Produit 1 : Masse d'alumine à pilonner
La masse d'alumine broyée est un réfractaire amorphe fabriqué à partir de clinker de bauxite sous forme d'agrégat ou de poudre. Elle est construite par battage manuel ou mécanique, puis chauffée pour former un revêtement intérieur qui résiste à l'érosion du laitier.
Caractéristiques de la masse d'alumine à pilonner
- Bonne résistance aux chocs thermiques.
- Résistant aux hautes températures.
- Température de ramollissement élevée sous charge.
- Bonne résistance à l'érosion des scories.
Masse d'alumine à éperonner | RDD-1 | RDD-2 | |
Température maximale, ℃ ≥ | – | 1500 | 1600 |
BD, g/cm3 ≥ | – | 2.6 | 2.65 |
Al2O3, ≥ | – | 75 | 78 |
SiO2, ≥ | – | 20 | 15 |
CBS, Mpa ≥ | 110℃×24h | 8 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 10 | |
CCS, Mpa ≥ | 110℃×24h | 80 | 100 |
1100℃×3h | 80 | 100 | |
BRLC,% ≥ | 110℃×24h | ±0.5 | ±0.5 |
Produit 2 : Masse d'écrasement de la silice
La masse de pisé de silice est composée de quartz (SiO2), matière première réfractaire, comme agrégat et d'une certaine proportion de poudre, de liants et d'additifs.
Quelle utilisation peut-on en faire ? Pour la construction du revêtement de divers fours. La masse de battage au silicium présentée aujourd'hui est utilisée dans la couche de travail du répartiteur, et sa durée de vie peut atteindre 30 heures après la coulée, ce qui est généralement applicable aux répartiteurs de petite et moyenne taille.
Caractéristiques de la masse de battage de la silice
- Construction pratique, fonctionnement mécanisé et efficacité de travail améliorée.
- Frittage compact, résistance à l'érosion et longue durée de vie.
- Ne pollue pas l'acier en fusion et répond aux besoins d'une coulée continue d'acier propre.
- La couche de travail ne se fissure pas à l'usage et il est facile de retourner l'emballage.
Masse d'écrasement de la silice | Index |
SiO2, % ≥ | 90 |
Fe2O3, % ≤ | 2 |
BD, g/cm3 ≥ | 2 |
Réfractarité, ℃ ≥ | 1750 |
Résistance à température normale, MPa ≥ | 2 |
Résistance à l'écrasement à froid, MPa ≥ | 10 |