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- Überblick & Zusammensetzung
- Wesentliche Leistungsvorteile
- Industrielle Anwendungen
- Strategien für die Beschaffung
- Warum Kerui wählen?
1. Überblick & Zusammensetzung
Magnesia-Spinell-Steine sind hochleistungsfähige feuerfeste Materialien, die aus Magnesia (MgO) und Spinell (MgAl₂O₄)Sie sind bekannt für ihre außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsstabilität in aggressiven alkalischen Umgebungen. Die Magnesia-Spinell-Steine von Kerui Refractory sind darauf ausgelegt:
- Hervorragende thermische Stabilität: Dauerbetrieb bei 1,700-1,800°C.
- Schlackenbeständigkeit: Neutralisierung saurer Schlacken (SiO₂, FeO) in der Stahlerzeugung und in Zementöfen.
- Hydratationswiderstand: Die stabilisierte Mikrostruktur verhindert die Hydratation von MgO unter feuchten Bedingungen.
2. Wesentliche Leistungsvorteile
2.1 Technische Daten
Parameter | Kerui MS-85 | Industriestandard | Prüfverfahren |
---|---|---|---|
MgO-Gehalt | 75-85% | 70-80% | XRF-Analyse |
Al₂O₃ Inhalt | 8-15% | 5-12% | XRF-Analyse |
Offensichtliche Porosität | 12-16% | 15-20% | ASTM C20 |
Kaltstauchfestigkeit | 80-150 MPa | 50-100 MPa | ASTM C133 |
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks | >30 Zyklen (1.100°C ΔT) | 15-25 Zyklen | ASTM C1171 |
Refraktärität unter Last | 1,700°C | 1,600-1,650°C | ASTM C113 |
2.2 Vergleichende Vorteile
- Thermische Ausdehnung: 30% niedriger als Magnesia-Chrom-Steine, wodurch die Rissbildung reduziert wird.
- Korrosionsbeständigkeit: 2x längere Lebensdauer im Vergleich zu Dolomitsteinen in Zementofenübergangszonen.
3. Industrielle Anwendungen
3.1 Stahlindustrie
- Pfannenauskleidungen: Widersteht dem Eindringen von Schlacke (CaO-SiO₂-Al₂O₃) bei der Sekundärraffination.
- RH-Entgaser: Handhabung von Vakuumzyklen und Spritzern von geschmolzenem Stahl.
3.2 Zementproduktion
- Drehrohrofen-Übergangszonen: Bekämpfung von Alkalisulfat- und Chloridangriffen.
- Vorwärmer Zyklone: Widersteht abrasiven Rohmehlpartikeln mit hoher Geschwindigkeit.
3.3 Nichteisen-Metallurgie
- Kupferschmelzöfen: Stabil in schwefelhaltigen und oxidierenden Atmosphären.
- Aluminium-Warmhalteöfen: Widersteht dem Eindringen von geschmolzenem Aluminium.
4. Beschaffungsstrategien
4.1 Überblick über Kosten und MOQ
Ziegelsorte | Preisspanne (FOB) | Mindestbestellmenge | Großkundenrabatte (>15 Tonnen) |
---|---|---|---|
Standard (MgO 75-80%) | $1.200-2.000/Tonne | 5 Tonnen | 5-10% |
Prämie (MgO 80-85%) | $2.500-3.800/Tonne | 3 Tonnen | 8-12% |
Kundenspezifische Formulierungen | $3.000-5.000/Tonne | 1 Tonne | 10-15% |
4.2 Checkliste für die Lieferantenauswahl
- ✅ Zertifizierungen: ISO 9001, ASTM C455-Konformität.
- ✅ Spinell Inhalt: Überprüfung der Spinellphase ≥20% mittels XRD-Analyse.
- ✅ Personalisierung: Verfügbarkeit von Bogen-, Keil- und schrägen Formen.
4.3 Installation und Wartung
- Mörtel-Kompatibilität: Verwenden Sie Magnesia-Spinell-Mörtel für Fugen ≤2 mm.
- Vorwärm-Protokoll: Temperaturrampe mit ≤50°C/Stunde bis 600°C.
5. Warum Kerui wählen?
5.1 Fortschrittliche Fertigung
- Reaktive Spinell-Technologie: Die Magnesia-Spinell-Steine von Kerui verfügen über vor-synthetisierte Spinell-Körner für eine höhere Korrosionsbeständigkeit von 40%.
- Umweltverträgliche Produktion: Die chromfreien Formulierungen entsprechen den REACH-Vorschriften der EU.
5.2 Globale Spitzenleistungen im Service
- Schneller Turnaround80% der Bestellungen werden innerhalb von 15 Tagen ausgeliefert, auch bei kundenspezifischen Geometrien.
- Technische Unterstützung: Kostenlose Audits der Ofenauskleidung und Fehleranalyse.
5.3 Erfolgsgeschichte
Ein europäisches Zementwerk, das Magnesia-Spinellsteine von Kerui in einer Ofenübergangszone mit 5.000 TPD verwendet, berichtete:
- 50% Verringerung der jährlichen Ausfallzeit für die Auskleidung.
- Die Lebensdauer der Auskleidung wurde von 12 auf 24 Monate verlängert.
Schlussfolgerung
Magnesia-Spinell-Steine sind unverzichtbar für Industrien, die extreme thermische und chemische Stabilität benötigen. Kerui Refractory-ein führend bei fortschrittlichen Keramiklösungen-liefert hochleistungsfähige Magnesia-Spinell-Steine, die durch Mehr als 12 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklungdie eine unübertroffene Haltbarkeit und Kosteneffizienz gewährleisten.
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Die Leistungsdaten basieren auf ASTM-Normen und internen Tests von Kerui. Die Ergebnisse können je nach Einsatzbedingungen variieren.