Il mattone di silice è il tipo di mattone più utilizzato e importante nel forno per vetro float. Nei forni per vetro di grandi dimensioni, i mattoni di silice sono utilizzati principalmente nella sezione di fusione e nella sezione di lavoro del cigno del tetto del forno, nella parete del petto e nelle pareti di fondo anteriori e posteriori, nel cigno superiore del deposito di calore e nella parete divisoria superiore del deposito di calore, ecc.
Il contenuto di SiO2 dei mattoni di silice per forni da vetro è 96-98%. La sua densità è di 2,35-2,38g/cm3. Presenta un'elevata resistenza strutturale alle alte temperature, come l'elevata temperatura di rammollimento del carico (1640~1700℃) e il basso tasso di scorrimento. Dopo aver assorbito una piccola quantità di componenti alcalini, oltre a una leggerissima corrosione per fusione, non riduce la resistenza strutturale del tetto del forno.
Caratteristiche dei mattoni di silice Kerui per il forno da vetro
- Stabilità di volume alle alte temperature.
- Leggera contaminazione del liquido di vetro.
- Resistenza all'erosione chimica.
- Piccola densità di massa, in grado di ridurre il peso del corpo del forno.
Parametri dei mattoni di silice di Kerui per il forno da vetro
| Articolo | Unità | KBG-96a | KBG-96b | KBG-95 | |
| SiO2 | ≥ | % | 96 | 96 | 95 |
| FeO3 | ≤ | % | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
| Indice di fusione, Al2O3+2R2O3 | ≤ | % | 0.5 | 0.7 | – |
| Porosità apparente | ≤ | % | 21 | 22 | 22 |
| Densità reale | ≤ | g/cm3 | 2.34 | 2.34 | 2.34 |
| 0,2MPa Temperatura di rammollimento del carico | ≥ | ℃ | 1680 | 1670 | 1670 |
| Resistenza alla compressione a temperatura normale | ≥ | MPa | 40 | 35 | 30 |
| modifica della linea di ri-combustione. 1450℃*2h | ≤ | % | +0.2 | +0.2 | +0.2 |
