El corindón tabular recibe este nombre porque su estructura cristalina es α-Al2O3 tabular. Se forma por sinterización de polvo de alúmina industrial a una temperatura elevada de 1800℃-1900℃, que es diferente del proceso del corindón fundido. El corindón tabular es un cristal de corindón sinterizado con contracción completa, bajo contenido de impurezas, poros pequeños, baja contracción de recocción, buena estabilidad al choque térmico, resistencia a la corrosión a alta temperatura y buena resistencia a la fluencia.
Ficha técnica del corindón tabular Kerui
| Elementos de prueba | Datos experimentales |
| Componente principal | α-Al2O3 |
| Dureza Mohs | 9.0 |
| Temperatura de aplicación | 1800℃ |
| Punto de fusión | 2050℃ |
| Contenido de Al2O3 | ≥99.2% |
| K2O + Na2O | ≤0.40% |
| Contenido de SiO2 | ≤0.10% |
| Densidad (gravedad específica) | ≥3,5g/cm³ |
| Porosidad aparente | ≤5.0% |
| Absorción de agua | ≤1.5% |
| Granulometría | 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm, 8-12mm |
Aplicación de Corindón Tabular Kerui
El corindón tabular tiene las ventajas generales de rendimiento del corindón fundido, y tiene menos impurezas, una calidad estable de la materia prima, una tecnología madura, y el corindón tabular tiene más ventajas en todos los aspectos del rendimiento y una calidad más fiable. El corindón tabular puede utilizarse en muchos campos, como la metalurgia del hierro y el acero, la fundición, el vidrio, la cerámica, la industria química, la electrónica, etc., como material refractario de alto grado.
La alúmina tabular se utiliza principalmente en materiales refractarios para hormigones y ladrillos refractarios de alta alúmina en las industrias siderúrgica y del hierro. La alúmina tabular se utiliza principalmente en la fabricación de ladrillos refractarios de alto contenido en alúmina en las industrias siderúrgica y siderúrgica.
Ventajas del producto de Corindón Tabular Kerui
- No se añade ningún agente reductor, y otras sustancias no contaminarán el producto durante el proceso;
- Resistencia a altas temperaturas, la temperatura de servicio puede alcanzar 1800℃, es un excelente material refractario de ultra alta temperatura;
- Buena dureza y resistencia al desgaste, dureza Mohs de 9,0, puede utilizarse como material refractario con elevados requisitos de resistencia al desgaste;
- Tiene buena resistencia al choque térmico y a la fluencia a altas temperaturas, y puede utilizarse ampliamente como moldeable refractario o ladrillo refractario;
- El corindón tabular está bien desarrollado, se contrae completamente y tiene una baja absorción de agua;
- Buena resistencia a la corrosión, excelente estabilidad termoquímica a alta temperatura, resistencia a la corrosión del hierro fundido y del acero fundido;
- Las materias primas son estables, el proceso es fácil de controlar y la calidad del producto es estable.
Proceso de producción de Corindón Tabular Kerui
El proceso de producción del corindón tabular es similar al proceso de sinterización de la pulvimetalurgia. Como materia prima se utiliza polvo de alúmina industrial de gran pureza. Tras los procesos de molienda, prensado y secado, se aumenta rápidamente la temperatura en un horno de cuba por encima de 1800 °C. Sinterizado. El cristal α-Al2O3 formado por sinterización está más desarrollado, con una estructura cristalina escamosa, contracción compacta, excelente rendimiento y calidad estable.
