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Um alto-forno é uma instalação de fabrico de ferro. O minério de ferro e o coque são misturados no alto-forno a partir do topo do forno em proporção. Na saída de ar inferior, o ar de explosão de alta temperatura (1000 ~ 1200 ℃) entra no alto-forno, e a reação redox ocorre dentro do alto-forno para produzir escória de ferro. A escória contendo ferro flui para fora da abertura inferior de ferro do alto-forno, separando o ferro e a escória. A escória entra na vala de escória, descarregando a água para o poço de escória seca. O ferro é utilizado para continuar a produção de aço ou enviado para a máquina de fundição de ferro. Finalmente, o gás do alto-forno é descarregado através do equipamento de despoeiramento. Este é o processo completo de fabrico de ferro em alto-forno. Com o desenvolvimento e o progresso da indústria siderúrgica em vários países, os altos-fornos estão a tornar-se gradualmente maiores, mais eficientes e mais duradouros. Os materiais refractários utilizados no revestimento dos altos-fornos também apresentam requisitos mais elevados. Por exemplo, boa refractariedade, estabilidade a altas temperaturas, densidade, condutividade térmica, resistência ao desgaste e resistência às escórias, etc. Atualmente, existem muitas variedades de materiais refractários utilizados em altos-fornos, e os materiais refractários utilizados em cada parte não são os mesmos devido...

Muitos locais na China foram profundamente afectados pela epidemia, e todas as indústrias enfrentam o risco de dificuldades de sobrevivência depois de retomarem o trabalho e a produção. Num ambiente tão severo, a nossa empresa lida calmamente com todos os tipos de desafios e responde ativamente à iniciativa "Belt and Road", procurando oportunidades para desenvolver mercados no estrangeiro. Finalmente, após esforços contínuos, obtivemos com sucesso pedidos de produção de materiais refratários da indústria russa de alumínio e nos tornamos seu fornecedor de produtos na China. 1 、 Aproveite a oportunidade para explorar o mercado internacional KRNC foi fundada em 2004, é uma empresa de grupo abrangente que integra produção de material refratário, vendas, soluções de tecnologia de produto e serviços chave na mão de projeto. Após mais de dez anos de desenvolvimento, nossa rede de vendas se espalhou por todo o mercado interno e nossos produtos são exportados para o exterior. Soubemos que uma empresa filial da Russian Aluminum precisava de encontrar um novo fornecedor de materiais resistentes para um novo projeto de forno. Após quase 3 meses de comunicação e negociação, a nossa empresa conseguiu finalmente a encomenda. Agora, o primeiro lote de produtos foi produzido e enviado com sucesso para a Rússia. Foco na inovação científica e tecnológica para aumentar o valor do produto Desde a sua criação, a KRNC tem prestado grande...

Recentemente, os departamentos ecológico e do ambiente informaram que a poluição atmosférica que se avizinhava, a gama de radiação inclui a maior parte da região de Tianjin, Pequim e Hebei, toda a região de Henan, a maior parte de Shandong, Jiangsu, o norte de Anhui e outras partes da cidade. De acordo com a circular emitida pelos departamentos ecológico e ambiental, o governo solicitou a aplicação de medidas de redução das emissões em todo o país, o mais rapidamente possível, a fim de atenuar o impacto da poluição, de acordo com a situação local efectiva, para proteger a saúde das pessoas. Em seguida, o Gabinete Provincial de Prevenção e Controlo da Poluição de Henan publicou o "Aviso sobre o lançamento de avisos laranja e superiores para tempo de poluição intensa na província". O aviso exige que cada cidade inicie imediatamente o aviso de poluição intensa de nível laranja e superior, em combinação com a monitorização do ambiente atmosférico local, fontes industriais (exceto empresas de proteção dos meios de subsistência), fontes de poeiras e fontes móveis de poluição para reforçar o controlo. Para as empresas de ferro e aço, energia térmica, materiais de construção, não-ferrosos, químicos, mineiros e outras empresas de veículos de transporte de grande porte (mais de 10 veículos entrando e saindo por dia), de acordo com os requisitos, arranjos prioritários para o transporte ferroviário, reduzir a quantidade de transporte rodoviário, bem como a proibição...

