耐火モルタルは耐火煉瓦、耐火炉壁の建設補助製品で、主に耐火粘土モルタル、高アルミナ質耐火モルタル、珪酸質耐火モルタル、マグネシア質耐火モルタルなどを含む。
耐火粘土モルタル
耐火粘土モルタルは、高い耐火性、強い耐ガラス腐食性、良好な作業性、強力な接着性、良好な保水性及び作業性を有し、スラリー化することにより沈殿物が発生しない。高温下でセラミックと結合し、すべての特性をさらに向上させます。充填密度が高く、水消費量が少ないため、煉瓦積みの構造がコンパクトになります。
ケルイ耐火モルタルの使用方法
水でよくかき混ぜてご使用ください。水の量は固さによって変わります。泥の垂れ具合が均一であることが重要です。
耐火粘土モルタルの耐火度は1580~1750℃、含水率は6%以下。高炉建設用Fe2O3含有量は2.5%以下でなければならない。
耐火粘土モルタルと結合粘土の内容物
| 名称 | 高炉・細粒用 | ミディアム・グレイン | 粗目 |
| シャモット | 80-85% | 75-80% | 65-75% |
| バインディング・クレイ | 15-20% | 20-25% | 25-35% |
高アルミナ質耐火モルタル
高アルミナ質耐火モルタルの主材料は高シャモットで、結合剤は軟質粘土または化学結合剤である。Al2O3の含有量は、れんがの組成と建築部分の使用要求によって決定されます。高アルミナ質レンガを使用する各種工業炉に広く使用でき、例えば、熱風炉の炉屋根、再生室、燃焼室などの建設、高炉上部などの建設、工業炉の炉頂、炉壁などの補修などに使用できます。
Al2O3の含有量によって、高アルミナ質耐火モルタルはLN-55A、LN-65A、LN-75Aに分けることができ、高炉建設のために2.5%以内でなければならない。耐火度は1750~1790℃、着火損失は≤5%です。
| 項目 | – | KR-55A | KR-65A | KR-75A |
| 屈折率、℃、≥。 | – | 1770 | 1790 | 1790 |
| Al2O3, %, ≧. | – | 55 | 65 | 75 |
| 冷間曲げ抵抗、接着強さ、≥。 | 乾燥後110 | 1 | 1 | 1 |
| 焼結後1400 ℃ x3h | 4 | 4 | 4 | |
| 永久磁石式リニアチェンジ % | 焼結後1400 ℃ x3h | +1~-5 | +1~-5 | +1~-5 |
| 接着時間、分 | – | 1~3 | 1~3 | 1~3 |
| 粒子径、% | -1.0mm | 100 | 100 | 100 |
| +0.5mm | 2 | 2 | 2 | |
| -0.074mm以上 | 50 | 50 | 50 |
珪質耐火モルタル
珪酸質耐火モルタルは、物理的・化学的指標に基づいて3つのタイプ（93、90、85）に分けることができます。耐火度は1580~1700℃です。
粒度組成：1.0mmふるい上の残粒は3%以内、0.2mmふるい通過粒は80%以上であること。
マグネシア耐火モルタル
マグネシア耐火モルタルは物理的、化学的指標によってMgO-82とMgO-78に分けられる。SiO2の含有量は5%-9%、着火損失は≤2%である。
注意事項マグネシア耐火モルタルはチキソトロピー性があるので、使用前にバケツから柔らかくなるまで叩いておく。
注意事項：使用する耐火レンガの種類によって、選択すべき耐火モルタルの種類が決まります。ご不明な点がございましたら、弊社までお問い合わせください。
モルタルパッキング
- ポリ袋（25kg）、クラフト袋（25kg）、ポリ袋（1トン）。
- パレットに1トン、プラスチックフィルム付き。
- 顧客の要望による
