La obra de construcción de un proyecto de alto horno en Chongqing de Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co:
1. Preparación:
Preparación de materiales refractarios: ladrillos de semigrafito, ladrillos de carbono microporoso, ladrillos de carbono ultramicroporoso, ladrillos de corindón microporoso, ladrillos de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio, ladrillos de arcilla impregnada con fosfato, etc. Los materiales refractarios necesarios se preparan y almacenan adecuadamente.
Preparación de la construcción: Una vez finalizada la construcción del revestimiento refractario mediante la soldadura y el montaje del grupo de corazas del alto horno, debe limpiarse la obra, depurarse el equipo de pulverización y completarse el andamiaje.
2. Breve descripción del proceso de construcción:
Abajo:
(1) Coloque completamente los ladrillos cara vista (las técnicas de albañilería incluyen albañilería horizontal y vertical), y constrúyalos a lo largo de la línea central de la cruz hacia ambos extremos.
(2) Para construir ladrillos de arcilla con lodo fosfatado, debe controlarse estrictamente la consistencia del lodo fosfatado.
- La construcción de la solera cerámica (la tecnología de mampostería incluye anillos verticales transversales y concéntricos), desde la línea central transversal del cuerpo del horno hasta la pared de la taza cerámica u otra mampostería.
(4) Hogar:
Utilizar ladrillos de carbono para la mampostería circular en secuencia. Al pasar por el agujero de hierro, la mampostería debe comenzar desde el agujero de hierro, y asegurar el tamaño de paso y la verticalidad del agujero de hierro, y comprobar el diámetro interior de la mampostería y el espesor de las juntas de ladrillo en cualquier momento.
(5) Pared de refrigeración:
Construcción de gancho, el uso de paletas y pequeño martillo de percusión será golpear el material de relleno en las juntas grises. El relleno no se le permite caer en la brecha entre la pared de refrigeración y la piel del horno, a fin de evitar fugas cuando la lechada de presión de la piel del horno.
(6) Construcción de ladrillos combinados para hierro y tuyere:
De acuerdo con el punto central, se liberan tres líneas, a saber: la línea central de la tobera y la boca de hierro, la línea lateral de la tobera y la mampostería de la boca de hierro, y la línea redonda del diámetro interior del alto horno. Controlar la mampostería de acuerdo con las tres líneas, comprobar y ajustar en cualquier momento, y prestar atención a comprobar el diámetro interior del agujero y la boca.
(7) Vientre del horno, cintura del horno y cuerpo del horno:
Llenar la zona de ladrillos de acero de la garganta del horno, ajustar el mezclador, vibrador, etc., mezclar los materiales uniformemente según la relación técnica, verterlo en la pared de enfriamiento o ladrillo de acero, y untar la superficie lisa después de vibrar y compactar.
Se lleva a cabo la construcción de lechada entre la coraza del horno y la pared de enfriamiento y, a continuación, se realiza el revestimiento por pulverización sobre los anclajes soldados, se reservan las juntas y se alcanza el espesor de diseño de una sola vez.
3. Puntos clave de la calidad de la construcción:
(1) La cantidad de material de apisonamiento entre la pared de enfriamiento y el ladrillo de carbono es de 100 mm cada vez, para garantizar que el requisito de altura después de la construcción sea inferior a 50 mm.
(2) La construcción del material de apisonamiento terminará cuando alcance el nivel de unos 50 mm por debajo de la superficie superior de cada capa de ladrillos de carbono. Se tomarán muestras de partes clave como la boca de hierro y las patas de elefante para detectar la densidad del material de apisonamiento.
(3) Después de limpiar el agujero de elevación, utilice una barra redonda y un martillo o un pequeño martillo de vapor para la construcción de apisonamiento.
(4) La construcción estará sujeta a los planos de diseño. Las principales normas nacionales pertinentes son el "Código de Construcción y Aceptación de Ingeniería de Albañilería de Hornos Industriales" GB50211-2014 y el "Código de Aceptación de Calidad de Ingeniería de Albañilería de Hornos Industriales" GB50309-2017.
4. Otros asuntos que requieren atención:
(1) Si se detecta alguna anomalía en el proceso de construcción, comuníquela a tiempo al ingeniero técnico jefe de Kerui Refractory para confirmar el plan de tratamiento, y no se ocupe de ella sin autorización;
(2) Desde el desembalaje, el transporte hasta la construcción de materiales refractarios, debe reforzarse la concienciación sobre la protección de los productos acabados de construcción refractaria;
(3) De acuerdo con cada capa del material refractario, la aceptación de la construcción se lleva a cabo como un lote de inspección, y cada proceso es estrictamente aceptado.