Recentemente, recebemos uma chamada de uma empresa no Vietname que necessitava de tijolos refractários para reparação de fornos. O período de construção do cliente era curto e o prazo de entrega era apertado. Depois de comunicarmos com o cliente, arranjámos uma pessoa dedicada para acompanhar o projeto, a fim de proteger o calendário do cliente e a qualidade da construção. O nosso gestor liderou a equipa para criar a proposta de projeto e preparar os documentos necessários. O cliente vietnamita tinha uma opinião muito positiva sobre o nosso serviço. Três dias depois de recebermos o pedido de informação do cliente, confirmámos rapidamente a cooperação. Sob as múltiplas pressões da prevenção e controlo de epidemias e das dificuldades de programação da produção, a nossa fábrica elaborou planos de programação da produção durante a noite para garantir a boa execução do plano de produção. A fábrica realiza uma produção de 24 horas e, ao mesmo tempo, organiza inspectores de qualidade para controlar todo o processo de produção para garantir a qualidade do produto. O primeiro lote de tijolos personalizados de alta alumina foi enviado com sucesso para o local do cliente. A nossa empresa conseguiu realmente que os tijolos moldados estivessem prontos em 7 dias após a receção da encomenda. Os nossos tijolos de alta alumina para alto-forno a quente são feitos de bauxite local como matéria-prima. Em...

Soluções e serviços refractários totais a partir de uma única fonte Fornecemos soluções de configuração e seleção de produtos refractários completas, fiáveis e de elevada qualidade para as necessidades dos clientes, bem como serviços de construção de fornos abrangentes, viáveis e de longa duração para as condições de funcionamento dos fornos. Durante 16 anos, a nossa empresa tem-se concentrado em aplicações de refractários e fornos industriais, seleção de produtos, projectos chave-na-mão e manutenção de fornos para satisfazer as diferentes necessidades dos nossos clientes. Detalhes de orientação para a construção A posição dos fornos industriais como uma parte importante da produção empresarial não pode ser ignorada. A sua eficiência, estabilidade e economia afectam diretamente os principais interesses das empresas. Como diz o ditado, "três partes de material, sete partes de construção", a qualidade da alvenaria refractária para fornos determina diretamente o efeito após a sua utilização. Desde a data de entrega do produto até ao bom funcionamento do forno, a nossa empresa fornece uma orientação técnica perfeita para a construção refractária. A forma de operação do centro de serviço e tecnologia é integrada para garantir a qualidade do produto. Como é que a KRNC pode fornecer orientação para a construção? 1. entrega e armazenamento de material refratário Os materiais refractários são transportados para o local do cliente, a nossa empresa fornece métodos fiáveis de armazenamento de produtos, precauções e instruções detalhadas de construção de produtos são anexadas aos produtos. 2.Refractários...

Tijolo pesado-Série de silício luminoso Com o conteúdo de Al2O3 como o índice central, o conteúdo opcional de Al2O3 está entre 30% e 90%, dependendo da temperatura de uso. Temperatura de uso: abaixo de 1700 ℃ Matéria-prima principal: agregado de bauxita de alta alumina Processo de produção: Prensagem e moldagem de alta pressão + queima de alta temperatura. Caraterísticas do produto: boa resistência à compressão, ampla aplicabilidade, desempenho de alto custo Principais aplicações: revestimento de fornos, paredes e outras áreas que precisam suportar peso e resistência a altas temperaturas Série de isolamento térmico de tijolo leve Com a densidade do corpo como índice central, argila, tijolos de isolamento de tijolos de alta alumina e mulita estão disponíveis de acordo com diferentes temperaturas de uso. Temperatura de uso: abaixo de 1500 ℃ Principais matérias-primas: argila, bauxita, mulita Processo de produção: moldagem por spray + queima de alta temperatura + corte e conformação Caraterísticas do produto: forte capacidade de isolamento térmico, baixa densidade corporal e baixa capacidade de calor Aplicação principal: camada de isolamento térmico do forno Refratários não formados Pó a granel, proporção flexível, forte adaptabilidade, construção conveniente, pode atender às condições ambientais de uma variedade de partes complexas do forno. Temperatura de uso: abaixo de 2000 ℃ Principais matérias-primas: agregado refratário, pó, agente de ligação, mistura, água ou outros materiais líquidos Processo de produção: trituração + proporção de microcomputador Caraterísticas do produto: endurecimento sem aquecimento, construção conveniente, ampla aplicabilidade Principais aplicações: revestimento de forno,...

