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- Vue d'ensemble et composition
- Principaux avantages en termes de performances
- Applications industrielles
- Stratégies d'approvisionnement
- Pourquoi choisir Kerui ?
1. Vue d'ensemble et composition
Les briques de magnésie spinelle sont des matériaux réfractaires de haute performance composés de magnésie (MgO) et spinelle (MgAl₂O₄)Les briques de magnésie spinelle sont réputées pour leur résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et leur stabilité à la corrosion dans les environnements alcalins agressifs. Les briques de magnésie spinelle de Kerui Refractory sont conçues pour offrir :
- Stabilité thermique supérieure: Fonctionnement continu à 1,700-1,800°C.
- Résistance des scories: Neutraliser les scories acides (SiO₂, FeO) dans les fours de sidérurgie et de cimenterie.
- Résistance à l'hydratation: La microstructure stabilisée empêche l'hydratation du MgO dans des conditions humides.
2. Principaux avantages en termes de performances
2.1 Spécifications techniques
| Paramètres | Kerui MS-85 | Norme industrielle | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Teneur en MgO | 75-85% | 70-80% | Analyse XRF |
| Al₂O₃ Content | 8-15% | 5-12% | Analyse XRF |
| Porosité apparente | 12-16% | 15-20% | ASTM C20 |
| Force d'écrasement à froid | 80-150 MPa | 50-100 MPa | ASTM C133 |
| Résistance aux chocs thermiques | >30 cycles (1 100°C ΔT) | 15-25 cycles | ASTM C1171 |
| Réfractarité sous charge | 1,700°C | 1,600-1,650°C | ASTM C113 |
2.2 Avantages comparatifs
- Dilatation thermique: 30% plus faible que les briques en magnésie-chrome, réduisant la formation de fissures.
- Résistance à la corrosionLes briques de dolomie ont une durée de vie deux fois plus longue que les briques de dolomie dans les zones de transition des fours à ciment.
3. Applications industrielles
3.1 Industrie sidérurgique
- Garnitures de louches: Résister à la pénétration du laitier (CaO-SiO₂-Al₂O₃) pendant le raffinage secondaire.
- Dégazeurs RH: Manipuler les cycles de vide et les éclaboussures d'acier en fusion.
3.2 Production de ciment
- Zones de transition des fours rotatifs: Lutte contre les attaques des sulfates et des chlorures alcalins.
- Cyclones de préchauffage: Résiste aux particules de farine brute abrasives à grande vitesse.
3.3 Métallurgie des métaux non ferreux
- Fours de fusion du cuivre: Stable dans les atmosphères riches en soufre et oxydantes.
- Fours de maintien de l'aluminium: Résiste à la pénétration de l'aluminium en fusion.
4. Stratégies de passation de marchés
4.1 Vue d'ensemble des coûts et des quotas
| Qualité de la brique | Fourchette de prix (FOB) | Quantité minimale de commande | Remises en vrac (>15 tonnes) |
|---|---|---|---|
| Standard (MgO 75-80%) | $1 200-2 000/tonne | 5 tonnes | 5-10% |
| Premium (MgO 80-85%) | $2,500-3,800/tonne | 3 tonnes | 8-12% |
| Formulations personnalisées | $3 000-5 000/tonne | 1 tonne | 10-15% |
4.2 Liste de contrôle pour la sélection des fournisseurs
- ✅ Certifications: ISO 9001, conformité ASTM C455.
- ✅ Teneur en spinelle: Vérifier la phase spinelle ≥20% par analyse XRD.
- ✅ Personnalisation: Disponibilité des formes d'arc, de coin et d'oblique.
4.3 Installation et entretien
- Compatibilité des mortiers: Utiliser du mortier de magnésie-épingle pour les joints ≤2mm.
- Protocole de préchauffage: Rampe de température à ≤50°C/heure jusqu'à 600°C.
5. Pourquoi choisir Kerui ?
5.1 Fabrication avancée
- Technologie des spinelles réactifs: Les briques de magnésie spinelle de Kerui présentent des grains de spinelle pré-synthétisés pour une résistance à la corrosion 40% plus élevée.
- Production respectueuse de l'environnement: Les formulations sans chrome sont conformes à la réglementation REACH de l'UE.
5.2 L'excellence des services au niveau mondial
- Délai d'exécution rapideLe délai de livraison est de 15 jours pour 80% des commandes, même pour les géométries personnalisées.
- Support technique: Audits gratuits du revêtement des fours et analyse des modes de défaillance.
5.3 Histoire d'une réussite
Une cimenterie européenne utilisant des briques de spinelle de magnésie de Kerui dans une zone de transition de four de 5 000 TPD a signalé.. :
- 50% réduction du temps d'arrêt annuel pour le regarnissage.
- La durée de vie de la doublure est passée de 12 à 24 mois.
Conclusion
Les briques de magnésie spinelle sont indispensables aux industries qui exigent une stabilité thermique et chimique extrême. Kerui Refractory-a leader en matière de solutions céramiques avancées-fournit des briques de magnésie spinelle de haute performance, garanties par un système de gestion de la qualité. Plus de 12 ans d'expertise en R&Dgarantissant une durabilité et une rentabilité inégalées.
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Les données de performance sont basées sur les normes ASTM et les tests internes de Kerui. Les résultats peuvent varier en fonction des conditions d'utilisation.
