케루이 뉴스

기사 탐색 1. 개요 및 구성 기본 내화물은 알칼리성 환경과 용융 금속에 대한 탁월한 내성으로 잘 알려진 마그네시아(MgO)와 칼시아(CaO)로 주로 구성된 고온 소재입니다. 사용 온도가 최대 1,800°C에 이르는 이 내화물은 제철, 시멘트 생산, 비철 야금 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 케루이 내화물의 기본 내화물은 다음을 제공하도록 설계되었습니다. 종류 및 기술 사양 2.1 기본 내화물의 일반적인 유형 주요 구성품 최대 온도 주요 용도 마그네시아 벽돌 MgO ≥90% 1,700°C 전기 아크로, AOD 컨버터 마그네시아 크롬 벽돌 MgO 60-70%, Cr₂O₃ 8-15% 1,750°C 시멘트 로터리 킬른, 구리 제련소 백운석 벽돌 CaO 40-45%, MgO 30-35% 1,650°C 기본 산소로(BOF), 래들 라이닝 마그네시아 탄소 벽돌 MgO 70-80%, 흑연 10-20% 1,600°C 강철 래들 슬래그 구역, 어뢰 자동차 2.2 케루이의 성능 벤치마크 파라미터 케루이 마그네시아 벽돌 산업 표준 시험 방법 MgO 함량 ≥92% 85-90% XRF 분석 냉간 분쇄 강도 60-120 MPa 40-80 MPa ASTM C133 내화도 1,650°C 1,550-1,600°C ASTM C113 열 충격 저항 >15 사이클 (1,100°C ΔT) 8-12 사이클 ASTM C1171 3. 산업 응용 분야 3.1 철강 산업 3.2 시멘트 생산 3.3 비철 야금 4. 조달 전략 4.1 비용 및 MOQ 개요 유형 가격 범위 (FOB) 최소 주문 수량 대량 할인 (> 20 톤) 마그네시아 벽돌...

기사 탐색 1. 개요 및 주요 장점 실리콘 카바이드 내화 벽돌(SiC)은 극한의 열, 기계 및 화학적 문제를 위해 설계된 내구성이 매우 뛰어난 소재입니다. 최대 1,800°C(3,272°F)의 열 안정성과 탁월한 내마모성으로 열악한 환경에서 기존 알루미나 및 내화 점토 벽돌보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. ISO 9001 인증 공정에서 생산되는 Kerui Refractory의 SiC 벽돌은 다음을 제공합니다. 기술 사양 2.1 재료 등급 및 성능 등급 SiC 함량 최대 온도 CCS 다공성 열충격 저항 점토 결합 SiC 50-70% 1,450°C 60-100 MPa 15-20% >15 사이클 (1,100°C ΔT) 질화물 결합 SiC 85-90% 1,650°C 120-180 MPa 12-15% >30 사이클 재결정화 SiC ≥99% 1,800°C 80-120 MPa 10-12% >50 사이클 Kerui의 KR-SiC90 질화물 결합 SiC 벽돌은 15 톤) 클레이 결합 SiC $500-900 / 톤 1 톤 5-10% 질화물 결합 SiC $700-1200 / 톤 1 톤 8-12% 재결정화 SiC $1000-1500 / 톤 0.5톤 10-15% 4.2 공급업체 선정 체크리스트 4.3 설치 모범 사례 5. 왜 케루이를 선택해야 할까요? 5.1 고급 제조 5.2 글로벌 지원 네트워크 5.3 성공 사례 중국 ...

