يُصنع الطوب الكربوني المغنيسيا من مسحوق المغنيسيا عالي النقاء، والمواد الكربونية (بما في ذلك الجرافيت) وقار القطران أو الراتنج بعد الخلط والخلط الساخن والقولبة والتحميص عند حوالي 300 درجة مئوية أو أكثر من 1000 درجة مئوية.
ميزات قرميد الكربون المغنسيوم المغنسيوم من كيروي
وباعتباره مادة حرارية مركبة، يستفيد قرميد الكربون المغنيسيا بفعالية من المقاومة القوية لتآكل الخبث في المغنيسيا والموصلية الحرارية العالية والتوسع المنخفض للكربون، ويعوض عن المقاومة الضعيفة للتشقق في المغنيسيا. ويتميز بخصائص مقاومة تآكل الخبث ونفاذية الخبث وثبات الصدمات الحرارية والتوصيل الحراري.
استخدام قرميد الكربون المغنيسيا كيروي الكربوني
يُستخدم قرميد الكربون المغنيسيا بشكل أساسي في تبطين وتبطين منفذ الأكسدة في محول أكسدة صناعة الصلب، والبقعة الساخنة لجدار الفرن الكهربائي عالي الطاقة، وبطانة فرن التكرير، وخط الخبث في البرميل الفولاذي، إلخ.
معلمات الطوب الكربوني المغنسيوم المغنسيوم الكيروي
| النوع | المسامية الظاهرة % ≤ | الكثافة السائبة جم/سم مكعب | قوة التكسير على البارد ميجا باسكال ≥ | المغنيسيوم المغنيسيوم % ≥ | C ≥ |
| MT-5A | 5 | 3.15±0.08 | 50 | 85 | 5 |
| MT-5B | 6 | 3.10±0.08 | 50 | 84 | 5 |
| MT-5C | 7 | 3.00±0.08 | 45 | 82 | 5 |
| MT-8A | 4.5 | 3.12±0.08 | 45 | 82 | 8 |
| MT-8B | 5 | 3.08±0.08 | 45 | 81 | 8 |
| MT-8C | 6 | 2.98±0.08 | 40 | 79 | 8 |
| MT-10A | 4 | 3.10±0.08 | 40 | 80 | 10 |
| MT-10B | 4.5 | 3.05±0.08 | 40 | 79 | 10 |
| MT-10C | 5 | 3.00±0.08 | 35 | 77 | 10 |
| MT-12A | 4 | 3.05±0.08 | 40 | 78 | 12 |
| MT-12B | 4 | 3.02±0.08 | 35 | 77 | 12 |
| MT-12C | 4.5 | 3.00±0.08 | 35 | 75 | 12 |
| MT-14A | 3.5 | 3.03±0.08 | 40 | 76 | 14 |
| MT-14B | 3.5 | 2.98±0.08 | 35 | 74 | 14 |
| MT-14C | 4 | 2.95±0.08 | 35 | 75 | 14 |
| MT-16A | 3.5 | 3.00±0.08 | 35 | 74 | 16 |
| MT-16B | 3.5 | 2.95±0.08 | 35 | 72 | 16 |
| MT-16C | 4 | 2.90±0.08 | 30 | 70 | 16 |
| MT-18A | 3 | 2.97±0.08 | 35 | 72 | 18 |
| MT-18B | 3.5 | 2.92±0.08 | 30 | 70 | 18 |
| MT-18C | 4 | 2.87±0.08 | 30 | 69 | 18 |
