Refraktori yang direkayasa secara presisi yang mendukung evolusi industri kaca global.
Daftar Isi
- Pendahuluan
- Kepemimpinan Industri Kaca Kerui
- Zona Tungku Kaca Kritis & Inovasi Material
- Studi Kasus: Merevolusi Produksi Kaca
- Teknologi Generasi Berikutnya
- Sertifikasi & Keunggulan Kualitas
- Manufaktur Kaca Berkelanjutan
Pendahuluan
Tungku kaca modern menuntut sistem tahan api yang mampu menahan suhu 1.600 ° C+, korosi uap alkali, dan erosi lelehan kaca sambil mempertahankan efisiensi termal yang luar biasa. Refraktori Kerui telah memelopori 23 solusi khusus untuk produksi kaca, mendukung lebih dari 180 proyek global sejak tahun 2012. Produk fusion-cast kami yang bersertifikasi ISO 9001 dan 14 formulasi yang telah dipatenkan memungkinkan masa pakai 8-12 tahun, mengurangi konsumsi energi sebesar 15-22% dibandingkan dengan bahan konvensional.
Kepemimpinan Industri Kaca Kerui
- 3,2 Juta Ton Produksi Kaca Tahunan Didukung: Solusi untuk tungku 100-800 TPD
- Kompatibilitas Kaca yang Komprehensif:
- Gelas soda-kapur
- Gelas borosilikat / Gelas farmasi
- E-kaca / Fiberglass
- Kaca surya yang sangat jernih
- Jejak Global: 32 negara termasuk Amerika Serikat, Jerman, India, dan Arab Saudi
- Pencapaian Teknis:
- Cacat gelembung yang lebih rendah 40% vs standar industri
- Laju korosi tahunan 0,5% di zona leleh
- Jaminan Kinerja:
- Garansi 10 tahun untuk blok cor fusi
- Jaminan kontaminasi ≤0.1% Fe₂O₃
Zona Tungku Kaca Kritis & Inovasi Material
1. Tangki Peleburan (1.500-1.600°C)
Tantangan: Erosi kaca cair + serangan uap alkali
| Bahan | ZrO₂ | Al₂O₃ | Laju Korosi | Inovasi Utama |
|---|---|---|---|---|
| KFC-95 AZS Fusion Cast | 41% | 50% | 0,8 mm/tahun | Pengoptimalan fase gradien |
| KER-92 Electrocast | 33% | 63% | 1,2 mm/tahun | Formulasi eksudasi rendah |
2. Zona Pemurnian (1.450-1.550°C)
Tantangan: Pembentukan gelembung gas + gradien termal
| Bahan | Al₂O₃ | SiO₂ | Stabilitas Termal | Peringkat Gelembung |
|---|---|---|---|---|
| KGR-99 Alumina Tinggi | 99% | 0.3% | 1,650°C | Kelas A1 |
| KZS-85 Zirkonia-Mullite | 85% | 12% | 1,700°C | Kelas AA |
3. Ujung Kerja (1.200-1.400°C)
Tantangan: Siklus termal + erosi debu batch
| Bahan | Al₂O₃ | Cr₂O₃ | Guncangan Termal | Konduktivitas |
|---|---|---|---|---|
| KWC-80 Chrome-Corundum | 80% | 15% | 100+ | 2,8 W/m-K |
| Lapisan Isolasi KIS-70 | 70% | – | – | 0,5 W/m-K |
4. Saluran Pengumpan (1.000-1.300°C)
Tantangan: Pembentukan kabel kaca + kelelahan termal
| Bahan | ZrSiO₄ | Al₂O₃ | Tingkat Keausan | Ekspansi Termal |
|---|---|---|---|---|
| KFS-90 Zirkon-Ditingkatkan | 90% | 8% | 0,1 mm/jam | 4.5×10-⁶/°C |
| KLC-65 Reaktivitas Rendah | 65% | 30% | 0,3 mm/jam | 5.2×10-⁶/°C |
Lihat lebih lanjut tentang Batu Bata AZS yang menyatu
