Notizie su Kerui

Un altoforno è un impianto per la produzione di ferro. Il minerale di ferro e il coke vengono mescolati in proporzione nell'altoforno. All'uscita inferiore dell'aria, l'aria di altoforno ad alta temperatura (1000~1200℃) entra nell'altoforno e la reazione redox avviene all'interno dell'altoforno per produrre scorie di ferro. Le scorie contenenti ferro fuoriescono dall'apertura inferiore dell'altoforno, separando ferro e scorie. Le scorie vengono convogliate nella fossa delle scorie e l'acqua di lavaggio delle scorie viene convogliata nella fossa delle scorie secche. Il ferro viene utilizzato per continuare la produzione di acciaio o inviato alla macchina per la colata del ferro. Infine, il gas dell'altoforno viene scaricato attraverso l'impianto di depolverizzazione. Questo è l'intero processo di produzione del ferro d'altoforno. Con lo sviluppo e il progresso dell'industria siderurgica in vari Paesi, gli altiforni stanno gradualmente diventando più grandi, più efficienti e più longevi. Anche i materiali refrattari utilizzati per il rivestimento degli altiforni presentano requisiti più elevati. Ad esempio, buona refrattarietà, stabilità alle alte temperature, densità, conducibilità termica, resistenza all'usura e alle scorie, ecc. Attualmente, esistono molte varietà di materiali refrattari utilizzati negli altiforni e i materiali refrattari utilizzati in ogni parte non sono gli stessi a causa...

Molte località della Cina sono profondamente colpite dall'epidemia e tutte le industrie stanno affrontando il rischio di difficoltà di sopravvivenza dopo la ripresa del lavoro e della produzione. In un contesto così difficile, la nostra azienda affronta serenamente ogni tipo di sfida e risponde attivamente all'iniziativa "Belt and Road", cercando opportunità per sviluppare i mercati esteri. Infine, dopo continui sforzi, abbiamo ottenuto con successo ordini per la produzione di materiali refrattari dall'industria russa dell'alluminio e siamo diventati il suo fornitore di prodotti in Cina. 1. Cogliere l'opportunità di esplorare il mercato internazionale KRNC, fondata nel 2004, è un'impresa completa che integra produzione di materiali refrattari, vendite, soluzioni tecnologiche e servizi chiavi in mano. Dopo oltre dieci anni di sviluppo, la nostra rete di vendita si è estesa a tutto il mercato nazionale e i nostri prodotti sono esportati all'estero. Abbiamo saputo che una filiale di Russian Aluminum aveva bisogno di trovare un nuovo fornitore di materiali resistenti per il progetto di un nuovo forno. Dopo quasi 3 mesi di comunicazioni e trattative, la nostra azienda ha finalmente ottenuto l'ordine. Ora, il primo lotto di prodotti è stato prodotto e spedito con successo in Russia. Concentrarsi sull'innovazione scientifica e tecnologica per migliorare il valore del prodotto Fin dalla sua fondazione, KRNC ha...

Recentemente i dipartimenti ecologici e ambientali hanno informato dell'imminente inquinamento atmosferico, il cui raggio d'azione comprende la maggior parte della regione di Tianjin, Pechino e Hebei, tutto lo Henan, la maggior parte dello Shandong, il Jiangsu, l'Anhui settentrionale e altre parti della città. Secondo la circolare emessa dai dipartimenti per l'ecologia e l'ambiente, il governo ha richiesto l'attuazione di misure di riduzione delle emissioni in tutto il Paese il prima possibile per alleviare l'impatto dell'inquinamento, in base all'effettiva situazione locale, per proteggere la salute della popolazione. L'Ufficio provinciale per la prevenzione e il controllo dell'inquinamento di Henan ha poi pubblicato l'"Avviso sul lancio di avvisi arancioni e più alti per le condizioni meteorologiche di forte inquinamento nella provincia". L'avviso prevede che ogni città avvii immediatamente il livello di allerta arancione e superiore per l'inquinamento pesante, in combinazione con il monitoraggio dell'ambiente atmosferico locale, le fonti industriali (ad eccezione delle imprese per la protezione dei mezzi di sussistenza), le fonti di polvere e le fonti mobili di inquinamento per rafforzare il controllo. Per il ferro e l'acciaio, l'energia termica, i materiali da costruzione, i non ferrosi, i prodotti chimici, l'industria mineraria e altre imprese di trasporto di grandi dimensioni (più di 10 veicoli in entrata e in uscita al giorno), in base ai requisiti, le disposizioni prioritarie per il trasporto ferroviario, ridurre la quantità di trasporto su strada, nonché il divieto...

