Los ladrillos de cromo-corindón fundido se fabrican fundiendo alúmina en un horno de arco eléctrico y moldeándola en un modelo determinado de una forma específica. El producto deseado se obtiene mediante recocido y mantenimiento, y después se procesa con abrasivos diamantados. El producto se divide en 3 tipos según las distintas formas cristalinas de alúmina que contenga y la cantidad.
Parámetros de los ladrillos de cromo corindón fundido Kerui
| Ladrillos de corindón al cromo fundido | KR-G92-Cr |
| Al2O3, % | ≥92 |
| SiO2, % | ≤1.0 |
| Fe2O3, % | ≤0.3 |
| CaO, % | ≤1.2 |
| Na2O, % | - |
| ZrO2, % | ≥3 |
| Cr2O3, % | ≥3 |
| Porosidad aparente, % | ≤15 |
| Densidad aparente, g/cm3 | ≥3.25 |
| Resistencia a la presión, Mpa | ≥180 |
| Resistencia a la flexión a alta temperatura, 1250℃ Mpa | ≥9.5 |
| Refractariedad, ℃ | ≥1900 |
| Temperatura de reblandecimiento de la carga, 0,2Mpa T0,6℃ | ≥1680 |
| Tasa de cambio de la línea de combustión, %, 1500℃×2h | ≤±1.2 |
El primero tiene α-Al2O3 como fase cristalina principal y se denomina ladrillo α corindón.
El segundo tipo está dominado por la fase cristalina α-Al2O3 y β-Al2O3, el contenido es básicamente 1:1, con un contenido ligeramente superior de la fase α, llamado ladrillo corindón α-β.
La tercera está dominada por la fase cristalina β-Al2O3, denominada β-ladrillo de corindón.
Ladrillos α corindón fundidos
El ladrillo de α-corindón fundido es un refractario fundido de alto grado con α-alúmina como fase cristalina principal. Se caracteriza por una estructura densa, alta resistencia a la erosión, alta refractariedad y resistencia estructural a altas temperaturas, y buena estabilidad química a altas temperaturas. Es un material ideal para hornos de vidrio en la zona de baja temperatura y hornos metalúrgicos de titanio. Se utiliza principalmente en la parte de la piscina de enfriamiento y la superestructura de los hornos de vidrio, así como en hornos de fundición de metales no ferrosos y hornos de túnel de alta temperatura.
Ladrillos de corindón α-β fundido
Los ladrillos de corindón α-β fundido se fabrican con alúmina calcinada de gran pureza (más de 95%) y una pequeña cantidad de aditivo, y después se introducen en un horno de arco eléctrico trifásico. Los ladrillos se funden a más de 2300°C y se vierten en un molde especial, para después ser templados y recocidos y retirados. Los ladrillos se procesan en frío, se preensamblan y se inspeccionan para cumplir los requisitos del cliente.
Los ladrillos de corindón α-β fundido se utilizan comúnmente en la industria ligera, materiales de construcción, electrónica y otros hornos de vidrio como refractarios electrofundidos de alto grado. Tiene un rendimiento más excelente que otros materiales en términos de resistencia a la erosión del líquido de vidrio, formación de espuma y formación de piedras, y especialmente tiene una estructura cristalina que casi no contamina el líquido de vidrio. Por lo tanto, es el material refractario preferido para las piezas de formación de vidrio, como la sección de clarificación, la piscina de trabajo, el canal de rodadura y el canal de alimentación de los hornos de vidrio.
Ladrillos β corindón fundidos
Los ladrillos de β-corindón fundido se caracterizan por su alta resistencia a la temperatura, alta resistencia a los álcalis y excelente estabilidad al choque térmico. Es un nuevo tipo de material refractario utilizado en la pared del pecho, escupir ruidoso y la parte superior ruidosa del horno de vidrio flotado. β-ladrillo de corindón se compone de 100% β-alúmina, con una fuerte resistencia a la descamación, especialmente a los fuertes vapores alcalinos muestra una alta resistencia a la erosión, y casi sin fase de vidrio, sin contaminación para el vidrio fundido. Puede utilizarse en la parte de la superestructura donde el material de vidrio está menos disperso y sus excelentes características pueden desarrollarse plenamente.
| Artículo | α-β Alúmina | α- Alúmina | β- Alúmina | |
| Composición química,% | Al2O3 | ≥95 | 98.5 | ≥92 |
| SiO2 | ≤0.5 | 0.4 | ≤0.5 | |
| NaO2 | 3-5 | 0.9 | 5-7 | |
| Otros óxidos | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
| Densidad aparente | g/cm3 | 3.54 | 3.94 | 3.26 |
| Resistencia al aplastamiento en frío MPa | Mpa | ≥200 | ≥250 | ≥300 |
| Coeficiente de dilatación térmica, 1000℃ | % | 0.7 | 0.88 | 0.65 |
| Coeficiente de dilatación térmica, 1500℃ | % | 1.09 | 1.32 | 1.01 |
| Análisis cristalográfico % | α-Al2O3 | 40-50 | 90-95 | – |
| β-Al2O3 | 50-60 | 4-10 | ＞97.5 |
