Description
Kerui Ciment au ferroaluminate, également appelé ciment au ferroaluminate de calcium (CFA)Le ciment Portland est principalement composé d'aluminate de calcium (CA) comme phase minérale principale, avec une riche teneur en phase ferrite (C4AF). Il surpasse le ciment Portland dans de nombreux domaines, offrant une prise rapide, un durcissement rapide, un séchage rapide, un développement précoce de la résistance, une résistance aux températures élevées, des changements de volume contrôlables avant et après le durcissement, ainsi qu'une résistance aux acides faibles et à la corrosion par l'acide sulfurique bio-sourcé. Largement utilisé dans les matériaux de construction chimiques, le béton à haute performance, l'ingénierie des égouts et des pipelines, l'exploitation minière, les matériaux réfractaires et d'autres industries.
Avantages du ciment de ferroaluminate de calcium de Kerui
- Durcissement rapide et résistance initiale supérieurs
- Excellente résistance aux hautes températures
- Résistance exceptionnelle à l'usure
- Résistance unique aux acides faibles et à l'érosion par l'acide sulfurique bio-sourcé
Applications du ciment de Kerui au ferroaluminate de calcium
Le ciment au ferroaluminate de calcium trouve de nombreuses applications dans les tunnels souterrains, la rénovation urbaine, le génie maritime, la construction à basse température, les grands projets d'infrastructure, les réparations d'urgence et l'imperméabilisation.
1. Matériaux de construction chimiques
Utilisé dans les matériaux de revêtement de sol autolissants, les systèmes de revêtement de sol à construction rapide, les liants pour les décorations architecturales de style européen, les colles à carrelage, les joints de carrelage, les mastics, les mortiers de base et les mortiers de réparation.
2. Béton à haute performance
- Béton de surface protecteur : Convient aux structures hydrauliques dans des environnements à haute température/chocs thermiques, aux zones sujettes à l'abrasion ou aux impacts mécaniques, aux zones industrielles d'exposition aux acides faibles et aux systèmes d'assainissement biocorrosifs.
- Béton à prise rapide : idéal pour les voies rapides, les pistes d'aéroport, les joints de ponts et les installations industrielles nécessitant des réparations urgentes et une utilisation immédiate.
- Génie maritime : Résiste à l'érosion chimique due aux ions SO₄²-, Cl-, Mg²⁺, au frottement de l'eau de mer, à l'usure et aux cycles de gel-dégel.
3. Ingénierie des eaux usées et des canalisations
La résistance exceptionnelle à la corrosion et la durabilité du ciment au ferroaluminate de calcium le rendent approprié pour les revêtements de tuyaux d'égout, les couches de mortier anticorrosion dans les réservoirs d'égout, les trous d'homme, les stations de pompage et les stations d'épuration des eaux usées.
4. Industrie minière
- Béton à durcissement rapide : Pour une construction rapide dans les tunnels de transport, les renforcements de chantier et les fondations d'équipements.
- Béton résistant à l'abrasion et aux chocs : Appliqué aux revêtements des puits, aux zones de chargement et aux couches de protection des silos à minerai.
- Béton résistant aux acides : résiste à la corrosion de l'eau acide qui s'écoule (pH 3,5-4).
- Additifs miniers : Utilisés comme durcisseurs rapides pour les matériaux de remblayage des goafs, comme solidifiants pour les boues minières/sables usés et comme agents à prise rapide pour les mortiers d'injection.
5. Matériaux réfractaires
- Sert de liant pour les réfractaires à moyenne et basse température (réfractarité : 1300°C).
- Formule des produits coulés résistants aux températures élevées et à l'usure.
- Combiné avec des agrégats réfractaires pour des applications spécialisées.
Paramètres du ciment de Kerui au ferroaluminate de calcium
Itam | CA40 | CA41 | ||
– | Standard | Gamme typique | Standard | Gamme typique |
Composition chimique (%) | ||||
Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 |
CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 |
SiO2 | – | <6.0 | – | <7.0 |
Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 |
MgO | – | <1.5 | – | <1.5 |
TiO2 | – | <3.0 | – | <3.0 |
R2O | – | <0.5 | – | <0.5 |
S | – | <0.1 | – | <0.1 |
CL- | – | <0.06 | – | <0.06 |
Finess | ||||
+45μm(%) | – | <15.0 | – | <15.0 |
S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 |
Temps de réglage (min) | ||||
IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 |
FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 |
Résistance à la flexion (MPa) | ||||
6h | – | >4.0 | – | >4.0 |
1d | – | >5.0 | – | >6.0 |
3d | – | >6.0 | – | >6.5 |
Résistance à la compression (MPa) | ||||
6h | – | >30 | – | – |
1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 |
3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 |
Maniabilité (étalement après 15min) (%) | – | >30 | – | >50 |
Réfractarité (℃) | – | 1270℃ | – | 1310℃ |
Densité apparente (kg/m3) | – | 900-1000 | 900-1000 | |
Gravité spécifique (g/cm3) | – | 2.9-3.1 | 2.9-3.1 |
Composition minéralogique
- Principalephase:CA
- Phase secondaire:C4AF、C12A7、C2AS
Emballage et stockage
- Sacs en papier:25/50kg
- Grands sacs : 1,0/1,5mt
- En vrac
Stockage et durée de vie
- Préserver l'intégrité de l'emballage et le stocker dans un environnement sec.
- Éviter le contact direct avec le sol ; placer sur des tapis ou des palettes résistants à l'humidité pour éviter l'agglutination due à l'humidité.
- Durée de conservation standard : 2 mois. Dans des conditions optimales, la durée de conservation s'étend à plus de 3 mois.