Recentemente abbiamo ricevuto una telefonata da un'azienda del Vietnam che aveva bisogno di mattoni refrattari per la riparazione di un forno. Il periodo di costruzione del cliente era breve e i tempi di consegna erano stretti. Dopo aver comunicato con il cliente, abbiamo organizzato una persona dedicata a seguire il progetto, al fine di proteggere il calendario del cliente e la qualità della costruzione. Il nostro manager ha guidato il team nella creazione della proposta di progetto e nella preparazione dei documenti necessari. Il cliente vietnamita ha avuto un'ottima opinione del nostro servizio. Tre giorni dopo aver ricevuto la richiesta dal cliente, abbiamo rapidamente confermato la collaborazione. Sotto le molteplici pressioni della prevenzione e del controllo delle epidemie e delle difficoltà di programmazione della produzione, la nostra fabbrica ha elaborato piani di programmazione della produzione durante la notte per garantire l'attuazione regolare del piano di produzione. La fabbrica effettua una produzione 24 ore su 24 e allo stesso tempo dispone di ispettori di qualità per controllare l'intero processo di produzione, al fine di garantire la qualità del prodotto. Il primo lotto di mattoni personalizzati ad alto tenore di allumina è stato spedito con successo al sito del cliente. La nostra azienda ha realmente realizzato i mattoni sagomati per essere pronti in 7 giorni dopo aver ricevuto l'ordine. I nostri mattoni ad alto tenore di allumina per altoforno a caldo sono realizzati con bauxite locale come materia prima. A...

Soluzioni e servizi refrattari completi da un'unica fonte Forniamo soluzioni complete, affidabili e di alta qualità per la selezione e la configurazione dei prodotti refrattari in base alle esigenze dei clienti e servizi completi, fattibili e di lunga durata per la costruzione di forni in condizioni di funzionamento. Da 16 anni, la nostra azienda si concentra sulle applicazioni dei refrattari e dei forni industriali, sulla selezione dei prodotti, sui progetti chiavi in mano e sulla manutenzione dei forni, per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Dettagli della guida alla costruzione La posizione dei forni industriali come parte importante della produzione aziendale non può essere ignorata. La loro efficienza, stabilità ed economicità influiscono direttamente sugli interessi fondamentali delle imprese. Come dice il proverbio, "tre parti di materiale, sette parti di costruzione", la qualità della muratura refrattaria per forni determina direttamente l'effetto dopo l'utilizzo. Dalla data di consegna del prodotto al buon funzionamento del forno, la nostra azienda fornisce una perfetta guida tecnica per la costruzione del refrattario. La forma operativa del centro di assistenza e tecnologia è integrata per garantire la qualità del prodotto. In che modo KRNC può fornirvi una guida alla costruzione? 1. Consegna e stoccaggio dei materiali refrattari I materiali refrattari vengono trasportati presso il sito del cliente; la nostra azienda fornisce metodi di stoccaggio affidabili, precauzioni e istruzioni dettagliate per la costruzione dei prodotti. 2.Refrattario...

