Kalziumaluminat/Refinierschlacke

Beschreibung von Kerui Calciumaluminat/Refinierschlacke

Kalziumaluminat Vorgeschmolzene Raffinierschlacke und synthetische Raffinierschlacke

Die Hauptbestandteile von Calciumaluminat-Raffinationsschlacke sind 3CaO-Al₂O₃, Al₂O₃, SiO₂, CaFe₂MgO, usw. Diese Metallionen werden zu den Basen CaO-CaF2, CaO-Al₂O₃ Base, CaO-Al₂O₃-SiO₂ Basis, und dann wird das Verbundmaterial, die Raffinierschlacke, gebildet. Raffinierschlacke ist ein notwendiger Zusatzstoff für die Desoxidation und Entschwefelung im Raffinationsprozess von Eisen- und Stahlunternehmen.

Die KERUI REFRACTORY stellt drei Arten von Kalziumaluminat-Raffinierschlacken her: Vorschmelzende Kalziumaluminat-Raffinierschlacke, Sinter-Kalziumaluminat-Raffinierschlacke und Verbund-Kalziumaluminat-Raffinierschlacke. Sie dienen der schnellen Schlackenbildung, dem Eintauchen in den Lichtbogen, der Schlackenbildung, der Absorption von geschmolzenem Stahleinschluss und der Entschwefelung. Sie haben eine starke Desoxidations- und Entschwefelungswirkung und können Gas und Verunreinigungen im Stahl reduzieren. Diese Produkte werden aus verschiedenen Rohstoffen durch Sintern oder Schmelzen ausgewählt, um Mineralien zu erzeugen, die von 12CaO - 7Al2O3 dominiert werden, mit einem Gehalt von mehr als 85%. Eine große Anzahl von kalzifizierten Bestandteilen kann mit Sauerstoff und Schwefel in der Stahlschmelze reagieren, um Produkte mit niedrigem Schmelzpunkt und leichtem Aufschwimmen zu erzeugen und so den Zweck der Reinigung der Stahlschmelze zu erreichen. In der Pfannenraffination kann es die Stahlherstellungszeit effektiv verkürzen und hat die Fähigkeit, nichtmetallische Einschlüsse im Stahl zu absorbieren, und spielt eine wichtige Rolle bei der Reinigung von flüssigem Stahl.

Merkmale von von Kerui Calciumaluminat/Refinierschlacke

• Eine vernünftige chemische Zusammensetzung begünstigt die Schlackenbildung und verkürzt die Schmelzzeit.
• Durch die schnelle Schlackenbildung kann der Stromverbrauch der Raffinationszeit reduziert werden.
• Verringerung des Verbrauchs an feuerfesten Materialien für die Pfanne und Verbesserung des Pfannenalters.
• Es hat eine gute Entschwefelungs- und Desoxidationswirkung.
• Aufgrund seines niedrigen Schmelzpunktes hat es eine gute Wirkung bei der Adsorption von Verunreinigungen beim Einblasen von Argon in die Pfanne und in den Stahl und den Auslass des Elektroofens.
• Die Inhaltsstoffe sind stabil und einheitlich und können entsprechend den von den Benutzern geforderten technischen Daten hergestellt und verpackt werden.

Physikalische und chemische Indikatoren von Kerui Calciumaluminat/Refinierschlacke

Methode verwenden von Kerui Calciumaluminat/Refinierschlacke

Es muss vor dem Abstich in die Pfanne gegeben werden, und die Menge kann je nach den aktuellen Produktionsbedingungen festgelegt werden. Es wird empfohlen, 3-8 g für eine Tonne Stahl zu wählen (es kann auch zweimal zugegeben werden, erstens die Hälfte am Boden der Pfanne und zweitens mit dem Stahlfluss). Nach dem Einblasen von Argon und dem Rühren am Boden der Pfanne werden das Gas und die Verunreinigungen im Stahl vollständig aufgeschwemmt, die Temperatur und die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls sind einheitlich, die Reinheit des geschmolzenen Stahls wird verbessert und die Qualität des Stahls wird erheblich gesteigert.

【Charakteristika von vorgeschmolzener Raffinerieschlacke】

1. Schnelle Schlackenbildung. Durch das Vorschmelzen hat sich ein Gemisch mit niedrigem Schmelzpunkt gebildet, das in den Ofen gegeben wird, um schnell einen flüssigen Zustand zu bilden und so den Zweck des Schmelzens der Schlacke in der Anfangsphase der Verhüttung zu erfüllen. Nach der Zugabe des vorgeschmolzenen Stahlschlackenbildners (CaFe₂O₄) bildet flüssige Schlacke, der später hinzugefügte Aktivkalk hat eine große Kontaktfläche in der flüssigen Schlacke und ist leicht löslich. Gleichzeitig bildet das Formierungsmittel für vorgeschmolzene Stahlwerksschlacke (CaFe₂O₄) hat einen hohen Eisenoxidanteil und kann den Schmelzpunkt von Kalziumoxid schnell senken, was die schnelle Auflösung von Kalk fördert. Es bietet die besten Bedingungen für die Schlackenbildung bei der Stahlherstellung und beim Verhüttungsprozess. Durch die Verbesserung der Verschlackungsbedingungen und die effiziente Nutzung von Kalk wird der Kalkverbrauch gesenkt.
2. Eine gute Verschlackung schafft gute Entphosphorierungsbedingungen im Ofen und verwirklicht den Zweck einer frühen Entphosphorierung, um die Entphosphorierungsrate um 3 ~ 5% zu erhöhen.
3. Nach der Verwendung von vorgeschmolzener Schlacke sind der Endkohlenstoffgehalt und die Schmelzbadtemperatur höher als der Durchschnittswert, was darauf hindeutet, dass die Wärmeausbeute verbessert wird und der flüssige Stahl nicht übermäßig oxidiert wird, was sich positiv auf die Qualität des Stahls auswirkt.
4. Die vorgeschmolzene Raffinierschlacke kann die Auflösung des Kalks beschleunigen, so dass kein Fluorit als Schmelzhilfsmittel verwendet werden muss, um eine fluorfreie Stahlerzeugung zu realisieren; die Erosion der Ofenauskleidung wird verringert und die Umweltbelastung wird reduziert.
5. Eine gute Schlackenbildung, eine stabile Schmelze und die Reduzierung des Spritzens von geschmolzenem Stahl erhöhen die Ausbeute an geschmolzenem Stahl um etwa 1%.
6. Der Schmelzzyklus wird verkürzt. Schnelles Schmelzen der Schlacke und eine hohe Entphosphorierungsrate können die Schmelzzeit verkürzen.