Les briques de silicium pour hauts fourneaux sont utilisées pour la maçonnerie des parties à haute température des hauts fourneaux. Le quartz écaillé est la principale phase cristalline des produits réfractaires à base de silice.
Caractéristiques des briques de silice Kerui pour haut fourneau à chaud.
- Dans des conditions de température et de charge élevées à long terme, le volume est stable et le taux de fluage à haute température est faible, et il peut être utilisé en continu pour 1 ou 2 hauts fourneaux.
- Bonne résistance aux chocs thermiques au-dessus de 600 degrés, adaptation aux changements de température du haut fourneau et maintien de la maçonnerie intacte.
- la résistance chimique est meilleure que celle des briques d'argile et des briques à haute teneur en alumine en général.
- La conductivité thermique des briques de silice pour hauts fourneaux est supérieure à celle des briques d'argile et des briques à haute teneur en alumine, ce qui permet de stocker et de libérer la chaleur en peu de temps.
Paramètres de briques de silice Kerui pour hauts fourneaux.
| Objet | Carreaux de voûte et de four | briques à carreaux |
| SiO2 % ≥ | 95 | 95 |
| Al2O3 % ≤ | 1.0 | 1.0 |
| Fe2O3 % ≤ | 1.2 | 1.2 |
| Porosité apparente % ≤ | 22 | 24 |
| Résistance à la compression à température normale MPa ≥ | 40 | 30 |
| 0.2MPa Température de ramollissement de la charge℃ ≥ | 1650 | 1650 |
| Densité réelle g/cm3 ≥ | 2.33 | 2.34 |
| 0.2MPVitesse de reptation % 1550℃ 0-50h ≤ | 0.8 | 0.8 |
| Coefficient de dilatation thermique 1000℃ % ≤ | 1.26 | 1.26 |