기사 탐색 1. 개요 및 주요 이점 판매용 내화벽돌(내화벽돌)은 800°C~1,800°C의 온도를 견디도록 설계된 내열 재료로 용광로, 가마, 벽난로 및 산업용 보일러에 필수적인 제품입니다. ISO 9001 인증을 받은 제조업체인 Kerui Refractory는 극한의 열 및 기계적 요구사항에 맞춘 프리미엄 내화 벽돌을 제공합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다: 2. 기술 사양 2.1 재료 등급 및 성능 등급 Al₂O₃ 함량 최대 온도 CCS 다공성 열충격 저항 표준 내화 점토 25-35% 1,300°C 20-35 MPa 18-25% >15 사이클 (1,100°C ΔT) 고알루미나 45-75% 1,600°C 50-100 MPa 12-18% >25 사이클 절연 30-40% 1,200°C 5-15 MPa 60-75% N/A (낮은 기계적 응력) Kerui의 KR-HA70 고알루미나 벽돌(Al₂O₃ ≥70%)은 20 톤) 내화 점토 $220-350 / 톤 200pcs 5-8% 고 알루미나 $300-650 / 톤 100pcs 8-12% 절연 $3200-800 / 톤 100pcs 10-15% 4.2 공급자 선택 체크리스트 4.3 설치 팁 5. 왜 케루이를 선택해야 하나요? 5.1 기술적 우수성 5.2 고객 중심 서비스 5.3 글로벌 성공 사례 결론 판매용 내화 벽돌은 안전, 효율성 및 내구성을 우선시하는 산업에 중요한 투자입니다. 케루이 내화벽돌은 ...

기사 탐색 개요 캐스터블 내화 시멘트는 단조 제작 및 수리를 위한 다목적 재료로, 신속한 설치, 최대 1,650°C(3,002°F)의 열 안정성 및 열 충격에 대한 내성을 제공합니다. 취미로 대장간을 운영하는 대장장이와 산업용 주조 공장 모두에 이상적인 이 가이드에서는 케루이 레프레이티브의 맞춤형 솔루션에 대한 통찰력과 함께 제품의 특성, 적용 방법, 비용 효율적인 조달 전략을 살펴봅니다. 1. 주요 특성 및 장점 1.1 기술 사양 파라미터 Kerui KR-FC80 산업 표준 시험 방법 최대 사용 온도 1,650°C 1,500-1,600°C ASTM C113 냉간 분쇄 강도 ≥60 MPa 40-50 MPa ASTM C133 열 전도성 1.2 W/m-K 1.5-2.0 W/m-K ASTM C201 경화 시간 2-4시간 3-6시간 ASTM C191 Al₂O₃ 함량 ≥80% 50-70% XRF 분석 Kerui의 KR-FC80은 표준 제품보다 20% 높은 열 충격 저항(ΔT 1,000°C에서 >30 사이클) 성능을 발휘합니다. 1.2 고유한 장점 2. 단계별 설치 가이드 2.1 재료 준비 2.2 적용 단계 2.3 유지보수 모범 사례 3. 비용 분석 및 조달 팁 3.1 가격 개요 제품 등급 가격 범위(FOB) 최소 주문 수량 표준(Al₂O₃ 50-70%) $410-550/톤 1톤 프리미엄(Al₂O₃ ≥80%) $600-1,050/톤 1톤 참고: 대량 주문(≥20톤)은 8-12% 할인을 받을 자격이 있습니다. 3.2 공급업체 선정 기준 4. Kerui의 혁신적인 솔루션 4.1 제품 하이라이트 4.2 기술 지원 4.3 성공 사례 미국 칼 제조 작업장...

기사 탐색 1. 기본 정의 1.1 내화 모르타르 (내화 진흙) 1.2 내화 시멘트 (칼슘 알루미네이트 시멘트) 2. 구성 및 제조 성분 내화 모르타르 내화 시멘트 골재 60-80% (소성 점토, 샤모트) 없음 (순수 결합제) 결합제 10-30% (규산 나트륨, 인산염) 100% 칼슘 알루미늄산 클링커 첨가제 가소제, 수축 방지제 분쇄 보조제, 세트 개질제 입자 크기 <1mm (접합 충전 용) 분말 (<200 메쉬) 3. 기술 성능 비교 파라미터 내화 모르타르 내화 시멘트 시험 표준 최대 사용 온도 1,300-1,450°C 1,400-1,600°C ASTM C113 냉간 분쇄 강도 10-25 MPa 30-80 MPa ASTM C133 열 전도성 0.8-1.5 W/m-K 1.2-2.0 W/m-K ASTM C201 경화 시간 공기 건조(수화 없음) 1-4시간(수화) ASTM C191 결합 강도 1-3 MPa 5-15 MPa ASTM C198 4. 적용 시나리오 4.1 내화 모르타르 적용 분야 4.2 내화 시멘트 적용 분야 5. 선택 가이드라인 5.1 내화 모르타르 선택 시기: 5.2 내화 시멘트 선택 시기: 5.3 Kerui의 솔루션 핵심 사항 기술 데이터시트 또는 맞춤형 배합이 필요하시면, 저희에게 연락하십시오! ASTM 표준 및 Kerui 실험실 테스트를 기반으로 한 데이터입니다. 성능은 용도에 따라 다를 수 있습니다.

