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1.概要と主な利点
炭化ケイ素耐火レンガ(SiC)は、熱的、機械的、化学的な極限的な課題に対して設計された超耐久材料です。耐熱性 1,800℃までの熱安定性 と比類のない耐摩耗性により、過酷な環境において従来のアルミナれんがや耐火粘土れんがを凌駕します。Kerui耐火物のSiCレンガは、以下の条件で製造されています。 ISO9001認証取得プロセス配達する：
- 長寿命:高磨耗ゾーンでは、標準レンガの3～5倍の耐用年数。
- エネルギー効率:高い熱伝導率（15～25W/m・K）により、迅速な熱伝達が可能。
- 耐食性:酸性/アルカリ性のスラグや溶融金属に耐性がある。
2.技術仕様
2.1 素材グレードと性能
| グレード | SiC含有量 | 最高温度 | CCS | 多孔性 | 耐熱衝撃性 |
|---|---|---|---|---|---|
| クレイボンドSiC | 50-70% | 1,450°C | 60-100 MPa | 15-20% | >15サイクル以上（1,100℃ ΔT） |
| ニトリド結合SiC | 85-90% | 1,650°C | 120-180 MPa | 12-15% | >30サイクル以上 |
| 再結晶SiC | ≥99% | 1,800°C | 80-120 MPa | 10-12% | >50サイクル以上 |
ケルイの KR-SiC90窒化物系SiCレンガ 達成する 1,700℃安定性 <14%の気孔率と160MPaのCCSを持つ。
2.2 比較優位性
- 耐摩耗性:セメントキルン遷移層では、高アルミナれんがの3倍高い。
- 耐酸化性:1,200℃以上で保護SiO₂層が形成され、長寿命化。
3.産業用途
3.1 冶金学
- 高炉テュイエール:1,600℃以上の熱風と鉄の飛沫に耐える。
- アルミニウム製錬所:溶融アルミニウムが浸透しにくい（濡れ性が低い）。
3.2 エネルギー・化学
- バイオマスボイラー:灰の磨耗とアルカリ腐食に対抗。
- 石油化学リアクター:硫黄分の多い雰囲気や水素雰囲気に最適。
3.3 セラミックス＆セメント
- 窯道具:高純度セラミック焼成用のSiCセッターとサガー。
- クリンカークーラー:磨耗性のあるクリンカ粒子用の耐久性のあるライニング。
4.調達とコスト分析
4.1 価格とMOQ
炭化ケイ素耐火レンガ販売
| グレード | 価格帯（FOB） | 最小注文数量 | バルク割引（15トン以上） |
|---|---|---|---|
| クレイボンドSiC | $500-900/トン | 1トン | 5-10% |
| ニトリド結合SiC | $700-1200/トン | 1トン | 8-12% |
| 再結晶SiC | $1000-1500/トン | 0.5トン | 10-15% |
4.2 サプライヤー選定チェックリスト
- ✅ 認証:ISO 9001、ASTM C863準拠。
- ✅ カスタマイズ:非標準形状（アーチ、ノズルなど）の製造能力。
- ✅ テストレポート:サードパーティのCCS、空隙率、熱衝撃データ。
4.3 インストールのベストプラクティス
- 迫撃砲の互換性:2mm以下の目地にはSiC系耐火モルタルを使用する。
- 熱サイクル:加熱/冷却速度を≤100℃/時間に制限する。
5.ケルイを選ぶ理由
5.1 先進製造業
- 独自のボンディング技術:ケルイの窒化物系SiCレンガの特徴 Si₃N₄/Si₂ON₂ 行列 30%は耐酸化性が高い。
- 品質管理:炭化ケイ素耐火レンガのレーザー粒度分析により、バッチ一貫性（±2% SiC含有量）を保証します。
5.2 グローバル・サポート・ネットワーク
- 迅速な配達注文の80%は、カスタム形状であっても15日以内に出荷されます。
- 技術相談:レンガの選定を最適化するための無料のキルンライニング設計監査。
5.3 サクセスストーリー
中国のセメント工場がKerui社の製品を使用している。 炭化ケイ素耐火レンガ 5,000TPDのキルン・プレヒーターで報告された：
- 年間メンテナンス費用を40%削減。
- ライニングの寿命が8カ月から22カ月に延びた。
結論
炭化ケイ素耐火レンガは、極めて高い耐久性と熱効率を要求される産業に不可欠です。高度なセラミックソリューションのリーダーであるKerui Refractoryは、以下のものを組み合わせています。 15年以上にわたる研究開発の専門知識 耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れたSiCレンガを提供するために、費用対効果の高い生産を行っています。
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性能データはASTM規格および弊社社内試験によるものです。結果は使用条件により異なる場合があります。