Os tijolos refractários são amplamente utilizados na alvenaria do forno, e o tamanho dos tijolos refractários está relacionado com o cálculo da quantidade utilizada na alvenaria do forno. Normalmente, o tamanho padrão do tijolo refratário 230×114×65mm, modelo T3, para além do tijolo padrão há uma variedade de outros tamanhos, este artigo irá introduzir uma parte do tipo de tijolo refratário produzido pela KRNC. Altade alumina Nome normal/comum Tamanho (mm) Tipo de tijolo Tijolo refratário T3 230×114×65 reto Tijolo refratário T6 250×123×65 reto Tijolo refratário T14 171×113×65 reto Tijolo refratário T19 230×114×65/55 Tipo de machado Tijolo refratário T20 230×114×65/45 Machado Tipo T29 tijolo refratário 230×171×65/55 Tipo Axe T30 tijolo refratário 230×171×65/45 Tipo Axe T38 tijolo refratário 230×114×65/55 Tipo Faca T39 tijolo refratário 230×114×65/45 Tipo Faca Tijolo de chapa 1 230×114×20 reto Tijolo de chapa 2 230×114×30 reto Tijolo de chapa tijolo 3 230×114×40 reto tijolo de chapa 4 230×57×65 reto Tijolos refractários de forma comum 1 520×230×113 reto Tijolos refractários de forma comum 2 650×230×113 reto Tijolos refractários de forma comum 3 780×230×113 reto Tijolos refractários de forma comum 4 452×230×65 reto Tijolo refratário G1 230×150×75 reto Tijolo refratário G2 345×150×75 reto Tijolo refratário G5 230×150/120×75 com gume de faca Tijolo refratário G6 230×150/110×75 com gume de faca Os seguintes tamanhos de tijolos refractários são produzidos...

Os requisitos para a utilização e seleção de materiais refractários para cada parte do forno de cimento são recolhidos pelo fabricante de tijolos de alta alumina. 1. Materiais refractários para as três partes das condutas de ar dos fornos de cimento. As partes em forma de Y no interior da terceira conduta de ar, no cotovelo e na válvula de fecho estão gravemente danificadas e as condições de utilização são as mais severas. Por conseguinte, é necessário que o material refratário tenha as caraterísticas de resistência ao desgaste e anti-incrustante, erosão alcalina-cloro, resistência ao esforço mecânico e boa estabilidade a altas temperaturas. Para o revestimento, podem ser utilizados tijolos resistentes a álcalis de alta resistência, materiais vazados resistentes a álcalis de alta resistência, materiais vazados resistentes ao desgaste, peças pré-fabricadas vazadas resistentes ao desgaste, placas de silicato de cálcio, tijolos de terra de diatomáceas e materiais vazados leves. 2. Parte refractária da cobertura da porta do forno de cimento. O corpo do revestimento refratário é aqui afetado por tensões mecânicas, auto-gravidade, lavagem de gás a alta temperatura, abrasão do material, etc., quando a superfície é empilhada com corpo fundido a alta temperatura. Por conseguinte, é necessário que os materiais refractários tenham resistência a altas temperaturas, boa resistência ao desgaste, estabilidade de volume a altas temperaturas e outras caraterísticas, podendo escolher materiais refractários de alta alumina e baixo teor de cimento, materiais refractários de mulite, tijolos de alta alumina, fosfato combinado com tijolos de alta alumina, placa de sílica-cálcio e outros revestimentos. 3.

Areia de magnesite sinterizada. Normalmente, a areia de magnesite sinterizada é o produto da calcinação direta com magnesite em forno vertical e forno rotativo. De acordo com o grau de areia de magnésio calibrado pela fração de massa de MgO, geralmente o grau mais elevado é até w(MgO)=98%. Base de areia de magnesite da China principalmente no sul de Liaoning, qualidade pura. As principais impurezas da matéria-prima são SiO2 e CaO, a fração de massa de Fe2O3 não é elevada. A areia de magnésia sinterizada, de acordo com o processo de preparação e a fração de qualidade do óxido de magnésio, divide-se em areia de magnésia de combustão pesada, areia de magnésia de grau médio e areia de magnésia de elevada pureza. A tabela a seguir mostra o índice físico e químico do tipo de areia de magnésio sinterizado comum w(MgO)/% w(SiO2)/% w(CaO)/% Relação molar CaO/SiO2 Densidade volumétrica/g-cm3 MS98A ≥97.7 ≤0.3 ≥3 ≥3.40 MS98B ≥97.7 ≤0.4 ≥2 ≥3.35 MS98C ≥97.5 ≤0.4 ≥2 ≥3.30 MS97A ≥97.0 ≤0.5 ≥2 ≥3.40 MS97B ≥97.0 ≤0.6 ≥2 ≥3.35 MS97C ≥97.0 ≤0.8 ≥3.30 MS96A ≥96.0 ≤1.0 ≥3.30 MS96B ≥96.0 ≤1.5 ≥3.25 MS95A ≥95.0 ≤2.0 ≤1.6 ≥3.25 MS95B ≥95.0 ≤2.2 ≤1.6 ≥3.20 MS93A ≥93.0 ≤3.0 ≤1.6 ≥3.20 MS93B ≥93.0 ≤3.5 ≤1.6 ≥3.18 NS90A ≥90.0 ≤4.0 ≤1.6 ≥3.20 NS90B ≥90.0 ≤4.8 ≤2.0 ...