Mattone pesante - serie silicio luminoso Con il contenuto di Al2O3 come indice centrale, il contenuto opzionale di Al2O3 è compreso tra 30% e 90% a seconda della temperatura di utilizzo. Temperatura di utilizzo: inferiore a 1700℃ Materia prima principale: aggregato di bauxite ad alto tenore di allumina Processo di produzione: Pressatura e stampaggio ad alta pressione + cottura ad alta temperatura. Caratteristiche del prodotto: buona resistenza alla compressione, ampia applicabilità, prestazioni ad alto costo Principali applicazioni: rivestimento di forni, pareti e altre aree che devono sopportare il peso e la resistenza alle alte temperature Serie di mattoni leggeri per l'isolamento termico Con la densità del corpo come indice centrale, i mattoni isolanti in argilla, allumina e mullite sono disponibili in base alle diverse temperature di utilizzo. Temperatura di utilizzo: inferiore a 1500℃ Materie prime principali: argilla, bauxite, mullite Processo di produzione: stampaggio a spruzzo + cottura ad alta temperatura + taglio e formatura Caratteristiche del prodotto: forte capacità di isolamento termico, bassa densità corporea e bassa capacità termica Applicazione principale: strato di isolamento termico del forno Refrattari non formati Polvere sfusa, proporzionamento flessibile, forte adattabilità, costruzione conveniente, in grado di soddisfare le condizioni ambientali di una varietà di parti complesse del forno. Temperatura di utilizzo: inferiore a 2000℃ Principali materie prime: aggregato refrattario, polvere, legante, additivo, acqua o altri materiali liquidi Processo di produzione: frantumazione + proporzionamento al microcomputer Caratteristiche del prodotto: indurimento senza riscaldamento, costruzione conveniente, ampia applicabilità Principali applicazioni: rivestimento del forno,...

I mattoni refrattari sono ampiamente utilizzati nella muratura del forno e la loro dimensione è legata al calcolo della quantità utilizzata nella muratura del forno. Di solito, la dimensione standard del mattone refrattario è 230×114×65 mm, modello T3, ma oltre al mattone standard esistono diverse altre dimensioni; in questo articolo verrà presentata una parte del tipo di mattone refrattario prodotto da KRNC. Altomattone di allumina standard/nome comune Dimensione (mm) Tipo di mattone T3 mattone refrattario 230×114×65 dritto T6 mattone refrattario 250×123×65 dritto T14 mattone refrattario 171×113×65 dritto T19 mattone refrattario 230×114×65/55 tipo Axe T20 mattone refrattario 230×114×65/45 Axe tipo T29 mattone refrattario 230×171×65/55 tipo Asse T30 mattone refrattario 230×171×65/45 tipo Asse T38 mattone refrattario 230×114×65/55 tipo Coltello T39 mattone refrattario 230×114×65/45 tipo Coltello Mattone in fogli 1 230×114×20 dritto Mattone in fogli 2 230×114×30 dritto Mattone in fogli 3 230×114×4×30 dritto 3 230×114×40 dritto Mattone in fogli 4 230×57×65 dritto Mattoni refrattari di forma comune 1 520×230×113 dritto Mattoni refrattari di forma comune 2 650×230×113 dritto Mattoni refrattari di forma comune 3 780×230×113 dritto Mattoni refrattari di forma comune 4 452×230×65 dritto Mattone refrattario G1 230×150×75 dritto Mattone refrattario G2 345×150×75 dritto Mattone refrattario G5 230×150/120×75 a lama di coltello Mattone refrattario G6 230×150/110×75 a lama di coltello I seguenti sono alcuni dei formati di mattoni refrattari prodotti...

