Silicabriketten voor cokesovens worden gebruikt in alle belangrijke onderdelen van cokesovens: de wand van de warmteopslagkamer, de hellingbaan, de bodem van de carbonisatiekamer, de ovenwand en het dak.
Een cokesoven is een complexe thermische installatie voor langdurig en continu gebruik. Het doel is om steenkool te drogen door het te verhitten tot 950-1050℃ onder de voorwaarde van luchtisolatie, om zo cokes en andere bijproducten te verkrijgen. Silicabriketten zijn het belangrijkste vuurvaste materiaal voor cokesovens geworden vanwege hun goede thermische geleidbaarheid, hoge verwekingstemperatuur bij belasting, goede mechanische sterkte bij hoge temperaturen en stabiele volumeverandering bij hoge temperaturen, vuurvastheid, kleine restuitzetting en sterke weerstand tegen zure slakerosie.
De toepassing van silicabriketten voor cokesovens kan de temperatuur van de verbrandingskamer verhogen, de verkooksingstijd verkorten, de productiecapaciteit van cokesovens verhogen en de levensduur van cokesovens verlengen, dus moderne grote cokesovens worden voornamelijk gebouwd met silicabriketten.
Parameters van Kerui Silicabriketten voor Cokesoven
Silicabriketten voor cokesoven | Ovenbodem, ovenwand | Andere |
SiO2 % ≥ | 94.5 | 94 |
Al2O3 % ≤ | 1.2 | 1.5 |
Fe2O3 % ≤ | 1.2 | 1.5 |
CaO % ≤ | 3.0 | 3.0 |
Na2O+K2O % ≤ | 0.35 | 0.35 |
Schijnbare porositeit % ≤ | 22 | 24 |
Druksterkte bij normale temperatuur MPa ≥ | 35 | 28 |
0,2MPa Belasting verwekingstemperatuur℃ ≥ | 1650 | |
Ware dichtheid g/cm3 ≥ | 2.33 | 2.34 |
Verandering van de verbrandingslijn % 1450℃x2h | 0-0.2 | |
Thermische uitzettingscoëfficiënt 1000℃ % ≤ | 1.28 | 1.3 |