G1, G2, G3, G4, G5, G6, G7, G8 tijolos de argila e tijolos de alta alumina, estes tipos de alvenaria de tijolo refratário redondo têm de ser cuidadosamente calculados. Na altura da conceção do forno, é necessário muito tempo e esforço para calcular o tipo de tijolo e a quantidade necessária para o tijolo G. Atualmente, a nossa empresa apresenta-lhe métodos de cálculo específicos e pontos de construção para o ajudar a conceber modelos de fornos, calcular a quantidade de compra e fornecer referências na construção. Cálculo da quantidade de fundo do forno A parte inferior do forno de cuba de cal pode ser calculada dividindo o volume total de tijolos pelo volume de cada tijolo. O número de tijolos para cada piso pode ser calculado dividindo o fundo do forno pela área da secção transversal horizontal do tijolo pela área de superfície correspondente de cada tijolo. Geralmente, deve ser considerada a perda de 2% a 5%. Se for necessário calcular o peso dos tijolos, utilizar o peso de cada tijolo multiplicado pelo número de tijolos. Cálculo da quantidade de corpo do forno em forma de anel Outras partes do forno de cal são cilindros ou cones em forma de anel, independentemente das camadas superior e inferior ou...

O estaleiro de construção de um projeto de alto-forno em Chongqing da Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co., Ltd: 1. Preparação: Preparação de materiais refractários: tijolos de semi-grafite, tijolos de carbono microporoso, tijolos de carbono ultra-microporoso, tijolos de corindo microporoso, tijolos de carboneto de silício ligados a nitreto de silício, tijolos de argila impregnados de fosfato, etc. Os materiais refractários necessários são preparados e armazenados adequadamente. Preparação da construção: Após a conclusão da construção do revestimento refratário através da soldadura e montagem do grupo de revestimento do alto-forno, o local de construção deve ser limpo, o equipamento de pulverização deve ser depurado e os andaimes devem ser concluídos. 2. Breve descrição do processo de construção: Fundo: (1) Colocar totalmente tijolos de carvão (as técnicas de alvenaria incluem alvenaria horizontal e vertical), e construí-los ao longo da linha central da cruz para ambas as extremidades. (2) Para construir tijolos de barro com lama de fosfato, a consistência da lama de fosfato deve ser rigorosamente controlada. A construção da almofada inferior de cerâmica (a tecnologia de alvenaria inclui anéis verticais cruzados e concêntricos), desde a linha central cruzada do corpo do forno até à parede do copo de cerâmica ou outra alvenaria. (4) Lareira: Utilizar tijolos de carbono para alvenaria circular em sequência. Ao passar pelo orifício de ferro, a alvenaria deve começar pelo orifício de ferro e garantir a...

Atualmente, um cliente da província de Hebei necessita de tijolos de alta alumina para a manutenção do forno de torrefação. Os técnicos da KERUI sugerem-lhe blocos pré-fabricados vazados e explicam-lhe a razão e as vantagens desta decisão após consulta do cliente, conhecendo em pormenor as condições de trabalho e o plano de manutenção deste forno, tendo em conta o curto período de manutenção e o tempo morto apertado, o que é totalmente aceite pelo nosso cliente. Recentemente, este lote de blocos pré-fabricados vazados foi terminado pela fábrica da KERUI e transportado para o nosso cliente para construção. A manutenção deste forno de torrefação foi concluída com sucesso. A aceitação final está a ser feita agora. Porque é que os engenheiros técnicos da KERUI sugerem ao nosso cliente a utilização de blocos pré-fabricados vazados? As razões são as seguintes: 1) Tempo curto para reparação do forno. O tamanho de cada peça e o método de montagem dos blocos pré-fabricados vazados podem ser projectados antecipadamente na nossa fábrica de acordo com os diferentes tipos de fornos. Quando o cliente repara o forno, ele só precisa adotar o método de montagem razoável por guindaste, empilhadeira ou outras máquinas para reduzir muito o tempo. 2) Tempo curto para secagem do forno. Os blocos pré-fabricados moldáveis são secos na fábrica da KERUI e são concebidos com uma estrutura de montagem científica, tais como...