Kalsium Aluminat / Terak Pemurnian

Deskripsi Kerui Kalsium Aluminat / Terak Pemurnian

Terak Pemurnian Premelting Kalsium Aluminat dan Terak Sintetis Pemurnian Senyawa

Komponen utama terak pemurnian kalsium aluminat adalah 3CaO-Al₂O₃, Al₂O₃, SiO₂, CaFe₂, MgO, dll. Ion-ion logam ini digabungkan menjadi basa CaO-CaF2, CaO-Al₂O₃ dasar, CaO-Al₂O₃-SiO₂ dasar, dan kemudian material komposit, terak pemurnian terbentuk. Terak pemurnian adalah aditif yang diperlukan untuk deoksidasi dan desulfurisasi dalam proses pemurnian perusahaan besi dan baja.

Ada tiga jenis terak pemurnian kalsium aluminat yang diproduksi oleh KERUI REFRACTORY, yaitu terak pemurnian kalsium aluminat pra-peleburan, terak pemurnian kalsium aluminat sintering, dan terak pemurnian kalsium aluminat komposit. Mereka memiliki fungsi pembentukan terak yang cepat, perendaman busur, pembuatan terak, penyerapan inklusi baja cair dan desulfurisasi. Mereka memiliki efek deoksidasi dan desulfurisasi yang kuat yang dapat mengurangi gas dan kotoran pada baja. Produk ini dipilih dari berbagai bahan baku dengan cara disinter atau dilebur untuk menghasilkan mineral yang didominasi oleh 12CaO - 7Al2O3, dengan kandungan lebih dari 85%. Sejumlah besar komponen kalsifikasi dapat bereaksi dengan oksigen dan belerang dalam baja cair untuk menghasilkan produk dengan titik leleh rendah dan mudah mengapung, sehingga mencapai tujuan pemurnian baja cair. Dalam pemurnian sendok, secara efektif dapat mempersingkat waktu pembuatan baja, dan memiliki kemampuan yang kuat untuk menyerap inklusi non-logam dalam baja, dan memainkan peran penting dalam memurnikan baja cair.

Karakteristik dari Kerui Calcium Aluminate / Refining Slag

• Komposisi kimia yang wajar kondusif untuk pembentukan terak dan mempersingkat waktu peleburan.
• Karena pembentukan terak yang cepat, konsumsi daya waktu pemurnian dapat dikurangi.
• Kurangi konsumsi refraktori sendok dan tingkatkan usia sendok.
• Ini memiliki efek desulfurisasi dan deoksidasi yang baik.
• Karena titik lelehnya yang rendah, ia memiliki efek yang baik untuk menyerap kotoran dalam proses peniupan argon pada sendok dan baja serta saluran keluar tungku listrik.
• Bahan-bahannya stabil dan seragam, serta dapat diproduksi dan dikemas sesuai dengan data teknis yang dibutuhkan oleh pengguna.

Indikator fisik dan kimia dari Kerui Calcium Aluminate / Refining Slag

Menggunakan Metode dari Kerui Calcium Aluminate / Refining Slag

Ini harus ditambahkan ke dalam sendok sebelum mengetuk, dan jumlahnya dapat ditentukan sesuai dengan kondisi proses produksi saat ini. Direkomendasikan untuk memilih 3-8g untuk satu ton baja (bisa juga ditambahkan dua kali, pertama menambahkan setengah di bagian bawah sendok, dan kedua menambahkan dengan aliran baja). Setelah argon ditiup dan diaduk di bagian bawah sendok, gas dan kotoran dalam baja akan mengapung sepenuhnya, suhu dan komposisi kimiawi baja cair akan seragam, kemurnian baja cair akan ditingkatkan, dan kualitas baja akan meningkat secara signifikan.

【Karakteristik Terak Pemurnian Premelting】

1. Pembentukan terak yang cepat. Karena pra-peleburan, campuran dengan titik leleh rendah telah terbentuk, yang ditambahkan ke dalam tungku untuk dengan cepat membentuk keadaan cair, sehingga dapat mewujudkan tujuan peleburan terak pada tahap awal peleburan. Setelah ditambahkan bahan pembentuk terak pembuatan baja preleburan (CaFe₂O₄) membentuk terak cair, kapur aktif yang ditambahkan kemudian memiliki permukaan kontak yang besar di dalam terak cair dan mudah larut. Pada saat yang sama, bahan pembentuk terak pembuatan baja yang telah dilebur sebelumnya (CaFe₂O₄) memiliki oksida besi yang tinggi dan dapat dengan cepat mengurangi titik leleh kalsium oksida, yang mendorong pelarutan kapur dengan cepat. Ini memberikan kondisi pembentukan terak terbaik untuk proses pembuatan baja dan peleburan. Karena perbaikan kondisi slagging dan efisiensi penggunaan kapur, ini menghemat konsumsi kapur.
2. Slagging yang baik menciptakan kondisi defosforisasi yang baik di dalam tungku dan mewujudkan tujuan defosforisasi awal untuk meningkatkan laju defosforisasi sebesar 3 ~ 5%.
3. Setelah penggunaan pre molten slag, kandungan karbon akhir dan temperatur molten pool lebih tinggi dari nilai rata-rata yang mengindikasikan bahwa hasil panas meningkat dan baja cair tidak akan teroksidasi secara berlebihan, yang bermanfaat untuk meningkatkan kualitas baja.
4. Terak pemurnian yang telah dilebur sebelumnya dapat mempercepat pelarutan kapur, sehingga tidak perlu menggunakan fluorit sebagai alat bantu peleburan untuk mewujudkan pembuatan baja bebas fluor; Erosi lapisan tungku berkurang dan pencemaran lingkungan berkurang.
5. Slagging yang baik, peleburan yang stabil, dan reduksi percikan baja cair meningkatkan hasil baja cair sekitar 1%.
6. Siklus peleburan dipersingkat. Peleburan terak yang cepat dan laju defosforisasi yang tinggi dapat mengurangi waktu peleburan.