Les briques de corindon réfractaires sont des produits réfractaires contenant 90% Al2O3, et le corindon est la phase cristalline principale. La température de travail des briques de corindon atteint 1800℃.
Performance de la brique de corindon
- La résistance élevée à la compression à froid atteint 340MPa.
- Réfractarité initiale élevée sous charge, supérieure à 1700 ℃.
- Bonne stabilité chimique.
- Forte résistance à l'érosion par les acides et les scories basiques.
- Avec une forte résistance à l'érosion du métal et du verre en fusion.
- La résistance thermique est liée à sa structure.
- Les aliments denses ont une forte résistance à l'érosion.
Application de la brique de corindon
Les briques réfractaires au corindon sont principalement utilisées dans les points chauds des fours industriels qui nécessitent un équipement résistant aux températures élevées et à l'usure, comme les briques de glissières pour les fours métallurgiques, les auges de soutirage des fours de chauffage à marche, les revêtements des incinérateurs de déchets, les revêtements des fours de l'industrie pétrochimique, etc.
Indice des briques réfractaires en corindon :
| ltem | Brique de corindon ultra-pure | 99 Brique de corindon | 90 Brique de corindon | Brique de corindon-mullite |
| Al2O3% | ≥99.3 | ≥98.5 | ≥90 | ≥80 |
| SiO2% | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤8.5 | ≤18.5 |
| Fe2O3% | ≤0.1 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 |
| Densité apparente, g/cm3 | ≥3.25 | ≥3.25 | ≥3.1 | ≥2.9 |
| Porosité apparente, % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Résistance à l'écrasement à froid, MPa | ≥100 | ≥100 | ≥120 | ≥120 |
| Réfractarité sous charge, ℃(0,2MPa,0,6%) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Taux de variation linéaire du réchauffage, %(1600℃ x 8h) | -0.2 | -0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Coefficient de dilatation thermique, x 10-6 (de la température ambiante à 1300'C) | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 7.6 |
Indice de brique de corindon de zirconium fondu :
| ltem | AZS-33 | AZS-33 | AZS-36 | AZS-36 | AZS-41 | AZS-41 |
| Y | H | Y | H | Y | H | |
| Al2O3≥ | 50 | 50.5 | 48 | 49 | 45 | 45.5 |
| ZrO2≥ | 32.0 | 32.0 | 35.0 | 35.0 | 40.0 | 40.0 |
| SiO2≤ | 15.0 | 16.0 | 13.5 | 13.5 | 13.0 | 12.0 |
| Na2O≤ | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.3 |
| BD, PT.QX ≥ | 3.40 | 3.30 | 3.45 | 3.40 | 3.55 | 3.50 |
| BD, MS≤ | 3.50 | 3.45 | 3.60 | 3.55 | 3.70 | 3.65 |
| BD, WS≤ | 3.60 | 3.55 | 3.70 | 3.65 | 3.80 | 3.75 |
Note : PT - produits de coulée ordinaire ; QX - produits de coulée inclinée ; MS - produits de coulée dense ; Ws - coulée sans clé.
Les matières premières des briques réfractaires en corindon sont le corindon fritté et le corindon fondu, qui sont respectivement transformés en briques de corindon fritté et en briques de corindon fondu. D'autres matières minérales peuvent également être ajoutées pour former des matériaux composites, tels que les briques de corindon de zirconium, les briques de corindon de chrome, les briques de corindon de titane, etc. Pour améliorer ses performances et s'adapter à différents environnements.
N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur les briques réfractaires en corindon.