기사 탐색 1. 주요 성능 기준 피자 오븐용 내화 벽돌을 선택하려면 보온성, 내구성, 안전성의 균형을 맞춰야 합니다. 중요한 요소는 다음과 같습니다: 1.1 온도 저항 1.2 열 충격 저항 1.3 열 전도성 1.4 안전 및 규정 준수 파라미터 표준 피자 오븐 고급 화덕 최대 사용 온도 800°C 1,100°C 열 전도성 0.8-1.2 W/m-K 0.6-1.0 W/m-K Al₂O₃ 함량 40-50% 60-70% 겉보기 다공성 <18% <12% 2. 재료 권장 사항 2.1 코디라이트-멀라이트 벽돌 2.2 고알루미나 벽돌 2.3 단열 내화벽돌 3. 열효율 최적화 3.1 벽돌 레이아웃 설계 3.2 접합부 관리 4. 설치 및 유지 관리 4.1 설치 체크리스트 4.2 유지 관리 팁 5. 왜 케루이를 선택해야 할까요? 케루이 성공 사례: 나폴리의 한 미슐랭 스타 레스토랑은 장작 오븐에서 전통적인 점토 벽돌을 KR-HA60으로 교체하여 다음과 같은 성과를 거두었습니다: 맞춤형 조언이 필요하면 Kerui의 피자 오븐 전문가에게 문의(info@krefractory.com)하세요. ASTM C133/C20 테스트 및 현장 적용을 기반으로 한 데이터입니다. 결과는 사용 패턴에 따라 다를 수 있습니다.

기사 탐색 1. 주요 성능 지표 킬른 수리를 위한 내화 재료를 선택하려면 내구성과 비용 효율성을 보장하기 위해 중요한 기술적 특성을 평가해야 합니다: 1.1 내화성 1.2 열 충격 저항성 1.3 화학적 안정성 1.4 기계적 강도 1.5 비용 대 수명 균형 2. 킬른 구역별 재료 선택 2.1 예열 및 전이 구역 2.2 연소 및 소결 구역 2.3 냉각 및 배출 구역 3. 화학적 환경 고려사항 환경에 적합한 재료 산성 슬래그 실리카 벽돌, 지르코니아 내화물 마그네시아 벽돌 알칼리성 슬래그 마그네시아 크롬 벽돌, 백운석 실리카 벽돌 산화 분위기 고순도 알루미나 벽돌 탄소 기반 재료 환원 분위기 SiC, 질화규소 복합재 기본 벽돌(MgO/CaO) 4. 조달 모범 사례 4.1 재료 인증 4.2 공급업체 평가 4.3 비용 최적화 4.4 보관 및 취급 5. 사례 연구 5.1 시멘트 로터리 킬른 전이 구역 수리 5.2 스틸 래들 슬래그 라인 보강 결론 킬른 수리에 적합한 내화물을 선택하려면 기술 성능, 환경 조건 및 경제적 요소의 균형을 맞춰야 합니다. ISO 인증 생산과 20년 이상의 전문성을 갖춘 Kerui Refractory는 시멘트, 철강 및 유리 산업을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 커런덤 멀라이트 벽돌과 SiC 캐스터블은 킬른 가동 시간을 극대화하고 수명 주기 비용을 최소화하도록 설계되었습니다. 맞춤형 재료 감사 또는 기술 상담이 필요한 경우 Kerui의 엔지니어링 팀에 문의하세요. 데이터 출처...

