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- Überblick & Zusammensetzung
- Typen und technische Spezifikationen
- Industrielle Anwendungen
- Strategien für die Beschaffung
- Warum Kerui wählen?
1. Überblick & Zusammensetzung
Feuerfeste Grundstoffe sind Hochtemperaturwerkstoffe, die hauptsächlich bestehen aus Magnesia (MgO) und Kalziumoxid (CaO)die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen alkalische Umgebungen und geschmolzene Metalle bekannt sind. Mit Betriebstemperaturen bis zu 1.800°CSie sind unverzichtbar für die Stahlerzeugung, die Zementherstellung und die Nichteisenmetallurgie. Die feuerfesten Grundstoffe von Kerui Refractory sind darauf ausgelegt, zu liefern:
- Hervorragende Schlackenbeständigkeit: Neutralisiert saure Schlacken (SiO₂, Al₂O₃) in Stahlpfannen und Konvertern.
- Thermische Stabilität: Geringe Wärmeausdehnung (<1,5%) minimiert die strukturelle Belastung während der Temperaturwechsel.
- Hydratationswiderstand: Stabilisierte Formulierungen verhindern die Hydratation von CaO/MgO unter feuchten Bedingungen.
2. Typen und technische Spezifikationen
2.1 Gängige Arten von basischem Feuerfestmaterial
Typ | Wichtige Komponenten | Maximale Temperatur | Wichtige Anwendungen |
---|---|---|---|
Magnesia-Ziegel | MgO ≥90% | 1,700°C | Elektrolichtbogenöfen, AOD-Konverter |
Magnesia Chrom Ziegel | MgO 60-70%, Cr₂O₃ 8-15% | 1,750°C | Zement-Drehrohröfen, Kupferschmelzöfen |
Dolomit-Ziegel | CaO 40-45%, MgO 30-35% | 1,650°C | Sauerstoffblasöfen (BOFs), Pfannenauskleidungen |
Magnesia-Kohlenstoff-Ziegel | MgO 70-80%, Graphit 10-20% | 1,600°C | Stahlpfannenschlackezonen, Torpedowagen |
2.2 Die Leistungsvergleiche von Kerui
Parameter | Kerui Magnesia Ziegel | Industriestandard | Prüfverfahren |
---|---|---|---|
MgO-Gehalt | ≥92% | 85-90% | XRF-Analyse |
Kaltstauchfestigkeit | 60-120 MPa | 40-80 MPa | ASTM C133 |
Refraktärität unter Last | 1,650°C | 1,550-1,600°C | ASTM C113 |
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks | >15 Zyklen (1.100°C ΔT) | 8-12 Zyklen | ASTM C1171 |
3. Industrielle Anwendungen
3.1 Stahlindustrie
- BOF-Auskleidungen: Dolomitsteine widerstehen basischen Schlacken (CaO-FeO-SiO₂) beim Sauerstoffblasen.
- Pfannenöfen: Magnesia-Kohlenstoff-Steine verhindern das Eindringen von Schlacke bei der Sekundärraffination.
3.2 Zementproduktion
- Drehrohrofen-Übergangszonen: Magnesia-Chrom-Steine bekämpfen Alkalisulfat-Korrosion.
- Klinker-Kühler: Hochreine Magnesia-Steine widerstehen abrasiven Klinkerpartikeln.
3.3 Nichteisen-Metallurgie
- Kupferkonverter: Magnesia-Chrom-Ziegel widerstehen der Erosion durch Matte und Schlacke.
- Aluminium-Recycling: Dolomitsteine vertragen die reduzierende Atmosphäre von geschmolzenem Aluminium.
4. Beschaffungsstrategien
4.1 Überblick über Kosten und MOQ
Typ | Preisspanne (FOB) | Mindestbestellmenge | Großkundenrabatte (>20 Tonnen) |
---|---|---|---|
Magnesia-Ziegel | $600-1.200/Tonne | 5 Tonnen | 5-10% |
Magnesia-Chrom-Ziegel | $1.500-2.800/Tonne | 3 Tonnen | 8-12% |
Dolomit-Ziegel | $450-900/Tonne | 10 Tonnen | 5-8% |
4.2 Checkliste zur Lieferantenbewertung
- ✅ Zertifizierungen: ISO 9001, ASTM C455 (Prüfung der Hydratationsbeständigkeit).
- ✅ Personalisierung: Verfügbarkeit von nicht standardisierten Formen (z. B. Keil, Bogen).
- ✅ Nachhaltigkeit: Chrom(VI)-freie Magnesia-Chrom-Alternativen.
4.3 Tipps zu Installation und Wartung
- Auswahl des Mörtels: Verwenden Sie Mörtel auf Magnesiabasis für Fugen ≤2 mm.
- Vorwärmen: Allmähliches Erhitzen auf 600°C bei ≤50°C/Stunde, um thermische Rissbildung zu vermeiden.
5. Warum Kerui wählen?
5.1 Technologische Führerschaft
- Hydratationsbeständiger Dolomit: Kerui's KR-DM40 Ziegelsteine sind phosphatstabilisiert und verringern das Risiko der Hydratation um 70%.
- Umweltverträgliche Lösungen: Chromfrei KR-MA85 Magnesia-Tonerde-Steine für Zementöfen.
5.2 Globale Spitzenleistungen im Service
- Schnelle Produktion: Eine Jahreskapazität von 12.000 Tonnen gewährleistet eine pünktliche Lieferung.
- Technische Unterstützung: Kostenlose Optimierung der Ofenauskleidung und Fehleranalyse.
5.3 Erfolgsgeschichte
Ein Stahlwerk im Nahen Osten nutzt die Kerui KR-MC75 Magnesia-Kohlenstoff-Steine erreicht:
- 30% hat eine längere Lebensdauer der Pfannenauskleidung (120 Heizungen → 160 Heizungen).
- 15% Reduzierung der Feuerfestkosten pro Tonne Stahl.
Schlussfolgerung
Grundlegende feuerfeste Materialien sind entscheidend für Industrien, die in hochalkalischen Umgebungen mit hohen Temperaturen arbeiten. Kerui Refractory kombiniert 25+ Jahre Erfahrung mit modernster Fertigung, um Materialien zu liefern, die sich durch Langlebigkeit, thermische Stabilität und Kosteneffizienz auszeichnen.
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Die Daten basieren auf ASTM-Normen und internen Tests von Kerui. Die Leistung kann je nach Anwendung variieren.