Mattone di magnesia - Soluzione refrattaria premium per applicazioni ad alta temperatura
I mattoni di magnesia sono materiali refrattari ad alte prestazioni progettati per resistere a temperature estreme e ad ambienti industriali difficili. Composti principalmente da magnesia di elevata purezza (MgO) e potenziati con agenti leganti avanzati, questi mattoni offrono un'eccezionale stabilità termica, resistenza alla corrosione e forza meccanica.
In genere si divide in mattoni refrattari di magnesia sinterizzati e a combinazione chimica. Per il mattone di magnesia sinterizzato, il tipo a contatto diretto è chiamato mattone di magnesia a combinazione diretta, mentre il tipo fuso elettricamente è chiamato mattone di magnesia fuso riunito.
Caratteristiche principali di Kerui Magnesia Brick:
- Resistenza alle temperature superiori: Con un punto di fusione superiore a 2800°C, i mattoni di magnesia eccellono in applicazioni fino a 2000°C, rendendoli ideali per forni, fornaci e reattori.
- Resistenza agli alcali e alle scorie: L'eccellente resistenza alle scorie basiche e alle atmosfere alcaline garantisce una durata prolungata nel settore siderurgico, nei forni rotativi per cemento e nella lavorazione dei metalli non ferrosi.
- Stabilità agli shock termici: La composizione ottimizzata riduce al minimo le cricche in caso di rapide fluttuazioni di temperatura, migliorando la durata nelle operazioni di riscaldamento ciclico.
- Elevata capacità di carico: La robusta integrità strutturale supporta i carichi pesanti a temperature elevate, un aspetto critico per i rivestimenti dei forni industriali.
Applicazione di Kerui Magnesia Brick:
- Industria siderurgica: Forni elettrici ad arco, siviere e convertitori.
- Impianti di cemento: Zone di combustione e zone di transizione dei forni rotativi.
- Metallurgia non ferrosa: Forni di fusione del rame e unità di raffinazione.
- Industrie del vetro e chimiche: Reattori e inceneritori ad alta temperatura.
Specifiche di Kerui Magnesia Brick:
| Articolo | KR-MZ-91 | KR-MZ-92 | KR-MZ-93 | KR-MZ-94 | KR-MZ-97 |
| MgO, % ≥ | 91 | 92 | 93 | 94.5 | 97 |
| SiO2, % ≤ | 4 | 3.5 | 2.5 | 2 | 2 |
| Fe2O3, % ≤ | 1.3 | – | – | 1.2 | 1.2 |
| CaO, % ≤ | 2.5 | 2.5 | 2 | 1.8 | 1.8 |
| Porosità apparente, ％ ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Densità di massa, g/cm3 ≥ | 2.86 | 2.9 | 2.95 | 2.92 | 2.95 |
| Forza di frantumazione a freddo Mpa, ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 0,2Mpa Refrattarietà Sotto carico T0,6 ℃ | ≥1570 | ≥1560 | ≥1620 | ≥1650 | ≥1700 |
Forma e dimensioni di Kerui Magnesia Brick
| Dritto | Dividere | Arco | Cuneo | Piastrella | Altra forma |
| L×L×H (mm) | L×L×H (mm) | L×L×H/h (mm) | L×L×H/h (mm) | L×L×H (mm) | Mattone chiave |
| 230×114×65 | 230×114×25 | 230×114×65/45 | 230×114×65/45 | 230×230×38 | Mattone obliquo |
| 230×114×75 | 230×114×32 | 230×114×65/55 | 230×114×65/55 | 230×230×50 | Sapone |
| 230×114×37 | 230×114×75/45 | 220×114×75/45 | 230×230×65 | Dama | |
| 230×114×50 | 230×114×75/55 | 220×114×75/55 | 230×230×75 | Collo | |
| 230×114×75/65 | 220×114×75/65 | Conicità |
