Navigasi Artikel
- Pengantar Batu Bata Mullite Korundum
- Klasifikasi & Spesifikasi Teknis
- Keunggulan Kinerja Utama
- Aplikasi Industri
- Inovasi Batu Bata Korundum-Mullite dari Kerui
1. Pengantar Batu Bata Api Korundum Mullite
Batu bata api mullite korundum adalah bahan tahan api alumina tinggi yang terdiri dari korundum (α-Al₂O₃) dan mullite (3Al₂O₃-2SiO₂) fase. Batu bata ini menunjukkan stabilitas termal yang luar biasa (hingga 1.790 ° C), kekuatan mekanis, dan ketahanan terhadap erosi kimia, sehingga sangat diperlukan dalam lingkungan industri bersuhu ekstrem.
2. Klasifikasi & Spesifikasi Teknis
Batu bata korundum-mullite Kerui dikategorikan berdasarkan Kandungan Al₂O₃ dan struktur mikro:
| Kelas | Kandungan Al₂O₃ | Properti Utama | Aplikasi |
|---|---|---|---|
| GMZ-75 | ≥75% | Kepadatan ≥2,60 g/cm³, CCS ≥80 MPa | Tempat pembakaran kaca, reaktor kimia |
| GMZ-85 | ≥85% | Ketahanan guncangan termal >10 siklus (pendingin air 1.100°C) | Tanur sembur, tanur putar semen |
| GMZ-88 | ≥88% | RUL ≥1.700 ° C, porositas ≤15% | Gasifier suhu tinggi, sendok baja |
Sifat fisik yang khas dari produk Kerui meliputi:
- Kekuatan Penghancuran Dingin (CCS): 80-340 MPa.
- Konduktivitas Termal: 1,5-2,5 W/m-K.
- Refraktilitas di Bawah Beban (RUL): 1,650-1,700°C.
3. Keunggulan Kinerja Utama
3.1 Stabilitas Termal
- RUL tinggi: Tahan terhadap beban berkelanjutan pada suhu 1.700°C, ideal untuk zona paparan api langsung.
- Ekspansi Termal Rendah: Perubahan linier ≤0,2% setelah 1.500°C × 2 jam.
3.2 Ketahanan Kimiawi
- Ketahanan Asam / Alkali: Stabil dalam lingkungan pH 2-12 karena matriks mullite-korundum yang lembam.
- Stabilitas Atmosfer Pengurangan: Menahan H₂, CO, dan gas pereduksi lainnya.
3.3 Daya Tahan Mekanis
- Ketahanan Abrasi: CCS ≥100 MPa memastikan umur panjang dalam aliran partikel berkecepatan tinggi.
- Tahan Guncangan Termal: >30 siklus (pendinginan air 1.100°C) untuk aplikasi pemanasan siklik.
4. Aplikasi Industri
4.1 Metalurgi
- Tungku Ledakan: Pelapis untuk perapian dan kompor karena RUL yang tinggi dan ketahanan terhadap terak.
- Sendok Baja: Tahan terhadap erosi logam cair (1.600°C+) di zona padat.
4.2 Petrokimia
- Tungku Retak: Menahan uap alkali (K/Na) dan senyawa sulfur dalam produksi etilena.
4.3 Manufaktur Kaca
- Regenerator Tangki Kaca: Porositas rendah meminimalkan infiltrasi kaca.
4.4 Industri Semen
- Zona Transisi Rotary Kiln: Memadukan ketahanan guncangan termal dengan toleransi fase cairan klinker.
5. Inovasi Batu Bata Korundum-Mullite dari Kerui
Sebagai produsen bersertifikat ISO 9001 dengan keahlian lebih dari 20 tahun, Kerui Refractory memberikan solusi mutakhir:
5.1 Teknologi Hak Milik
- Struktur Mikro yang Diperkuat 3D: Peningkatan ketahanan guncangan termal melalui doping zirkonia (ZrO₂ 5-8%).
- Formulasi Ramah Lingkungan: Komposisi bebas kromium yang memenuhi standar lingkungan Uni Eropa.
5.2 Jaminan Kualitas
- Pengujian yang Ketat: Setiap batch menjalani analisis XRF dan uji siklus termal standar ASTM.
- Kustomisasi: Geometri batu bata yang disesuaikan (busur, miring, pemeriksa) untuk profil tungku yang kompleks.
5.3 Dampak Global
- Sertifikasi: Sesuai dengan standar GB175-2007, ASTM C133, dan EN.
- Portofolio Klien: Dipercaya oleh LafargeHolcim, CNBM, dan raksasa semen/baja global.
Batu bata mullite korundum Kerui mendefinisikan ulang daya tahan di lingkungan yang ekstrem. Dengan Kapasitas 15.000 ton per tahun dan Tim R&D beranggotakan 36 orangkami memastikan kinerja optimal untuk proses suhu tinggi Anda.
Data bersumber dari lembar data teknis Kerui dan aplikasi industri. Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan kondisi operasional.
