シリカレンガは、鱗片状石英、角状石英、および少量の残留石英とガラス相からなる酸性耐火物である。これらの原料を混合、成形、乾燥し、1400～1430℃の炉で焙焼する。
慶瑞シリカ煉瓦の特徴
シリカレンガは、シリカ含有量が94%以上、真密度が2.38g/cm3の酸性耐火物です。酸性スラグ浸食に強く、高温強度が高い。荷重軟化温度は1620～1670℃で、高温での長期使用でも変形しない。600℃以上、一般に結晶変態がない。温度膨張係数が低い。耐熱衝撃性が高い。
ケルイ珪石レンガの用途
珪石レンガは主にコークス炉の炭化室と燃焼室、鉄鋼高炉の蓄熱室とスラグ室、均熱炉、ガラス溶解炉、セラミック焼成炉の仕切り壁に使用され、熱風高炉の高温耐力部、酸性高炉の屋根にも使用されます。
一般的なシリカレンガの物理的および化学的指標
| 項目 | GZ-96 | GZ-95 | GZ-94 |
| SiO2, %, ≧. | 96 | 95 | 94 |
| Fe2O3、%、≤。 | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
| 見かけの気孔率、%、≤。 | 22(24) | ||
| 常温圧縮強さ、MPa、≥。 | 35(30) | kg/個、＜20Kg | |
| 30(25) | kg/個、≧20Kg | ||
| 0.2MPa 荷重軟化温度、≧. | 1660 | 1650 | 1640(コロイダルシリカ1620) |
| 真密度、g/cm3、≤。 | 2.34 | 2.35 |
コークス炉用珪石レンガ
コークス炉は複雑な長期連続使用の熱設備である。コークス炉の目的は、石炭を空気遮断状態で950～1050℃に加熱して蒸留乾燥し、コークスやその他の副産物を得ることである。珪石レンガは熱伝導率がよく、荷重軟化温度が高く、高温機械的強度がよく、高温体積変化が安定し、耐火性があり、残留膨張が小さく、酸性スラグ浸食に強いため、コークス炉の主要耐火物となっている。
コークス炉用珪石レンガは、コークス炉の主要部分（蓄熱室壁、傾斜路、炭化室底部、炉壁、屋根）に使用される。
コークス炉に珪石煉瓦を使うと、燃焼室の温度を上げ、コークス化時間を短縮し、コークス炉の生産能力を上げ、コークス炉の寿命を延ばすことができるので、現代の大型コークス炉は主に珪石煉瓦で建設されている。
| 項目 | コークス炉用珪石レンガ | コークス炉用珪石レンガ |
| 炉底、炉壁 | その他 | |
| SiO2, %, ≧. | 94.5 | 94 |
| Al2O3、%、≤。 | 1.2 | 1.5 |
| Fe2O3、%、≤。 | 1.2 | 1.5 |
| CaO、%、≤。 | 3.0 | 3.0 |
| Na2O+K2O、%、≤。 | 0.35 | 0.35 |
| 見かけの気孔率、%、≤。 | 22 | 24 |
| 常温圧縮強さ、MPa、≥。 | 35 | 28 |
| 0.2MPa 荷重軟化温度、℃、≧0.2MPa | 1650 | |
| 真密度, g/cm3, ≥. | 2.33 | 2.34 |
| リバーンラインチェンジ、%、1450℃x2h | 0-0.2 | |
| 熱膨張係数1000℃、%、≤。 | 1.28 | 1.3 |
ガラス窯用シリコンレンガ
石英レンガはフロートガラス窯で最も使用される重要なレンガである。大型ガラス窯の場合、シリカレンガは主に窯の屋根の白鳥、胸壁と前後の端壁、蓄熱室の上部の白鳥と蓄熱室の上部の仕切り壁などの熔解部と作業部に使用される。
ガラス窯用シリカレンガのSiO2含有量は96-98%である。密度は2.35-2.38g/cm3です。高温での構造強度が高く、荷重軟化温度（1640～1700℃）が高く、クリープ速度が小さい。非常にわずかな融解腐食に加えて、少量のアルカリ成分を吸収した後、キルン屋根の構造強度を低下させない。
ガラス窯用シリカレンガには以下のような特徴がある。
- 高温での体積安定性。
- ガラス液がわずかに汚れている。
- 耐薬品侵食性。
- 嵩比重が小さく、炉体の重量を軽減できる。
| 項目 | 単位 | KBG-96a | KBG-96b | KBG-95 | |
| 二酸化ケイ素 | ≥ | % | 96 | 96 | 95 |
| FeO3 | ≤ | % | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
| 融点，Al2O3+2R2O3 | ≤ | % | 0.5 | 0.7 | – |
| 見かけの気孔率 | ≤ | % | 21 | 22 | 22 |
| 真の密度 | ≤ | g/cm3 | 2.34 | 2.34 | 2.34 |
| 0.2MPa 荷重軟化温度 | ≥ | ℃ | 1680 | 1670 | 1670 |
| 常温圧縮強さ | ≥ | MPa | 40 | 35 | 30 |
| リバーンライン変更1450℃*2h | ≤ | % | +0.2 | +0.2 | +0.2 |
高温高炉用珪石れんが
熱間高炉用シリカレンガの製品特性。
- 長時間の高温・高負荷条件下でも体積が安定し、高温クリープ率も低く、高炉1～2基分の連続使用が可能です。
- 600度以上の耐熱衝撃性に優れ、高炉の温度変化に適応し、石積みを無傷に保つ。
- 耐薬品性は粘土れんがや一般的な高アルミナれんがよりも優れている。
- 高温高炉用シリカれんがの熱伝導率は、粘土れんがや高アルミナれんがよりも大きく、短時間で熱を蓄え、放出するのに適している。
| 項目 | 吹き抜けと炉壁タイル | チェッカー・レンガ |
| SiO2 % | 95 | 95 |
| Al2O3 % ≤ °C | 1.0 | 1.0 |
| Fe2O3 % ≤ °C | 1.2 | 1.2 |
| 見掛けの気孔率 % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % | 22 | 24 |
| 常温圧縮強さ MPa≥2 | 40 | 30 |
| 0.2MPa 荷重軟化温度℃≥0.2MPa | 1650 | 1650 |
| 真密度 g/cm3 | 2.33 | 2.34 |
| 0.2MPCreep rate % 1550℃ 0-50h ≤ °C | 0.8 | 0.8 |
| 熱膨張係数 1000℃ % ≤ Ω | 1.26 | 1.26 |
セミシリカレンガ
セミシリカレンガは石英粘土レンガの一種で、アルミナ含有量が15-30%のアルミナ質ケイ酸塩耐火物製品である。一般的に石英砂、クロライト粘土、カオリナイト選鉱滓を含む耐火粘土を原料とする。耐火度は1670℃、荷重軟化点は1250℃以上である。セミシリカレンガはシリカレンガより耐寒性、耐熱性に優れ、体積安定性もシリカレンガより優れている。主にスチールドラムのライニングやスチール注湯システムの耐火物層として使用される。そのほか、高温炉の屋根、蓄熱室の格子煉瓦、鉄炉の内張り、各種窯炉底、煙道などにも使用できる。
| 名称 | 耐火性、℃。 | かさ密度、g/gcm3 | 見かけの気孔率% | 常温圧縮強さ，MPa | 荷重軟化温度（T6.6），℃ | AI2O3，% | SiO2，% | Fe2O3，% |
| セミシリカレンガ | 1630-1650 | 2.10 | 18 | 29 | 1490 | 21.59 | 76.58 | 0.83 |