기사 탐색 1. 표준 크기 및 치수 실리콘 카바이드 도가니(SiC)는 다양한 용광로 유형과 용융 용량에 맞게 다양한 크기로 제조됩니다: 모델 상단 외경(mm) 높이(mm) 하단 외경(mm) 호환 용광로 유형 4000 910 1850 880 대용량 전기/유도로 3000 860 1200 510 천연가스/연료유로 2000 780 900 750 중주파 유도로 1000 640 773 380 실험실/소규모 파운드리 특정 운영 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 사이징도 가능합니다. 2. 성능 이점 2.1 열적 특성 2.2 기계적 내구성 2.3 화학적 안정성 3. 산업 응용 분야 3.1 야금 및 파운드리 3.2 화학 공정 3.3 반도체 제조 4. 수명 최적화 4.1 사용 사례 4.2 유지보수 4.3 수명 지표 실리콘 카바이드 도가니는 고온 공정에서 정밀성, 효율성 및 수명이 요구되는 산업에 혁신을 가져왔습니다. 사양, 성능 이점, 적절한 유지보수 관행을 이해함으로써 업계는 운영 효율성과 비용 효율성을 극대화할 수 있습니다. 여기를 클릭하세요: 흑연 도가니

기사 탐색 1. 커런덤 멀라이트 내화벽돌 소개 커런덤 멀라이트 내화벽돌은 커런덤(α-Al₂O₃)과 멀라이트(3Al₂O₃-2SiO₂) 상으로 구성된 고알루미나 내화 재료입니다. 이 벽돌은 뛰어난 열 안정성(최대 1,790°C), 기계적 강도 및 화학적 침식에 대한 내성을 지니고 있어 극한의 산업 환경에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 2. 분류 및 기술 사양 Kerui의 커런덤-멀라이트 벽돌은 Al₂O₃ 함량과 미세 구조에 따라 분류됩니다: 등급 Al₂O₃ 함량 주요 특성 응용 분야 GMZ-75 ≥75% 밀도 ≥2.60g/cm³, CCS ≥80 MPa 유리 가마, 화학 반응기 GMZ-85 ≥85% 열 충격 저항 >10 사이클(1,100°C 수냉) 용광로, 시멘트 로터리 킬른 GMZ-88 ≥88% RUL ≥1,700°C, 다공성 ≤15% 고온 기화기, 스틸 래들 Kerui 제품의 일반적인 물리적 특성에는 다음이 포함됩니다: 3. 주요 성능 이점 3.1 열 안정성 3.2 내 화학성 3.3 기계적 내구성 4. 산업 응용 분야 4.1 야금 4.2 석유화학 4.3 유리 제조 4.4 시멘트 산업 5. 케루이의 커런덤-멀라이트 벽돌 혁신 20년 이상의 전문성을 갖춘 인증된 ISO 9001 제조업체로서 케루이 내화물은 최첨단 솔루션을 제공합니다: 5.1 독점 기술 5.2 품질 보증 5.3 글로벌 영향력 Kerui의 커런덤 멀라이트 벽돌은 극한 환경에서의 내구성을 재정의합니다. 연간 15,000톤의 생산 능력과 36명으로 구성된 R&D 팀을 통해 고객의 고온 공정에 최적의 성능을 보장합니다. Kerui 기술 자료 출처:...

기사 탐색 1. 제품 분류 알루미늄산칼슘 시멘트(CAC)라고도 하는 고알루미늄 시멘트(HAC)는 Al₂O₃ 함량과 화학 성분에 따라 분류됩니다: 유형 Al₂O₃ 함량 주요 특성 표준 HAC 35-45% 균형 잡힌 강도와 빠른 경화 고순도 HAC 50-65% 향상된 내화 특성(1,600°C+) 저칼슘 HAC 68-80% 우수한 내화학성, 낮은 다공성 특수 변형으로는 지르코니아 강화 HAC로 극한의 열 충격 저항성, 황산염 내성 HAC로 부식 환경용 특수 변형이 포함됩니다. 2. 기술 사양 Kerui의 고알루미나 시멘트는 GB175-2007 및 국제 표준을 준수하며 다음과 같은 기능을 제공합니다: 파라미터 표준 CA50 고순도 CA70 특수 CA80 시험 방법 Al₂O₃ 함량 50% 70% 80% XRF 분석 냉간 분쇄 강도 ≥50 MPa ≥70 MPa ≥100 MPa ASTM C133 내화성 1,100°C 1,200-1,300°C 1,300-1,600°C ASTM C113 경화 시간 2-4시간 1-3시간 1-3시간 ASTM C191 열 전도성 1.2-1.5 W/m-K 0.8-1.2 W/m-K 0.6-1.0 W/m-K ASTM C201 Kerui의 KR-CA80 저칼슘 HAC는 α-Al₂O₃ 결정화를 통해 Al₂O₃ > 80%를 달성하여 매우 높은 안정성을 제공합니다. 3. 산업 응용 분야 3.1 건설 3.2 야금 3.3 내화물 4. 사용 지침 4.1 혼합 비율 4.2 경화 프로토콜 5. 운송 및 보관 6. 조달 모범 사례 7. 왜 케루이 고알루미나 시멘트를 선택해야 할까요? Kerui의 HAC는 연중무휴 기술 지원과 15년간의 실적을 바탕으로 정밀도를 위해 설계되었습니다.

