극한 환경을 위한 설계 - 케루이 내화물은 전 세계 시멘트 생산에 동력을 제공합니다.
목차
소개
시멘트 로터리 킬른은 에너지 효율성을 유지하면서 1,450°C 이상의 온도, 알칼리성 공격, 기계적 응력을 견딜 수 있는 내화 시스템을 필요로 합니다. 2010년 이후 150개 이상의 시멘트 로터리 킬른 프로젝트가 완료되었습니다, 케루이 내화물 는 나노 엔지니어링 소재, AI 기반 열 모델링, 현장에서 입증된 설치 기술을 결합한 과학 기반 솔루션을 제공합니다. 특허를 받은 42가지 포뮬러는 고객이 2~5년의 캠페인 수명을 달성하는 동시에 CO₂ 배출량을 12~18%까지 줄이는 데 도움이 됩니다.
케루이의 시멘트 소성로 전문성
- 연간 1,400만 톤 용량 지원: 500-12,000 TPD 킬른용 재료
- 다중 연료 준비: 석탄, 페트코크스, RDF 및 수소 혼합물에 최적화된 솔루션
- 글로벌 참조 프로젝트UAE, 인도, 브라질, 독일 등 27개국
- R&D 리더십:
- 매출의 181%에 해당하는 3조 달러가 소재 혁신에 재투자되었습니다.
- 6개 대학과의 전략적 파트너십
- 성능 보장:
- 레코딩 영역에 대한 30개월 라이닝 보증
- 예열기의 내알칼리성 ≤0.6%
중요 시멘트 킬른 구역 및 재료 솔루션
1. 레코딩 영역(1,450~1,600°C)
도전 과제: 클링커 마모 + 열 순환 + CO 가스 침투
| 재료 | MgO 콘텐츠 | Al₂O₃ | Cr₂O₃ | CCS(MPa) | 주요 혁신 |
|---|---|---|---|---|---|
| KMG-95 마그네시아 알루미나 스피넬 벽돌 | 95% | 2.5% | – | 65 | 나노 코팅 페리클라제 알갱이 |
| KBC-98 마그네시아 캐스터블 | 85% | 10% | 3% | 80 | 자가 치유 미세 균열 |
2. 전이 영역(1,300~1,450°C)
도전 과제: 코팅 불안정성 + 열 충격
| 재료 | Al₂O₃ | SiO₂ | 열 충격 주기 | 열 전도성 |
|---|---|---|---|---|
| KAT-85 안달루사이트 벽돌 | 85% | 12% | 50+ | 1.8W/m-K |
| KZC-75 지르코니아 캐스터블 | 40% | 15% | 100+ | 2.1 W/m-K |
3. 소성 구역(900~1,200°C)
도전 과제: 유황 공격 + 알칼리 침투
| 재료 | SiC 콘텐츠 | Al₂O₃ | 내마모성 | 열 전도성 |
|---|---|---|---|---|
| KSC-80 실리콘 카바이드 | 80% | 15% | 0.5cm³/hr | 15 W/m-K |
| KAB-70 바이오 오염 방지 | – | 70% | – | 1.2 W/m-K |
4. 예열기/예소기(300-900°C)
도전 과제: 황산알칼리 응축 + 열 순환
| 재료 | Al₂O₃ | SiO₂ | 알칼리 저항 | 다공성 |
|---|---|---|---|---|
| KAP-65 투과성 방지 | 65% | 30% | ≤0.8% | 14% |
| KIC-50 절연 캐스터블 | 50% | 45% | – | 75% |
사례 연구: 시멘트 킬른 성능 혁신
사례 1: 6,000 TPD 킬른 현대화(UAE)
클라이언트: 세계 10대 시멘트 생산업체
도전 과제:
- 14개월의 평균 레코딩 영역 수명
- 22kg CO₂/톤 클링커 배출량
케루이 솔루션:
- KMG-95S 스마트 브릭 온도 센서가 내장된
- 3D 프린팅 KBC-98 캐스터블 앵커 30% 빠른 설치를 위해
- KHC-2000 하이브리드 코팅 방사선 손실 감소
결과:
- 안감 수명이 38개월로 연장됨
- CO₂ 집약도가 18.7kg/톤으로 감소했습니다.
- C₃S 함량 2.1% 증가
사례 2: 대체 연료 전환(독일)
클라이언트: 환경을 고려한 시멘트 제조업체, 85% RDF로 전환
도전 과제:
- 예열기의 심각한 염화물 부식
- 40% 더 높은 내화 마모율
케루이 솔루션:
- KCL-90 염화물 내성 캐스터블 (Cl- 허용 오차: 5%)
- 모듈식 KPH-75 예열기 블록 수증기 장벽
- AI 기반 코팅 어드바이저 시스템
결과:
- 내화물 소비량 35% 감소
- 95% 열 대체율 유지
- 크래들 투 크래들 브론즈 인증 획득
사례 3: 고알칼리 클링커 생산(인도네시아)
클라이언트: 고알칼리 석회석을 활용하는 광업 대기업
도전 과제:
- 생식에서의 K₂O/Na₂O > 6%
- 전환 영역에서 월별 코팅 붕괴
케루이 솔루션:
- KAR-88 알칼리 차단 벽돌 (K⁺ 흡수: 92%)
- 로터리 코팅 안정제 스프레이 시스템
- 실시간 알칼리 모니터링 프로브
결과:
- 붕괴 없이 11개월 연속 작동 가능
- 클링커 프리 알칼리가 0.9%로 감소했습니다.
- 생산량 17% 증가
기술적 우월성
재료 과학의 혁신
- 반응성 지르코니아 첨가제: 열충격 저항성 55% 향상
- 그래핀 강화 결합: 1,400°C에서 기계적 강도 40% 증가
- 위상 변화 절연: 킬른 쉘 온도 ±10°C 이내 조절
디지털 통합
- 킬른 디지털 트윈: 94% 정확도로 내화 마모 예측
- 자동화된 드론 검사: 72시간마다 3D 라이닝 두께 매핑
- 블록체인 자재 추적: 광산에서 가마까지 전체 수명 주기 투명성 확보
인증 및 품질 프로토콜
- 글로벌 표준 준수:
- EN 993-5(열충격 테스트)
- ASTM C865(고온 파열 계수)
- GB/T 2992(중국 내화물 표준)
- 프로덕션 우수성:
- 로봇 벽돌 프레스(≤0.2% 치수 공차)
- AI 제어 소결(1,750°C ±3°C 균일성)
- 모든 배치 엑스레이 검사
시멘트 산업 우수성을 위한 노력
케루이 5D 서비스 프레임워크 는 시멘트 생산업체가 운영의 완벽함을 달성할 수 있도록 지원합니다:
- 디자인: 최적의 열 프로파일을 위한 CFD 모델링
- 전달: 적시 글로벌 물류
- 드레스: 인증된 설치 승무원
- 진단: IoT 기반 상태 모니터링
- 개발: 지속적인 성능 최적화
킬른 성능 가속화 - Kerui의 시멘트 전문가와 연결하세요:
- 📞 +86 153 7871 8880
- info@krefractory.com
2004년부터 내화물 혁신을 통해 지속 가능한 시멘트 생산에 힘을 보태고 있습니다.
