Los requisitos para el uso y la selección de materiales refractarios para cada parte del horno de cemento son recogidos por el fabricante de ladrillos de alta alúmina.
1. Materiales refractarios para las tres partes del conducto de aire de los hornos de cemento.
Las piezas en forma de Y dentro del tercer conducto de aire, en el codo y en la válvula de cierre están muy deterioradas, y las condiciones de uso son las más severas. Por lo tanto, aquí se requiere que el material refractario tenga las características de resistencia al desgaste y antidesgaste, erosión álcali-cloro, resistencia a la tensión mecánica y buena estabilidad a altas temperaturas. Para el revestimiento se pueden utilizar ladrillos resistentes a los álcalis de alta resistencia, hormigones resistentes a los álcalis de alta resistencia, hormigones resistentes al desgaste, piezas prefabricadas de hormigones resistentes al desgaste, placas de silicato cálcico, ladrillos de tierra de diatomeas y hormigones ligeros.
2. Parte refractaria de la cubierta de la puerta del horno de cemento.
Cuerpo de revestimiento refractario aquí se ve afectada por la tensión mecánica, la auto-gravedad, el gas de alta temperatura de lavado, la abrasión del material, etc, cuando la superficie se apila con el cuerpo fundido de alta temperatura. Por lo tanto, los materiales refractarios están obligados a tener resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al desgaste, la estabilidad de volumen de alta temperatura y otras características, puede elegir alta alúmina bajo cemento refractario castables, castables mullita, ladrillos de alta alúmina, fosfato combinado con ladrillos de alta alúmina, sílice placa de calcio y otros revestimiento.
3. Piezas del enfriador de la parrilla del horno de cemento materiales refractarios.
El enfriador de parrilla puede dividirse generalmente en zona de enfriamiento rápido, zona de recuperación de calor y zona de enfriamiento, generalmente dividida en una sección, dos secciones y tres secciones de enfriador de parrilla. Una sección de la parte superior y el revestimiento del techo se puede utilizar alto contenido de alúmina de bajo cemento moldeables, mullita moldeables y otros vertidos, pared corta se puede utilizar resistente al desgaste moldeables o el mismo material prefabricado piezas de mampostería. La parte superior de la segunda sección y el revestimiento del tejado del cobertizo pueden construirse con hormigones resistentes a los álcalis de alta resistencia, mientras que la pared corta puede construirse con hormigones de bajo contenido en cemento de alta alúmina, hormigones de mullita, etc. En la parte superior de la tercera sección y en el revestimiento del techo se pueden utilizar hormigones resistentes a los álcalis, mientras que en la pared corta se utilizan hormigones resistentes a los álcalis de alta resistencia. Generalmente, los materiales refractarios para el revestimiento de la pared corta del enfriador suelen estar sometidos al desgaste a largo plazo del clinker a alta temperatura, por lo que para la mampostería se utilizan sobre todo hormigones de alta resistencia al desgaste de diferentes materiales o piezas prefabricadas de alta resistencia al desgaste.
4. Refractarios para la boca delantera del horno.
Los materiales refractarios utilizados para la mampostería de la boca delantera del horno son principalmente los hormigones de corindón, los hormigones de mullita, los hormigones de pilar rojo y otros tipos de rendimiento a alta temperatura de los materiales refractarios indefinidos buenos. En el nuevo horno o el cilindro del horno la deformación de la boca del horno no es grande horno de cemento, también se puede configurar en la antigua boca del horno ladrillos de carburo de silicio de alta resistencia al desgaste, ladrillos de alúmina de alta resistencia al desgaste y otros productos conformados. Los hormigones de fosfato se utilizan para la reparación de emergencia y los hormigones de corindón mullita están disponibles para la revisión.
5. Refractarios para sistemas de generación de calor residual en hornos de cemento.
El sistema de generación de energía de calor residual extrae aire caliente de la máquina de enfriamiento y lo transporta a la caldera de energía de calor residual a través de la tubería para generar electricidad, y la temperatura del aire caliente generalmente no excede 800℃. La temperatura del aire caliente no suele ser superior a 800℃. La tasa de flujo de gas caliente y el contenido de polvo en el sistema de generación de energía de calor residual son rápidos, y los materiales refractarios están seriamente desgastados. La salida de aire, el codo de la tubería de ventilación y la cámara de sedimentación están más desgastados, lo que requiere materiales refractarios con buena resistencia al desgaste a alta temperatura.
En la actualidad, los principales materiales utilizados en el sistema doméstico de generación de energía a partir de calor residual son materiales de machaqueo de corindón marrón, materiales de revestimiento resistentes al desgaste, cerámica resistente al desgaste, diversos tipos de hormigones resistentes al desgaste y otros materiales.
6. Refractarios utilizados en sistemas de eliminación de gases residuales de hornos de cemento.
Debido a que existen diferentes sistemas de configuración para la eliminación de materiales de gas residual del horno de cemento, y hay muchos tipos de materiales de gas residual manejados, por lo que no hay una norma uniforme para los materiales refractarios utilizados en la eliminación de cemento del horno de configuración del sistema de materiales de gas residual. De acuerdo con la situación real del sistema de materiales de gas residual manejado por el horno de cemento en China en la actualidad, los materiales refractarios comunes utilizados en la eliminación de cemento del sistema de materiales de gas residual son ladrillos resistentes a los álcalis de alta resistencia, hormigones resistentes a los álcalis de alta resistencia, hormigones de mullita, hormigones de calidad de corindón, hormigones resistentes al desgaste de fibra de acero, ladrillos resistentes al desgaste de carburo de silicio, etc.
