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1. Descripción del producto Kerui Corundum Mullite Brick
El ladrillo Corundum Mullite de Kerui es un material refractario avanzado diseñado para un rendimiento superior en entornos industriales de alta temperatura. Compuesto de corindón (α-Al₂O₃) y mullita (3Al₂O₃-2SiO₂) fases, este ladrillo combina una excepcional estabilidad térmica (hasta 1.750°C), resistencia mecánica y resistencia química. Ideal para aplicaciones exigentes en metalurgia, fabricación de vidrio y procesamiento petroquímico, garantiza una mayor vida útil y eficiencia operativa.
2. Indicadores de rendimiento del ladrillo Kerui Corundum Mullite
Aspectos técnicos destacados
- Alto contenido en alúmina: Relación Al₂O₃/SiO₂ optimizada para mejorar la refractariedad.
- Baja expansión térmica: Mantiene la integridad estructural bajo rápidas fluctuaciones de temperatura.
- Resistencia superior a la erosión: Soporta escorias ácidas/alcalinas y metales fundidos.
| Parámetro | Rango de valores | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Al₂O₃ Contenido | 75-90% | Análisis XRF |
| Porosidad aparente | 12-18% | ASTM C20 |
| Resistencia al aplastamiento en frío (CCS) | 80-150 MPa | ASTM C133 |
| Refractariedad bajo carga (RUL) | 1,650-1,750°C | ASTM C113 |
| Resistencia al choque térmico | >25 ciclos (templado en agua a 1.100°C) | ASTM C1171 |
| Conductividad térmica | 1,5-2,2 W/m-K | ASTM C201 |
3. Características del ladrillo de mullita corindón Kerui
3.1 Resistencia a temperaturas extremas
- Funciona de forma continua a 1.650-1.750°C, ideal para zonas de exposición directa a la llama.
- La dilatación lineal mínima (<0,3%) garantiza la estabilidad dimensional.
3.2 Durabilidad mecánica
- El alto CCS (≥80 MPa) resiste la abrasión de los flujos de partículas a alta velocidad.
- La estructura cristalina entrelazada mejora la resistencia a la fractura.
3.3 Inercia química
- Estable en entornos de pH 2-12, resiste la corrosión por álcalis/azufre y la penetración de metal fundido.
- La baja porosidad (<18%) minimiza la infiltración de escoria.
3.4 Soluciones personalizables
- Disponibles en formas estándar (rectangular, arco, cuña) o geometrías personalizadas.
- Refuerzo de circonio opcional para mejorar la resistencia al choque térmico.
4. Aplicaciones industriales del ladrillo de mullita corindón kerui
4.1 Acero y metalurgia no férrea
- Revestimientos de cazos: Soporta temperaturas de acero/aluminio fundido de hasta 1.700°C.
- Hogar de alto horno: Resiste a la erosión del hierro y la escoria en zonas de alto desgaste.
4.2 Fabricación de vidrio
- Regeneradores con depósito de vidrio: La baja conductividad térmica reduce la pérdida de energía.
- Corona y paredes laterales: Mantiene la estabilidad en entornos de más de 1.600°C.
4.3 Petroquímica
- Hornos de craqueo: Resiste al vapor alcalino (K/Na) en las unidades de producción de etileno.
- Revestimientos de Reformer: Rendimiento duradero en atmósferas ricas en hidrógeno.
4.4 Hornos de cemento y cal
- Zonas de transición: Combina la resistencia al choque térmico con la tolerancia a la fase líquida del clínker.
- Baldosas para quemadores: Soporta el calentamiento cíclico en sistemas de calcinación.
¿Por qué elegir ladrillos de corindón mullita Kerui?
- Respaldados por la certificación ISO 9001 y más de 15 años de experiencia en refractarios.
- Formulaciones diseñadas a medida para retos químicos y de temperatura específicos.
- Apoyo logístico global con optimización de pedidos a granel.
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