التنقل بين المقالات
- التعريفات الأساسية
- التركيب والتصنيع
- مقارنة الأداء الفني
- سيناريوهات التطبيق
- طرق التثبيت
- إرشادات الاختيار
1. التعاريف الأساسية
مصبوب حراري
- التعريف: مواد حرارية مسبقة الخلط غير مُشكَّلة تحتوي على ركام ومواد رابطة ومواد مضافة، وتتطلب إضافة الماء للتركيب.
- الدور الرئيسي: إنشاء بطانات متجانسة للأشكال الهندسية المعقدة والمناطق عالية التآكل.
الأسمنت الحراري
- التعريف: مادة رابطة هيدروليكية دقيقة المسحوق (تعتمد عادةً على ألومينات الكالسيوم) تستخدم لربط الطوب الحراري أو إصلاح الشقوق.
- الدور الرئيسي: توفير الالتصاق بين الحراريات المشكلة أو ترقيع التلف الموضعي.
2. التركيب والتصنيع
| المكوّن | مصبوب حراري | الأسمنت الحراري |
|---|---|---|
| المجاميع | 60-70% (البوكسيت المكلس، الكوراندوم، إلخ) | لا شيء (رابط نقي) |
| الموثق | 8-15% (ألومينات الكالسيوم، الفوسفات) | 100% (ألومينات الكالسيوم/السيليكات) |
| المضافات | المشتتات، والعوامل المضادة للانكماش، والألياف الفولاذية | لا شيء أو الحد الأدنى (مجموعة المعدلات) |
| حجم الجسيمات | متعدد الدرجات (ركام متعدد الدرجات (0-10 مم + ركام متعدد الدرجات + ركام دقيق) | مسحوق متناهي الصغر (أقل من 200 شبكة) |
3. مقارنة الأداء الفني
| المعلمة | مصبوب حراري | الأسمنت الحراري | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|
| درجة الحرارة القصوى للخدمة | 1,600-1,800°C | 1,400-1,600°C | ASTM C113 |
| قوة التكسير على البارد | 30-100 ميجا باسكال | 20-50 ميجا باسكال | ASTM C133 |
| التوصيل الحراري | 0.8 - 2.5 واط/م-ك | 1.2-3.0 واط/م-ك | ASTM C201 |
| ضبط الوقت | 2-8 ساعات (ربط هيدروليكي) | 0.5 - 4 ساعات | ASTM C191 |
| مقاومة التآكل | عالية (مدعمة بالركام) | منخفضة (مصفوفة الربط فقط) | ASTM C704 |
4. سيناريوهات التطبيق
4.1 المصبوب الحراري
- أغطية الفرن الدوارة: بطانات غير ملحومة مقاومة للصدمات الحرارية.
- أرضيات الفرن: مناطق الحمولة العالية في مغارف الصلب.
- جدران المرجل: الأشكال المعقدة عن طريق صب القوالب.
4.2 الأسمنت الحراري 4.2 الأسمنت الحراري
- وصلات القرميد: ملاط لجدران الطوب الألومينا/المغنيسيا.
- إصلاح الشقوق: ترميم المناطق المتشققة في البطانات الموجودة.
- أنظمة التثبيت: تأمين وحدات الألياف الخزفية.
5. طرق التثبيت
5.1 تركيب المصبوبات
- الخلط:: 6-8% إضافة الماء، 5-10 دقائق في خلاط مضرب.
- الصب: اهتز للضغط >90%.
- المعالجة:: 24-72 ساعة عند درجة حرارة 15-30 درجة مئوية، يليها تجفيف مضبوط.
5.2 تطبيق الأسمنت 5.2
- الخلط: 12-15% الماء لتكوين ملاط سميك.
- التطبيق: قم بالمجرفة في الفواصل/الشقوق بسماكة <3 مم.
- الإعداد: يجفف بالهواء لمدة 2-4 ساعات قبل التسخين.
6. إرشادات الاختيار
اختر الكاستابل عندما:
- إنشاء بطانات متجانسة جديدة.
- تحتاج إلى مقاومة التآكل/الصدمات الحرارية.
- العمل مع الأشكال الهندسية المعقدة.
اختر الأسمنت عندما:
- ربط القرميد أو القرميد مسبوق الصنع أو البلاط.
- إجراء إصلاحات على نطاق صغير.
- تتطلب إعدادًا سريعًا (أقل من ساعتين).
الاعتبارات الحرجة:
- توفر المصبوبات قوة ميكانيكية فائقة ولكنها تتطلب تركيباً ماهراً.
- يتفوق الأسمنت في الإصلاحات السريعة ولكنه لا يمكن أن يحل محل الحراريات الإنشائية.
- التوافق: لا تستخدم أبداً الأسمنت عالي الألومينا مع طوب السيليكا (خطر التشقق).
من خلال فهم هذه الفروقات، يمكن للمهندسين تحسين اختيار المواد من أجل المتانة والفعالية من حيث التكلفة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن المصبوبات الحرارية والأسمنت الحراري، فلا تتردد في استشارتنا للحصول على إجابات مجانية.
- 📞 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
