El crisol de grafito es un crisol hecho de grafito, carburo de silicio, arcilla, sílice, piedra de cera, brea y alquitrán, etc. cocidos como materias primas. El material utilizado para el crisol de grafito está hecho de material refractario de grafito de alta pureza, alta resistencia y alta densidad, que se puede hacer en el crisol de grafito, crisol de fundición de grafito y el tanque de aceite de grafito a través de procesamiento CNC.
Características del crisol de grafito Kerui
- Buena estabilidad térmica del crisol de grafito: fórmula especial para las condiciones de uso del crisol de grafito de calor y frío rápidos.
- Buena resistencia a la corrosión y al impacto del crisol de grafito para garantizar la fiabilidad de la calidad del producto.
- Buena resistencia al ácido fuerte y al álcali del crisol de grafito.
- Buen rendimiento de conducción del calor del crisol de grafito: puede acortar en gran medida el tiempo de fusión y ahorrar energía.
- El contenido en cenizas del crisol de grafito es inferior a 300pp para garantizar que los metales preciosos no se contaminen en la fundición.
Aplicación del crisol de grafito Kerui
El crisol de grafito se utiliza principalmente para fundir metales no férreos como el cobre púrpura, el latón, el oro, la plata, el zinc y el plomo y sus aleaciones.
Nota.
- Almacenamiento: colocar en un lugar seco, no mojado.
- Manipulación: Manipular con cuidado y no chocar.
- Colocación: Utilice el soporte de crisol correcto y asegúrese de que la base del crisol está firmemente en contacto.
- Carga: Llene el crisol con lingotes o chatarra con cuidado, no apriete con fuerza y no inserte ni apriete demasiado.
- Añadir masa fundida: Utilizar la menor cantidad posible de masa fundida.
- Limpieza: Mantener limpio el crisol, verter rápidamente el metal residual al final de la operación y eliminar los residuos con cuidado.
- Secado y precalentamiento: Si el crisol está húmedo, es necesario secarlo lentamente a una temperatura inferior a 100 °C.
- Eliminación del agua: Elimine toda el agua alrededor del horno para evitar fugas que provoquen la fritura por contacto entre el metal y el agua.
Especificaciones estándar del crisol de grafito.
| Modelo | Diámetro exterior del puerto superior ±2% | Espesor | Diámetro exterior inferior ±2% | Altura ±2% |
| 1# | 67 | 8± 1.0 | 35 | 65 |
| 1.5# | 78 | 10± 1.0 | 60 | 80 |
| 2# | 88 | 10± 1.0 | 62 | 100 |
| 3# | 100 | 12± 1.0 | 75 | 115 |
| 4# | 115 | 12± 1.0 | 85 | 115 |
| 5# | 122 | 13± 1.0 | 85 | 138 |
| 6# | 125 | 14 ± 1.0 | 85 | 155 |
| 41# | 215 | 19～ 21.5 | 150 | 290 |
| 45# | 250 | 19～ 21.5 | 180 | 295 |
| 70# | 285 | 19～ 21.5 | 215 | 245 |
| 80# | 310 | 20～ 22.5 | 210 | 370 |
| 90# | 320 | 21～ 23.5 | 230 | 385 |
| 100# | 314 | 21～ 23.5 | 220 | 408 |
| 200# | 400 | 23～ 25.5 | 290 | 475 |
| 260# | 416 | 24～ 26.5 | 250 | 585 |
| 300# | 452 | 26～ 29 | 310 | 580 |
| 360# | 462 | 28～ 31 | 342 | 674 |
| 390# | 530 | 28～ 31 | 410 | 560 |
| 400# | 515 | 29～ 32 | 340 | 600 |
| 420# | 515 | 29～ 32 | 330 | 673 |
| 440# | 620 | 29～ 32 | 340 | 500 |
| 450# | 516 | 32～ 35 | 340 | 710 |
| 530# | 580 | 31～ 34 | 330 | 635 |
| 560# | 590 | 33～ 36 | 330 | 690 |
| 570# | 620 | 33～ 36 | 335 | 570 |
| 580# | 545 | 33～ 36 | 317 | 750 |
| 610# | 607 | 34～ 38 | 350 | 630 |
| 680# | 585 | 34～ 38 | 330 | 760 |
| 690# | 600 | 34～ 38 | 330 | 805 |
| 700# | 615 | 34～ 38 | 350 | 758 |
| 840# | 700 | 35～ 39 | 470 | 675 |
| 950# | 720 | 37～ 41 | 300 | 740 |
| 970# | 720 | 34～ 38 | 470 | 730 |
| 1100# | 715 | 35～ 39 | 478 | 846 |
| 1150# | 855 | 42～ 46 | 340 | 677 |
| 1200# | 780 | 36～ 40 | 450 | 752 |
| 1250# | 725 | 36～ 40 | 470 | 905 |
| 1500# | 784 | 37～ 41 | 450 | 890 |
| 1700# | 778 | 40～ 44 | 442 | 1050 |
| 2500# | 880 | 44～ 48 | 350 | 1150 |
Nota: Las especificaciones del crisol de grafito de tipo estándar se refieren a la norma nacional GB/T 26279-2010.
Parámetros de Kerui Crisol de grafito
| Artículo | Ⅰ | Ⅱ | Método de ensayo | ||
| Método de conformado | Plasticidad (S) | Presión isostática (D) | Plasticidad (S) | Presión isostática(D) | |
| Contenido de carbono /% | ≥ 38 | ≥ 45 | ≥ 38 | ≥ 45 | GB/T 1655-2008 |
| Densidad aparente /(g/cm3) | ≥ 1.70 | ≥ 1.85 | ≥ 1.70 | ≥ 1.85 | GB/T 2997-2000 |
| Porosidad /% | ≤ 29 | ≤ 21 | ≤ 29 | ≤ 21 | GB/T 2997-2000 |
| Resistencia a la compresión a temperatura normal /MPa | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 25 | GB/T 5072.2-2004 |
| Resistencia al fuego / ℃ | ≥ 1500 | ≥ 1500 | ≥ 1400 | ≥ 1400 | GB/T 7322-2007； Revestimiento de esmalte antioxidante |