I requisiti per l'uso e la selezione dei materiali refrattari per ogni parte del forno da cemento sono raccolti dal produttore di mattoni ad alto tenore di allumina. 1. Materiali refrattari per le tre parti del condotto dell'aria dei forni da cemento. Le parti a Y all'interno del terzo condotto dell'aria, in corrispondenza del gomito e della valvola di chiusura, sono gravemente danneggiate e le condizioni di utilizzo sono le più severe. Pertanto, il materiale refrattario in questo caso deve avere caratteristiche di resistenza all'usura e all'abrasione, all'erosione alcali-cloro, resistenza alle sollecitazioni meccaniche e buona stabilità alle alte temperature. Per il rivestimento possono essere utilizzati mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza, piastre resistenti agli alcali ad alta resistenza, piastre resistenti all'usura, parti prefabbricate di piastre di silicato di calcio, mattoni di diatomee e piastre leggere. 2. Parte refrattaria della copertura della porta del forno per cemento. Il corpo del rivestimento refrattario è soggetto a sollecitazioni meccaniche, autogravità, sfregamento di gas ad alta temperatura, abrasione del materiale e così via, quando la superficie è ricoperta da un corpo fuso ad alta temperatura. Pertanto, i materiali refrattari devono avere una resistenza alle alte temperature, una buona resistenza all'usura, una stabilità di volume alle alte temperature e altre caratteristiche; si possono scegliere materiali refrattari in cemento a basso tenore di allumina, materiali in mullite, mattoni ad alto tenore di allumina, fosfati combinati con mattoni ad alto tenore di allumina, piastre di silice e altri tipi di rivestimento.

Sabbia di magnesite sinterizzata. Di solito la sabbia di magnesite sinterizzata è il prodotto della calcinazione diretta con magnesite in forno verticale e in forno rotante. In base alla frazione di massa di MgO, il grado di sabbia di magnesio calibrato è generalmente il più alto fino a w(MgO)=98%. La base della sabbia di magnesite cinese si trova principalmente nel sud del Liaoning, di qualità pura. Le principali impurità della materia prima sono SiO2 e CaO, la frazione di massa di Fe2O3 non è elevata. La sabbia di magnesia sinterizzata, in base al processo di preparazione e alla frazione di qualità dell'ossido di magnesio, si divide in sabbia di magnesia a forte combustione, sabbia di magnesia di media qualità e sabbia di magnesia di elevata purezza. La tabella seguente mostra gli indici fisici e chimici delle comuni sabbie di magnesio sinterizzate del tipo w(MgO)/% w(SiO2)/% w(CaO)/% Rapporto molare CaO/SiO2 Densità di volume/g-cm3 MS98A ≥97.7 ≤0,3 ≥3,40 MS98B ≥97,7 ≤0,4 ≥2 ≥3,35 MS98C ≥97,5 ≤0,4 ≥2 ≥3,30 MS97A ≥97,0 ≤0,5 ≥2 ≥3,40 MS97B ≥97,0 ≤0.6 ≥2 ≥3,35 MS97C ≥97,0 ≤0,8 ≥3,30 MS96A ≥96,0 ≤1,0 ≥3,30 MS96B ≥96,0 ≤1,5 ≥3,25 MS95A ≥95,0 ≤2,0 ≤1,6 ≥3,25 MS95B ≥95.0 ≤2,2 ≤1,6 ≥3,20 MS93A ≥93,0 ≤3,0 ≤1,6 ≥3,20 MS93B ≥93,0 ≤3,5 ≤1,6 ≥3,18 NS90A ≥90,0 ≤4,0 ≤1,6 ≥3,20 NS90B ≥90,0 ≤4,8 ≤2,0 ...

