ثم تتشكل المادة المركبة، خبث التكرير. ويُعد خبث التكرير مادة مضافة ضرورية لإزالة الأكسدة وإزالة الكبريت في عملية التكرير في شركات الحديد والصلب.

هناك ثلاثة أنواع من خبث تكرير ألومينات الكالسيوم التي تنتجها شركة KERUI REFRACTORY، وهي خبث تكرير ألومينات الكالسيوم قبل الذوبان، وخبث تكرير ألومينات الكالسيوم المتكلس وخبث تكرير ألومينات الكالسيوم المركب. لها وظائف تشكيل الخبث السريع، وغمر القوس، وصنع الخبث، وامتصاص شوائب الفولاذ المصهور وإزالة الكبريت. إنها ذات تأثير قوي لإزالة الأكسدة وإزالة الكبريت والتي يمكن أن تقلل من الغاز والشوائب في الفولاذ. يتم اختيار هذه المنتجات من مواد خام مختلفة عن طريق التلبيد أو الصهر لإنتاج معادن يهيمن عليها 12CaO - 7Al2O3، بمحتوى يزيد عن 85%. يمكن أن يتفاعل عدد كبير من المكونات المتكلسة مع الأكسجين والكبريت في الفولاذ المصهور لإنتاج منتجات ذات درجة انصهار منخفضة وسهلة الطفو لأعلى، وذلك لتحقيق الغرض من تنقية الفولاذ المصهور. في تكرير المغرفة، يمكنه تقصير وقت صناعة الفولاذ بشكل فعال، ولديه قدرة قوية على امتصاص الشوائب غير المعدنية في الفولاذ، ويلعب دورًا مهمًا في تنقية الفولاذ السائل.

خصائص من ألومينات الكالسيوم الكيروي/خبث التكرير

• تركيبة كيميائية معقولة تساعد على تكوين الخبث وتقصير وقت الصهر.
• نظرًا لتكوين الخبث السريع، يمكن تقليل استهلاك الطاقة في وقت التكرير.
• تقليل استهلاك صهر المغرفة وتحسين عمر المغرفة.
• له تأثير جيد في إزالة الكبريت وإزالة الأكسدة.
• نظرًا لانخفاض درجة انصهاره، فإن له تأثيرًا جيدًا في امتصاص الشوائب في عملية نفخ الأرجون في المغرفة والصلب ومخرج الفرن الكهربائي.
• المكونات مستقرة وموحدة، ويمكن إنتاجها وتعبئتها وفقًا للبيانات الفنية التي يطلبها المستخدمون.

المؤشرات الفيزيائية والكيميائية من ألومينات الكالسيوم الكيروي/خبث التكرير

استخدام الطريقة من ألومينات الكالسيوم الكيروي/خبث التكرير

يجب إضافته في المغرفة قبل النقر، ويمكن تحديد الكمية وفقًا لظروف عملية الإنتاج الحالية. يوصى باختيار 3-8 جم لطن واحد من الفولاذ (يمكن أيضًا إضافته مرتين، حيث تتم إضافة نصف الكمية في قاع المغرفة أولاً، ثم إضافته مع تدفق الفولاذ ثانيًا). بعد نفخ الأرجون والتحريك في قاع المغرفة، سوف يطفو الغاز والشوائب في الفولاذ بالكامل، وستكون درجة الحرارة والتركيب الكيميائي للفولاذ المصهور موحدة، وسيتم تحسين نقاء الفولاذ المصهور، وسيتم تحسين جودة الفولاذ بشكل كبير.

【خصائص خبث التكرير المسبق الذوبان】

1. تشكيل الخبث السريع. بسبب الصهر المسبق، تم تشكيل خليط ذو نقطة انصهار منخفضة، والذي يضاف إلى الفرن لتشكيل حالة سائلة بسرعة، وذلك لتحقيق الغرض من صهر الخبث في المرحلة الأولية للصهر. بعد إضافة عامل تشكيل خبث ما قبل الصهر المضاف إلى الصلب (CaFe₂O₄) يشكل خبثًا سائلًا، ويكون للجير النشط المضاف لاحقًا سطح تلامس كبير في الخبث السائل ويسهل ذوبانه. وفي الوقت نفسه، فإن عامل تشكيل خبث صناعة الصلب المصهور مسبقًا (CaFe₂O₄) يحتوي على نسبة عالية من أكسيد الحديد ويمكن أن يقلل بسرعة من درجة انصهار أكسيد الكالسيوم، مما يعزز الذوبان السريع للجير. ويوفر أفضل ظروف تشكيل الخبث لعملية صناعة الصلب والصهر. ونظرًا لتحسين ظروف الخبث وكفاءة استخدام الجير، فإنه يوفر استهلاك الجير.
2. يخلق الخبث الجيد ظروفًا جيدة لنزع الفسفرة في الفرن ويحقق الغرض من نزع الفسفرة المبكر لزيادة معدل نزع الفسفرة بمقدار 3 ~ 5%.
3. بعد استخدام الخبث المنصهر مسبقًا، يكون محتوى الكربون النهائي ودرجة حرارة الحوض المنصهر أعلى من متوسط القيمة مما يشير إلى تحسين إنتاجية الحرارة وعدم تأكسد الفولاذ السائل بشكل مفرط، وهو أمر مفيد لتحسين جودة الفولاذ.
4. يمكن لخبث التكرير المصهور مسبقًا أن يسرع من ذوبان الجير، لذلك ليست هناك حاجة لاستخدام الفلوريت كمساعد صهر لتحقيق صناعة الصلب الخالي من الفلور؛ حيث يتم تقليل تآكل بطانة الفرن وتقليل التلوث البيئي.
5. يؤدي الخبث الجيد والصهر المستقر وتقليل تناثر الصلب المنصهر إلى زيادة إنتاجية الصلب المنصهر بحوالي 1%.
6. يتم تقصير دورة الصهر. يمكن أن يقلل ذوبان الخبث السريع وارتفاع معدل إزالة الفسفرة من وقت الصهر.