Aluminate de calcium/scories de raffinage

Description de l'aluminate de calcium et du laitier de raffinage de Kerui

Scories de raffinage pré-fondues d'aluminate de calcium et scories synthétiques de raffinage composées

Les principaux composants du laitier d'affinage d'aluminate de calcium sont 3CaO-Al₂O₃, Al₂O₃SiO₂, CaFe₂MgO, etc. Ces ions métalliques sont combinés en base CaO-CaF2, CaO-Al₂O₃ base, CaO-Al₂O₃-SiO₂ Le laitier de raffinage est un additif nécessaire à la désoxydation et à la désulfuration dans le processus de raffinage des entreprises sidérurgiques. Le laitier de raffinage est un additif nécessaire à la désoxydation et à la désulfuration dans le processus de raffinage des entreprises sidérurgiques.

KERUI REFRACTORY produit trois types de scories d'affinage d'aluminate de calcium : les scories d'affinage d'aluminate de calcium de pré-fusion, les scories d'affinage d'aluminate de calcium de frittage et les scories d'affinage d'aluminate de calcium composites. Ils ont pour fonctions la formation rapide de scories, l'immersion d'arcs, la fabrication de scories, l'absorption d'inclusions d'acier fondu et la désulfuration. Ils ont un fort effet de désoxydation et de désulfuration, ce qui permet de réduire les gaz et les impuretés dans l'acier. Ces produits sont sélectionnés à partir de diverses matières premières par frittage ou fusion pour produire des minéraux dominés par 12CaO - 7Al2O3, avec une teneur supérieure à 85%. Un grand nombre de composants calcifiés peuvent réagir avec l'oxygène et le soufre dans l'acier en fusion pour produire des produits dont le point de fusion est bas et qui flottent facilement, ce qui permet d'atteindre l'objectif de purification de l'acier en fusion. Dans l'affinage en poche, il peut réduire efficacement le temps de fabrication de l'acier et a une forte capacité à absorber les inclusions non métalliques dans l'acier, jouant ainsi un rôle important dans la purification de l'acier liquide.

Caractéristiques des de l'aluminate de calcium de Kerui/du laitier de raffinage

• Une composition chimique raisonnable favorise la formation de scories et réduit le temps de fusion.
• La formation rapide du laitier permet de réduire la consommation d'énergie du temps de raffinage.
• Réduire la consommation de réfractaires de poche et améliorer l'âge de la poche.
• Il a un bon effet de désulfuration et de désoxydation.
• En raison de son faible point de fusion, il a un bon effet d'adsorption des impuretés dans le processus de soufflage de l'argon dans la poche de coulée et dans l'acier et à la sortie du four électrique.
• Les ingrédients sont stables et uniformes, et peuvent être produits et conditionnés selon les données techniques requises par les utilisateurs.

Indicateurs physiques et chimiques de l'aluminate de calcium de Kerui/du laitier de raffinage

Utilisation de la méthode de l'aluminate de calcium de Kerui/du laitier de raffinage

Il doit être ajouté dans la poche de coulée avant le soutirage, et la quantité peut être déterminée en fonction des conditions actuelles du processus de production. Il est recommandé de sélectionner 3 à 8 g pour une tonne d'acier (il peut également être ajouté deux fois, d'abord en ajoutant la moitié au fond de la poche, et ensuite en ajoutant avec le flux d'acier). Après le soufflage d'argon et l'agitation au fond de la poche, le gaz et les impuretés dans l'acier flottent complètement, la température et la composition chimique de l'acier fondu sont uniformes, la pureté de l'acier fondu est améliorée et la qualité de l'acier est considérablement améliorée.

【Charactéristiques du laitier de raffinage préfondé】

1. Formation rapide du laitier. En raison de la pré-fusion, un mélange à faible point de fusion a été formé, qui est ajouté dans le four pour former rapidement un état liquide, afin de réaliser l'objectif de la fusion du laitier dans la phase initiale de la fusion. Après l'ajout de l'agent de formation du laitier d'aciérie prémélangé (CaFe₂O₄) forme un laitier liquide, la chaux active ajoutée ultérieurement a une grande surface de contact avec le laitier liquide et est facile à dissoudre. En même temps, l'agent de formation du laitier d'aciérie pré-fondu (CaFe₂O₄) a une teneur élevée en oxyde de fer et peut réduire rapidement le point de fusion de l'oxyde de calcium, ce qui favorise la dissolution rapide de la chaux. Il fournit les meilleures conditions de formation du laitier pour les processus de fabrication et de fusion de l'acier. Grâce à l'amélioration des conditions de formation du laitier et à l'efficacité de l'utilisation de la chaux, il permet d'économiser la consommation de chaux.
2. Une bonne scorification crée de bonnes conditions de déphosphoration dans le four et réalise l'objectif d'une déphosphoration précoce pour augmenter le taux de déphosphoration de 3 ~ 5%.
3. Après l'utilisation de laitier pré-fondu, la teneur finale en carbone et la température du bain de fusion sont supérieures à la valeur moyenne, ce qui indique que le rendement thermique est amélioré et que l'acier liquide ne sera pas trop oxydé, ce qui est bénéfique pour l'amélioration de la qualité de l'acier.
4. Le laitier de raffinage pré-fondu peut accélérer la dissolution de la chaux, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser de la fluorine comme adjuvant de fusion pour réaliser une sidérurgie sans fluor ; l'érosion du revêtement du four est réduite et la pollution de l'environnement est réduite.
5. Une bonne scorification, une fusion stable et une réduction des éclaboussures de l'acier fondu augmentent le rendement de l'acier fondu d'environ 1%.
6. Le cycle de fusion est raccourci. La fusion rapide du laitier et le taux élevé de déphosphoration permettent de réduire le temps de fusion.