過酷な条件下での使用に耐えるよう設計されたKeruiの耐火物は、世界中のセメント生産に貢献しています。
目次
はじめに
セメントロータリーキルンは、エネルギー効率を維持しながら、1,450℃以上の温度、アルカリ性攻撃、機械的ストレスに耐える耐火物システムを要求します。2010年以降、150件以上のセメントキルンプロジェクトを完了、 ケルイ耐火物 は、ナノ工学材料、AI駆動の熱モデリング、現場で実証された設置技術を組み合わせた科学的裏付けのあるソリューションを提供します。当社の42の特許製剤は、CO₂排出量を12-18%削減しながら、顧客が2-5年のキャンペーン寿命を達成するのに役立ちます。
ケルイのセメントキルンの専門知識
- 年間1,400万トンの生産能力をサポート:500-12,000TPDキルン用資材
- マルチ燃料への対応:石炭、石油コークス、RDF、水素ブレンドの最適化ソリューション
- グローバル・リファレンス・プロジェクトUAE、インド、ブラジル、ドイツを含む27カ国
- 研究開発のリーダーシップ:
- 18%の収益を素材革新に再投資
- 6大学との戦略的パートナーシップ
- パフォーマンス保証:
- バーニングゾーンの30ヶ月ライニング保証
- 予熱器の耐アルカリ性 ≤0.6%
重要なセメントキルンゾーンと材料ソリューション
1.バーニングゾーン (1,450-1,600°C)
課題:クリンカ磨耗＋熱サイクル＋COガス浸透
| 素材 | MgO含有量 | Al₂O₃ | Cr₂O₃ | CCS (MPa) | キー・イノベーション |
|---|---|---|---|---|---|
| KMG-95 マグネシア・アルミナ・スピネルれんが | 95% | 2.5% | – | 65 | ナノコーティングされたペリクラーゼ粒 |
| KBC-98 マグネシアキャスタブル | 85% | 10% | 3% | 80 | 自己修復マイクロクラック |
2.トランジションゾーン (1,300-1,450°C)
課題:コーティングの不安定性＋熱衝撃
| 素材 | Al₂O₃ | SiO₂ | 熱衝撃サイクル | 熱伝導率 |
|---|---|---|---|---|
| KAT-85 アンダリュサイト・ブリック | 85% | 12% | 50+ | 1.8 W/m-K |
| KZC-75 ジルコニアキャスタブル | 40% | 15% | 100+ | 2.1 W/m-K |
3.焼成ゾーン (900-1,200°C)
課題:硫黄攻撃＋アルカリ浸透
| 素材 | SiC含有量 | Al₂O₃ | 耐摩耗性 | 熱伝導率 |
|---|---|---|---|---|
| KSC-80 炭化ケイ素 | 80% | 15% | 0.5 cm³/時 | 15 W/m-K |
| KAB-70 バイオファウリング対策 | – | 70% | – | 1.2 W/m-K |
4.プレヒーター/プレカルシナ (300-900°C)
課題:硫酸アルカリ縮合＋熱サイクル
| 素材 | Al₂O₃ | SiO₂ | 耐アルカリ性 | 多孔性 |
|---|---|---|---|---|
| KAP-65 透過防止剤 | 65% | 30% | ≤0.8% | 14% |
| KIC-50 絶縁キャスタブル | 50% | 45% | – | 75% |
ケーススタディセメントキルン性能の変革
ケース1：6,000TPDキルン近代化（アラブ首長国連邦）
クライアント:世界のセメント生産量トップ10
チャレンジ:
- 14ヶ月の平均燃焼ゾーン寿命
- 22 kg CO₂／トン クリンカ排出量
ケルイ・ソリューション:
- KMG-95S スマートブリック 温度センサー内蔵
- 3DプリントKBC-98キャスタブル・アンカー 30%の高速インストール用
- KHC-2000 ハイブリッドコーティング 放射損失の低減
結果:
- ライニングの寿命が38カ月に延長
- CO₂原単位を18.7kg/トンに低減
- 2.1%によるC₃S含有量の増加
ケース2：代替燃料への転換（ドイツ）
クライアント:環境意識の高いセメントメーカーが85% RDFに切り替え
チャレンジ:
- 予熱器の深刻な塩化物腐食
- 40%より高い耐火物摩耗率
ケルイ・ソリューション:
- KCL-90 耐塩化物キャスタブル (Cl-耐性：5%）
- モジュール式KPH-75プレヒーターブロック 水蒸気バリア付き
- AIコーティング・アドバイザー・システム
結果:
- 耐火物消費量が35%減少
- 95%の熱置換率を維持
- ゆりかごからゆりかごまで」ブロンズ認証を取得
ケース3：高アルカリクリンカ製造（インドネシア）
クライアント:高アルカリ石灰岩を利用した鉱業コングロマリット
チャレンジ:
- 生ミールでK₂O/Na₂O > 6%
- トランジションゾーンでの月例コーティングの崩壊
ケルイ・ソリューション:
- KAR-88 アルカリブロッキングレンガ (K⁺吸収：92%)
- ロータリーコーティング安定剤スプレーシステム
- リアルタイムアルカリモニタリングプローブ
結果:
- 11ヶ月連続運転
- クリンカ・フリー・アルカリを0.9%に低減
- 生産量が17%増加
技術的優位性
材料科学のブレークスルー
- 反応性ジルコニア添加剤:55%で耐熱衝撃性を向上
- グラフェン強化ボンド:機械的強度の向上 40% at 1,400°C
- 相変化絶縁:窯殻温度を±10℃以内に調整
デジタル統合
- キルンデジタルツイン:94%の精度で耐火物摩耗を予測
- ドローンによる自動検査:72時間ごとの3Dライニング厚さマッピング
- ブロックチェーンによる材料追跡:鉱山から窯までライフサイクル全体を透明化
認証と品質プロトコル
- グローバル・スタンダード・コンプライアンス:
- EN 993-5（熱衝撃試験）
- ASTM C865（熱間破断係数）
- GB/T 2992（中国耐火物規格）
- プロダクション・エクセレンス:
- ロボットレンガプレス（≤0.2%寸法公差）
- AI制御焼結（1,750℃±3℃均一性）
- 全バッチのX線検査
セメント業界の卓越性へのコミットメント
ケルイの 5Dサービス・フレームワーク セメントメーカーが完璧な操業を達成することを保証する：
- デザイン:最適ヒートプロファイルのためのCFDモデリング
- 届ける:ジャストインタイム・グローバル・ロジスティクス
- ドレス:認定施工スタッフ
- 診断する:IoTベースの健康モニタリング
- 開発:継続的なパフォーマンスの最適化
キルンのパフォーマンスを加速 - 慶瑞のセメントスペシャリストにご相談ください：
- 📞 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
2004年以来、耐火物の技術革新を通じて持続可能なセメント生産に貢献しています。
