Il cantiere di un progetto di altoforno a Chongqing della Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co., Ltd.:
1. Preparazione:
Preparazione dei materiali refrattari: mattoni di semi-grafite, mattoni di carbonio microporoso, mattoni di carbonio ultra-microporoso, mattoni di corindone microporoso, mattoni di carburo di silicio legato al nitruro di silicio, mattoni di argilla impregnata di fosfati, ecc. I materiali refrattari richiesti vengono preparati e stoccati correttamente.
Preparazione della costruzione: Dopo che la costruzione del rivestimento refrattario è stata completata con la saldatura e l'assemblaggio del gruppo di rivestimento dell'altoforno, il cantiere deve essere ripulito, l'attrezzatura di spruzzatura deve essere messa a punto e l'impalcatura deve essere completata.
2. Breve descrizione del processo di costruzione:
In basso:
(1) Posare completamente i mattoni di carbone (le tecniche di muratura comprendono la muratura orizzontale e verticale) e costruirli lungo la linea centrale della croce fino alle due estremità.
(2) Per costruire mattoni di argilla con fango fosfatico, la consistenza del fango fosfatico deve essere rigorosamente controllata.
- La costruzione del fondo in ceramica (la tecnologia in muratura comprende anelli verticali trasversali e concentrici), dalla linea centrale trasversale del corpo del forno alla parete della tazza in ceramica o ad altra muratura.
(4) Focolare:
Utilizzare mattoni in carbonio per murature circolari in sequenza. Quando si passa attraverso il foro del ferro, la muratura deve partire dal foro del ferro, e garantire la dimensione del passaggio e la verticalità del foro del ferro, e controllare in ogni momento il diametro interno della muratura e lo spessore dei giunti dei mattoni.
(5) Parete di raffreddamento:
Nella costruzione del gancio, l'uso di pallet e di un piccolo martello da battitura sarà riempito di materiale da battitura nei giunti grigi. Il materiale di riempimento non deve cadere nello spazio tra la parete di raffreddamento e la pelle del forno, in modo da evitare perdite durante la stuccatura a pressione della pelle del forno.
(6) Costruzione di mattoni combinati per ferro e tuyere:
In base al punto centrale, vengono rilasciate tre linee: la linea centrale del tuyere e della bocca del ferro, la linea laterale del tuyere e della muratura della bocca del ferro e la linea circolare del diametro interno dell'altoforno. Controllare la muratura in base alle tre linee, verificare e regolare in qualsiasi momento e prestare attenzione a controllare il diametro interno del foro e della bocca.
(7) Ventre del forno, vita del forno e corpo del forno:
Riempire l'area del mattone d'acciaio della gola del forno, regolare il miscelatore, il vibratore, ecc., mescolare uniformemente i materiali secondo il rapporto tecnico, versarli nella parete di raffreddamento o nel mattone d'acciaio e spalmare la superficie liscia dopo averla vibrata e compattata.
Viene eseguita la costruzione della malta tra il mantello del forno e la parete di raffreddamento, quindi viene eseguito il rivestimento a spruzzo sugli ancoraggi saldati, i giunti vengono riservati e lo spessore di progetto viene raggiunto in una sola volta.
3. Punti chiave della qualità costruttiva:
(1) La quantità di materiale di riporto tra la parete di raffreddamento e il mattone di carbonio è di 100 mm alla volta, per garantire che l'altezza richiesta dopo la costruzione sia inferiore a 50 mm.
(2) La costruzione del materiale di riporto completerà la costruzione di questo strato quando raggiungerà il livello di circa 50 mm sotto la superficie superiore di ogni strato di mattoni di carbonio. Le parti chiave, come la bocca di ferro e le zampe di elefante, devono essere campionate per rilevare la densità del materiale di speronamento.
(3) Dopo la pulizia del foro di sollevamento, utilizzare un tondino e un martello o un piccolo martello a vapore per la costruzione del martello.
(4) La costruzione deve essere conforme ai disegni di progetto. Le principali norme nazionali pertinenti sono il "Codice per la costruzione e l'accettazione dell'ingegneria muraria dei forni industriali" GB50211-2014 e il "Codice per l'accettazione della qualità dell'ingegneria muraria dei forni industriali" GB50309-2017.
4. Altre questioni che richiedono attenzione:
(1) Se si riscontra un'anomalia nel processo di costruzione, segnalarla in tempo all'ingegnere tecnico capo di Kerui Refractory per confermare il piano di trattamento e non affrontarla senza autorizzazione;
(2) Dal disimballaggio, al trasporto, alla costruzione dei materiali refrattari, deve essere rafforzata la consapevolezza della protezione dei prodotti refrattari finiti;
(3) In base a ogni strato del materiale refrattario, l'accettazione della costruzione viene effettuata come lotto di ispezione e ogni processo viene rigorosamente accettato.