ملاط السيليكا للفرن العالي الساخن
ملاط السيليكا هو مادة حرارية غير محددة تستخدم كمفصل في البناء الحراري. وتتكون من مسحوق حراري وعامل ربط وخليط بنسبة جسيمات معينة، ويتم خلطها بالماء أو عامل ربط سائل لتشكيل ملاط. ملاط السيليكا باستخدام مسحوق السيليكا أو إضافة جزء من مسحوق السيليكا كمادة رئيسية. يمكن أن يكون عامل الربط طيناً طرياً أو عامل ربط كيميائي.
مميزات ملاط السيليكا كيروي
قوة رابطة عالية، وانكسار عالٍ، وأداء ممتاز في تليين الحمل، وأداء بناء جيد.
استخدام ملاط السيليكا كيروي سيليكا
يُستخدم ملاط السيليكا بشكل أساسي لإصلاح البناء في أفران الهواء الساخن وأفران فحم الكوك وأفران الزجاج وأفران صهر الأحماض وغيرها من الأفران الصناعية الأخرى المبنية بطوب السيليكا.
بارامترات ملاط السيليكا كيروي سيليكا
المشاريع | RGN-94 | JGN-92 | BGN-96 | GGN-94 |
SiO2 (%) | ≥94 | ≥92 | ≥96 | ≥94 |
قوة الترابط الانحناء 110 درجة مئوية بعد التجفيف (ميجا باسكال) | 1,0 | 1.0 | 0.8 | 0.5 |
قوة الترابط الانحناء 1400*ج*3 ساعات بعد الحرق (ميجا باسكال) | 3.0 | 3.0 | 0.5 | 1.5 |
درجة حرارة تليين الحمل (0.2 ميجا باسكال) | 1600 | 1500 | 1620 | – |
تركيبة حجم الجسيمات +0.5 مم (%) | 1.0 | 3.0 | 2.0 | 3.0 |
تكوين حجم الجسيمات-0.074 مم (%) | 60 | 50 | 60 | 50 |
وقت الترابط (دقيقة) د | 1-2 | 1-2 | 2-3 | 1-2 |
الرقم المخروطي لمقاومة الحريق (الرقم المخروطي) | 170 | 166 | 172 | 170 |
ملاط السيليكا لأفران فحم الكوك
ملاط السيليكا لفرن فحم الكوك مصنوع من طين السيليكا الطبيعي عالي السيليكا مع محتوى SiO2 >97%، وتضاف مواد مساعدة أخرى وإضافات خاصة لصنعه.
يُصنع ملاط السيليكا لأفران فحم الكوك من الطين الطبيعي عالي السيليكا مع محتوى SiO2 >97% كمادة خام رئيسية. يتميز ملاط السيليكا بنعومة التشتت الطبيعية. وفي الوقت نفسه، يتم إضافة مواد مساعدة أخرى وإضافات خاصة لصنعه.
مزايا ملاط السيليكا لأفران فحم الكوك
- 1أداء البناء الجيد، يمكن أن يضمن وقت الترابط المناسب للبناء.
- تتوافق قدرة التحميل في درجات الحرارة العالية ومعامل الثبات الحراري مع قرميد السيليكون، ولا توجد ظاهرة كسر، مما يطيل عمر جسم الفرن بشكل فعال.
التطبيق: يُستخدم ملاط السيليكا لفرن فحم الكوك بشكل أساسي في بناء طوب السيليكا في جسم فرن فحم الكوك.
مؤشر أداء ملاط السيليكا لأفران فحم الكوك:
الفهرس | JGN-92 | JGN-85 |
مقاومة الحريق، ℃ | 1660 | 1580 |
قوة الترابط الانحناء على البارد، ميجا باسكال | 1 | 1 |
وقت الترابط، دقيقة | 1~2 | 1~2 |
تكوين حجم الجسيمات، % | 3 | 3 |
التركيب الكيميائي،% | 92 | 85 |
درجة حرارة تليين الحمل 0.2 ميجا باسكال، ℃ ≥ | 1500 | 1420 |