G1, G2, G3, G4, G5, G6, G7, G8 e mattoni ad alto tenore di allumina, questi tipi di mattoni refrattari devono essere calcolati con attenzione. Al momento della progettazione del forno, il calcolo del tipo e della quantità di mattoni necessari per il mattone G richiede molto tempo e impegno. Oggi la nostra azienda propone metodi di calcolo e punti di costruzione specifici per aiutarvi a progettare i modelli di forno, a calcolare la quantità di acquisto e a fornire riferimenti per la costruzione. Calcolo della quantità di fondo del forno La parte inferiore del forno a pozzo per calce può essere calcolata dividendo il volume totale della muratura per il volume di ciascun mattone. Il numero di mattoni per ogni piano può essere calcolato dividendo il fondo del forno per l'area orizzontale della sezione trasversale del mattone per la corrispondente superficie di ogni mattone. In generale, si deve considerare una perdita compresa tra 2% e 5%. Se è necessario calcolare il peso dei mattoni, utilizzare il peso di ciascun mattone moltiplicato per il numero di mattoni. Calcolo della quantità di corpo del forno ad anello Altre parti del forno da calce sono cilindri o coni ad anello, indipendentemente dagli strati superiori e inferiori o...

Il cantiere di un progetto di altoforno a Chongqing della Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co., Ltd.: 1. Preparazione: Preparazione dei materiali refrattari: mattoni di semi-grafite, mattoni di carbonio microporoso, mattoni di carbonio ultra-microporoso, mattoni di corindone microporoso, mattoni di carburo di silicio legato al nitruro di silicio, mattoni di argilla impregnata di fosfato, ecc. I materiali refrattari richiesti vengono preparati e conservati in modo adeguato. Preparazione della costruzione: Dopo che la costruzione del rivestimento refrattario è stata completata con la saldatura e l'assemblaggio del gruppo del mantello dell'altoforno, il cantiere deve essere ripulito, l'attrezzatura di spruzzatura deve essere messa a punto e l'impalcatura deve essere completata. 2. Breve descrizione del processo di costruzione: In basso: (1) Posare completamente i mattoni di carbone (le tecniche di muratura comprendono la muratura orizzontale e verticale) e costruirli lungo la linea centrale della croce fino alle due estremità. (2) Per costruire mattoni di argilla con fango fosfatico, la consistenza del fango fosfatico deve essere rigorosamente controllata. La costruzione del fondo in ceramica (la tecnologia muraria comprende la croce verticale e gli anelli concentrici), dalla linea centrale trasversale del corpo del forno alla parete della tazza in ceramica o ad altre murature. (4) Focolare: Utilizzare mattoni di carbonio per la muratura circolare in sequenza. Quando si passa attraverso il foro del ferro, la muratura deve iniziare dal foro del ferro e garantire la...

Attualmente, un cliente della provincia di Hebei ha bisogno di mattoni ad alto tenore di allumina per la manutenzione del forno di arrostimento. I tecnici KERUI propongono blocchi prefabbricati colabili e spiegano le ragioni e i vantaggi di questa decisione dopo aver ricevuto la consultazione del cliente, conoscendo le condizioni di lavoro e il piano di manutenzione di questo forno in dettaglio, considerando il breve periodo di manutenzione e la richiesta di tempi morti stretti, che sono stati totalmente accettati dal nostro cliente. Recentemente, questo lotto di blocchi prefabbricati colabili è stato finito dalla fabbrica KERUI e trasportato al nostro cliente per la costruzione. La manutenzione di questo forno di arrostimento è stata completata con successo. Il collaudo finale è in corso. Perché i tecnici KERUI suggeriscono ai nostri clienti di utilizzare blocchi prefabbricati colabili? I motivi sono i seguenti: 1) Tempi brevi per la riparazione del forno. Le dimensioni di ogni parte e il metodo di assemblaggio dei blocchi prefabbricati colabili possono essere progettati in anticipo nella nostra fabbrica in base ai diversi tipi di forno. Quando il cliente ripara il forno, deve solo adottare un metodo di assemblaggio ragionevole con gru, carrelli elevatori o altre macchine per ridurre notevolmente i tempi. 2) Tempi brevi per l'essiccazione del forno. I blocchi prefabbricati colabili saranno prima essiccati nella fabbrica KERUI e saranno progettati con una struttura di assemblaggio scientifica, come...