Studi Kasus: Merevolusi Produksi Kaca
Kasus 1: Tungku Borosilikat Berkinerja Tinggi (Jerman)
Klien: Produsen kaca farmasi terkemuka
Tantangan:
- Siklus penggantian mahkota gigi setiap 14 bulan
- 3.21 Tingkat cacat 3.2% dalam produksi vial
Solusi Kerui:
- Blok AZS Gradien KFC-95G dengan permukaan yang diperkaya zirkonia
- Lapisan Anti-Reaktif KAC-3000 mengurangi serangan Na₂O
- Sistem Ekualisasi Termal Berbasis AI
Hasil:
- Umur mahkota diperpanjang hingga 7 tahun
- Tingkat kerusakan berkurang menjadi 0,8%
- Mencapai kepatuhan terhadap USP <660
Kasus 2: Peningkatan Kaca Apung yang Sangat Jernih (AS)
Klien: Produsen kaca arsitektural global
Tantangan:
- 0,015% Fe₂O₃ kontaminasi membatasi kejernihan
- Kehilangan energi 18% melalui dinding tungku
Solusi Kerui:
- KGR-99HP Alumina Ultra-Murni (Fe₂O₃ <0,03%)
- Sistem Insulasi Hibrida KHI-50
- Teknologi Bata yang Diselaraskan dengan Laser
Hasil:
- Transmisi cahaya meningkat menjadi 91,5%
- Konsumsi energi berkurang sebesar 22%
- Mencapai kejernihan EN 572-1 Kelas 1
Kasus 3: Terobosan Produksi Kaca Tenaga Surya (Cina)
KlienFasilitas kaca fotovoltaik 2 GW
Tantangan:
- Erosi pengerasan jalan bagian bawah 0,4 mm/tahun
- 0,12% konten gelembung melebihi spesifikasi
Solusi Kerui:
- Superstruktur Zirkonia KZS-88
- Blok KVB-2000 yang Diresapi Vakum
- Sistem Deteksi Gelembung Ultrasonik
Hasil:
- Masa kampanye diperpanjang hingga 10 tahun
- Konten gelembung berkurang menjadi 0,03%
- Hasil produksi meningkat sebesar 15%
Teknologi Generasi Berikutnya
Kemajuan Ilmu Pengetahuan Material
- Inklusi Nano-Zirkonia: Meningkatkan ketahanan korosi dengan 50%
- Lapisan Kontak Kaca Penyembuhan Sendiri: Regenerasi permukaan otomatis
- Matriks Ikatan yang Direkayasa Fase: Mengurangi perambatan retak
Integrasi Digital
- Tungku Kembar Digital Tungku: Pemodelan korosi prediktif
- Blok Berkemampuan RFID: Pemantauan keausan waktu nyata
- Sistem Instalasi RobotikAkurasi pelurusan ± 0,1 mm
Sertifikasi & Keunggulan Kualitas
- Standar Global:
- ASTM C862 (Pengujian cor yang menyatu)
- EN 993-15 (Tahan guncangan termal)
- GB/T 17912 (standar AZS Cina)
- Protokol Kualitas:
- Analisis batch fluoresensi sinar-X
- Pemindaian laser 3D untuk akurasi dimensi
- Tes siklus termal 72 jam
Manufaktur Kaca Berkelanjutan
Kerui Inisiatif Kaca Hijau memberikan:
- Efisiensi Energi: 0,85 GJ/ton konsumsi energi kaca
- Kontrol Emisi: Sistem pengurangan NOx 98%
- Sirkularitas Material: 95% menghabiskan tingkat daur ulang refraktori
- Konservasi Air: Sistem pendingin loop tertutup
Tingkatkan Produksi Kaca Anda - Konsultasikan dengan Tim Teknologi Kaca Kerui:
- 📞 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
Menerangi masa depan manufaktur kaca melalui inovasi refraktori sejak tahun 2012.
