Lokasi konstruksi proyek tanur tiup di Chongqing dari Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co, Ltd:
1. Persiapan:
Persiapan bahan tahan api: batu bata semi-grafit, batu bata karbon berpori mikro, batu bata karbon ultra-mikro, batu bata korundum berpori mikro, batu bata silikon karbida berikatan silikon nitrida, batu bata tanah liat yang diresapi fosfat, dll. Bahan tahan api yang diperlukan disiapkan dan disimpan dengan benar.
Persiapan konstruksi: Setelah konstruksi lapisan tahan api selesai dengan mengelas dan merakit kelompok cangkang tanur tiup, lokasi konstruksi harus dibersihkan, peralatan penyemprotan harus di-debug, dan perancah harus diselesaikan.
2. Penjelasan singkat tentang proses konstruksi:
Bawah:
(1) Letakkan batu bata arang secara penuh (teknik pemasangan batu meliputi pemasangan horizontal dan vertikal), dan bangunlah di sepanjang garis tengah salib ke kedua ujungnya.
(2) Untuk membuat batu bata tanah liat dengan lumpur fosfat, konsistensi lumpur fosfat harus dikontrol dengan ketat.
- Konstruksi alas dasar keramik (teknologi pasangan bata termasuk cincin silang dan konsentris vertikal), dari garis tengah silang badan tungku ke dinding cangkir keramik atau pasangan bata lainnya.
(4) Perapian:
Gunakan batu bata karbon untuk pasangan bata melingkar secara berurutan. Saat melewati lubang besi, pasangan bata harus dimulai dari lubang besi, dan memastikan ukuran dan vertikalitas lubang besi yang lewat, dan memeriksa diameter bagian dalam pasangan bata dan ketebalan sambungan bata setiap saat.
(5) Dinding pendingin:
Konstruksi kait, penggunaan palet dan palu tumbuk kecil akan menumbuk material yang diisi ke dalam sambungan abu-abu. Pengisi tidak diperbolehkan jatuh ke celah antara dinding pendingin dan kulit tungku, untuk menghindari kebocoran saat tekanan kulit tungku grouting.
(6) Konstruksi batu bata kombinasi besi dan tuyere:
Menurut titik tengah, ada tiga garis yang dilepaskan, yaitu: garis tengah tuyere dan mulut besi, garis samping tuyere dan pasangan bata mulut besi, dan garis bundar dari diameter bagian dalam tanur sembur. Kontrol pasangan bata sesuai dengan tiga garis tersebut, periksa dan sesuaikan kapan saja, dan perhatikan untuk memeriksa diameter bagian dalam lubang dan mulut.
(7) Perut tungku, pinggang tungku, dan badan tungku:
Isi area bata baja tenggorokan tungku, sesuaikan mixer, vibrator, dll., Campur bahan secara merata sesuai dengan rasio teknis, tuangkan ke dalam dinding pendingin atau bata baja, dan olesi permukaannya dengan halus setelah digetarkan dan dipadatkan.
Konstruksi grouting antara cangkang tungku dan dinding pendingin dilakukan, dan kemudian pelapisan semprotan dilakukan pada jangkar yang dilas, sambungan dicadangkan, dan ketebalan desain dicapai pada satu waktu.
3. Poin-poin penting dari kualitas konstruksi:
(1) Jumlah bahan serudukan antara dinding pendingin dan bata karbon adalah 100mm sekaligus, untuk memastikan bahwa persyaratan ketinggian setelah konstruksi kurang dari 50mm.
(2) Konstruksi material serudukan akan menyelesaikan konstruksi lapisan ini ketika mencapai level sekitar 50mm di bawah permukaan atas setiap lapisan bata karbon. Bagian-bagian penting seperti mulut besi dan kaki gajah harus diambil sampelnya untuk mendeteksi kepadatan material serudukan.
(3) Setelah lubang pengangkat dibersihkan, gunakan batang bundar dan palu atau palu uap kecil untuk konstruksi serudukan.
(4) Konstruksi harus tunduk pada gambar desain. Standar nasional utama yang relevan adalah "Kode Konstruksi dan Penerimaan Teknik Tungku Tungku Industri" GB50211-2014 dan "Kode Penerimaan Kualitas Teknik Tungku Tungku Industri" GB50309-2017.
4. Hal-hal lain yang perlu diperhatikan:
(1) Jika ditemukan ketidaknormalan dalam proses konstruksi, laporkan kepada kepala teknisi teknis Kerui Refractory tepat waktu untuk mengkonfirmasi rencana perawatan, dan jangan menanganinya tanpa izin;
(2) Mulai dari pembongkaran, pengangkutan hingga konstruksi bahan tahan api, kesadaran akan perlindungan produk konstruksi tahan api yang sudah jadi harus diperkuat;
(3) Menurut setiap lapisan bahan tahan api, penerimaan konstruksi dilakukan sebagai batch inspeksi, dan setiap proses diterima secara ketat.