기사 탐색 1. 기본 정의 내화 캐스터 블 내화 시멘트 2. 구성 및 제조 성분 내화 주물성 내화 시멘트 골재 60-70% (소성 보크사이트, 커런덤 등) 없음 (순수 결합제) 결합제 8-15% (알루미늄산 칼슘, 인산염) 100% (알루미늄산 칼슘 / 규산염) 첨가제 분산제, 수축 방지제, 강섬유 없음 또는 최소 (수정자 설정) 입자 크기 다 등급 (0-10mm 골재 + 미세) 초 미세 분말 (200 메쉬 미만) 3. 기술적 성능 비교 파라미터 내화 주조 가능 내화 시멘트 시험 표준 최대 사용 온도 1,600-1,800°C 1,400-1,600°C ASTM C113 냉간 분쇄 강도 30-100 MPa 20-50 MPa ASTM C133 열 전도성 0.8-2.5 W/m-K 1.2-3.0 W/m-K ASTM C201 경화 시간 2-8시간(유압 결합) 0.5-4시간 ASTM C191 마모 저항 높음(골재 강화) 낮음(바인더 전용 매트릭스) ASTM C704 4. 적용 시나리오 4.1 내화 캐스터블 4.2 내화 시멘트 5. 설치 방법 5.1 캐스터블 설치 5.2 시멘트 도포 6. 선택 지침 캐스터블 선택 시기 시멘트 선택 시기: 중요 고려 사항: 이러한 차이점을 이해함으로써 엔지니어는 고온 환경에서 내구성과 비용 효율성을 위해 재료 선택을 최적화할 수 있습니다. 내화 캐스터블과 내화 시멘트에 대해 자세히 알아보려면 언제든지 문의해 주세요.

기사 탐색 1. 세라믹 섬유 단열재란 무엇인가요? 세라믹 섬유 단열재는 알루미나 규산염 섬유로 구성된 경량의 고온 소재입니다. 뛰어난 열 안정성(최대 1600°C)과 낮은 열전도율로 유명한 이 단열재는 극한 환경에서 에너지 절약과 장비 보호를 위한 중요한 솔루션으로 사용됩니다. 이 가이드에서는 다양한 형태와 산업별 용도, 최첨단 기술을 살펴봅니다. 2. 세라믹 섬유 단열재의 종류 세라믹 섬유 단열재는 다양한 형태로 제공되며, 각각 특정 열 및 기계적 요구 사항에 맞게 맞춤화되어 있습니다: 제품 유형 구성 최대 온도(°C) 밀도(kg/m³) 주요 특징 세라믹 섬유 블랑켓 Al₂O₃(45-55%) + SiO₂ 1260-1430 64-128 유연하고 절단 및 레이어링이 쉬운 세라믹 섬유 모듈 사전 접힌 블랑켓 유닛 1430 96-160 신속한 설치, 최소 접합 세라믹 섬유 보드 섬유 + 유기 바인더 1100-1260 240-320 경질, 고압축 강도 세라믹 섬유 종이 초박형 섬유 1000 180-220 전기 절연, 개스킷 세라믹 섬유 섬유 + 유리 필라멘트 1000-1100 300-500 내열 커튼, 씰 세라믹 섬유 단열 제품 더 많은 세라믹 섬유 단열 제품을 확인하세요: 여기를 클릭하세요! 특수 변형: 3. 기술적 특성 및 성능 지표 특성 일반값 테스트 방법 성능에 미치는 영향 열전도율 0.05-0.15 W/m-K (600°C에서) ASTM C201 낮은 값 = 더 나은 단열 선형 수축 <2.5% (최대 온도에서 24시간) ASTM C356 표시...