Poudre d'alumine
La poudre d'alumine est une poudre solide d'alumine Al2O3, généralement transformée en poudre d'alumine α-al2o3, en poudre d'alumine β-al2o3, en poudre d'alumine γ-al2o3 et en poudre d'alumine α-al2o3. La poudre d'alumine α possède des propriétés physiques et chimiques très stables, une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance mécanique élevée, une isolation, une résistance aux températures élevées, une faible quantité de combustion, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne conductivité thermique et d'autres caractéristiques. L'alumine α est généralement utilisée comme abrasif, agent de durcissement, matériaux réfractaires, matériaux de polissage, etc.
La poudre de β-alumine et la poudre de γ-alumine, également connues sous le nom de poudre d'alumine active, ont une structure poreuse riche et une grande surface spécifique. Elles sont généralement utilisées comme agent de déshydratation, catalyseur, support de catalyseur, etc.
Micropoudre d'α-alumine/Micropoudre d'alumine activée
La production de micropoudres d'alumine α utilise de l'alumine industrielle de haute qualité, une technologie d'additif d'hydroxyde d'aluminium après une calcination de conversion de phase à basse température, puis en utilisant une technologie et un processus de broyage avancés, la production de poudre d'alumine activée, qui est caractérisée par une grande activité, une faible taille de particule. Elle convient particulièrement aux produits de façonnage et aux produits moulés réfractaires, au plastique, aux matériaux de réparation, aux matériaux de pulvérisation, aux matériaux de revêtement et à d'autres matériaux réfractaires façonnés, pour améliorer la résistance à haute température des matériaux réfractaires, améliorer la résistance à la corrosion des matériaux et jouer un rôle important.
Application de la poudre d'alumine Kerui / α-micropoudre d'alumine
Réfractaire non façonné : matériau coulable réfractaire, matériau auto-coulant, matériau de réparation, matériau pour crochet de fer, etc.
Matériaux réfractaires façonnés : préformes réfractaires : briques respirantes, briques de base, briques revêtues d'acier sans carbone, tuyaux imprégnés de RH, couvercles de four, etc. Produits de presse mécanique : briques à haute teneur en aluminium, briques à haute teneur en chrome, briques en spinelle de magnésium, plaques de glissement, briques à bouche d'eau, etc.
Paramètres de la micropoudre d'alumine Kerui α
| Micropoudre d'α-alumine | KRHA-101 | KRHA-101 | KRHA-102 | KRHA-102 | KRHA-103 | KRHA-103 |
| Garantie | typique | Garantie | Typique | Garantie | Typique | |
| Al2O3, % | ≥99.5 | 99.52 | 99.5 | 99.6 | >99.5 | 99.53 |
| K2O+Na2O, % | ≤0.20 | 0.13 | <0.20 | 0.14 | ≤0.25 | 0.15 |
| Fe2O3, % | ≤0.05 | 0.02 | ≤0.05 | 0.02 | ≤0.08 | 0.03 |
| SiO2, % | ≤0.15 | 0.08 | ≤0.15 | 0.08 | ≤0.15 | 0.09 |
| D50, μm | <2.0 | 1.7 | 2.0~3.0 | 2.4 | 3.0~5.0 | 3.5 |
| α-A12O3, % | ≥93 | 95 | >93 | 95 | >93 | 96 |
| Densité réelle, g/cm3 | >3.93 | 3.96 | >3.93 | 3.96 | > 3.93 > | 3.96 |
Le processus de production de Kerui Alumina Powder / α-Alumina Micropowder
- Broyeur à billes pour matières premières : aide à éliminer les impuretés, améliore le taux de conversion du processus de cuisson, améliore la vitesse de réaction ;
- Calcination dans un four tunnel : une production continue et stable peut être obtenue, et la température de calcination est contrôlée avec précision ;
- Broyeur à boulets de clinker : broyage du clinker à la taille de particule requise.
