Keruiの耐火物は、よりクリーンで効率的な廃棄物発電事業を可能にします。
記事ナビゲーション
はじめに
現代の廃棄物焼却炉は、さまざまな廃棄物の流れから、化学的、熱的、機械的に容赦ない攻撃を受けながら稼働している。 ケルイ耐火物 は、エネルギー回収効率を維持しながら、1,300℃以上の温度、HCl/SO_2093腐食、重金属の浸透に耐える設計されたソリューションを提供します。2015年以降に完了した68の廃棄物発電プロジェクトでは、当社の29の特許製剤が、お客様が3～5年のキャンペーン寿命を達成し、EU 2010/75/EU排出基準を満たすのを支援しています。
ケルイの焼却炉の専門知識
- 年間1,200万トンの廃棄物処理能力をサポート:50-800TPDプラント用資材
- 多廃棄物適合性:
- 一般廃棄物（MSW）
- 医療/有害廃棄物
- 産業汚泥および化学副産物
- グローバル展開:日本、フランス、カナダ、韓国を含む19カ国
- 研究開発のブレークスルー:
- 22%は、業界ベンチマークと比較して剥離率が低い。
- 35%濃度までの耐HCl性
- パフォーマンス保証:
- 燃焼ゾーンの48ヶ月保証
- ≤5 mg/Nm³以下のダイオキシン排出適合性
重要な焼却ゾーンとマテリアル・ソリューション
1.燃焼室 (800-1,300°C)
課題:熱サイクル＋塩素／硫黄攻撃＋スラグ侵食
| 素材 | Al₂O₃ | Cr₂O₃ | CCS (MPa) | HCl耐性 | 主な特徴 |
|---|---|---|---|---|---|
| KIC-90 クロム・コランダム | 90% | 8% | 85 | 30% | 撥スラグ表面層 |
| KNS-85 ノンスティックキャスタブル | 85% | – | 70 | 25% | セルフクリーニング微細構造 |
2.セカンダリーチャンバー (1,100-1,400°C)
課題:アルカリ蒸気凝縮＋熱衝撃
| 素材 | ZrO₂ | SiO₂ | 熱サイクル | 熱伝導率 |
|---|---|---|---|---|
| KZR-75 ジルコニア・ブリック | 75% | 15% | 150+ | 2.3 W/m-K |
| KAC-80 アルミナ・クロム | 80% | 12% | 80+ | 1.8 W/m-K |
3.熱回収ボイラー(400～800℃)
課題:フライアッシュ摩耗＋硫酸塩攻撃
| 素材 | SiC | Al₂O₃ | 摩耗損失 | SO₃抵抗 |
|---|---|---|---|---|
| KSC-88 炭化ケイ素 | 88% | 8% | 0.3 cm³/時 | 98% |
| KAB-70 摩耗シールド | 70% | 25% | 0.1 cm³/時 | 95% |
4.排ガスダクト (200-500°C)
課題:酸露点腐食＋微粒子摩耗
| 素材 | Al₂O₃ | SiO₂ | 耐酸性 | 透過性 |
|---|---|---|---|---|
| KAP-65 耐酸性 | 65% | 30% | H₂SO₄：95% | <0.5 nPm |
| KIC-50 絶縁層 | 50% | 45% | – | 75% |
ケーススタディ廃棄物からエネルギーへの転換
ケース1：高塩素廃液処理プラント（日本）
クライアント:35%のPVC含有量を扱う大手化学廃棄物処理業者
チャレンジ:
- 燃焼室の耐火物の月1回の交換
- 0.8 ng TEQ/Nm³のダイオキシンレベルと0.1 ngの制限値との比較
ケルイ・ソリューション:
- KIC-95超高密度レンガ ナノシール孔
- 触媒コーティング KCC-2000 ダイオキシンの分解
- モジュラー・ハンギング・システム 48時間リライニングが可能
結果:
- ライニングの寿命が26カ月に延長
- ダイオキシン類を0.08 ng TEQ/Nm³に削減
- エネルギー回収効率が向上 18%
ケース2：プラズマガス化炉のライニング改良（フランス）
クライアント:先進プラズマガス化プラント（1,600℃運転）
チャレンジ:
- 緊急停止を引き起こす週ごとのホットスポット
- 45% OPEXが予想を上回る
ケルイ・ソリューション:
- KPG-99高純度アルミナ (99.5% Al₂O₃)
- 組み込み型光ファイバーセンサー リアルタイムモニタリング
- 段階的断熱システム シェル温度を120℃下げる
結果:
- 11ヶ月連続無故障運転
- OPEXを32%削減
- EUの排出ガス認証「クラス1」を取得
ケース3：都市ごみ焼却炉の改修（カナダ）
クライアント:1,200TPDのMSWを処理する市所有のプラント
チャレンジ:
- ボイラーチューブ修理のための年次シャットダウン
- 22%の計画外ダウンタイム
ケルイ・ソリューション:
- KAB-85 耐摩耗キャスタブル 対流パス
- 防錆クラッド KAC-5000 チューブ保護用
- 予知保全システム AIによるウェア・モデリング
結果:
- チューブの交換時期が2倍の5年に
- 在庫が94%に増加
- メンテナンスコストを年間120万カナダドル削減
先端材料技術
イノベーション・ハイライト
- ナノ・ポア・シーリング:酸の浸透を60%で抑える
- 反応相バッファ:制御された相変化により熱応力を吸収
- セルフ・ヒーリング・マトリックス:800℃以上で自動マイクロクラック補修
デジタル統合
- スマートライニングシステム:内蔵IoTセンサーが裏地の健康状態を追跡
- デジタルツインの最適化:CFDモデリングによりホットスポットを低減
- ARアシスト・インストール:99%の施工精度を確保
認証と持続可能性
- グローバル・コンプライアンス:
- EN 14034（耐圧防爆）
- ASTM C704（摩耗試験）
- JIS R2208（耐酸性）
- エコ認証:
- ゆりかごからゆりかごまでシルバー
- ISO 14025 環境ラベル
- プロダクション・エクセレンス:
- 100%リサイクル包装
- カーボンニュートラルな製造
サーキュラー・エコノミーへの取り組み
ケルイの 4R戦略 持続可能な廃棄物発電事業を推進する：
- 抵抗する:極限状態に耐える素材
- 回復する:エネルギー回収システムの強化
- 再利用:使用済みライニングのリサイクルプログラム
- 削減:38%は従来の耐火物より二酸化炭素排出量が少ない
焼却炉の性能に火をつける - Keruiの廃棄物発電のスペシャリストと提携してください：
- 📞 +86 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
- 🌐 https://www.krefractory.com
2015年以来、廃棄物のない世界のために卓越した耐火物をエンジニアリング。
