O tijolo de magnésia-crómio é fabricado a partir de magnésia sinterizada, magnésia fundida e magnésia-crómio fundida como matérias-primas, através de moldagem a alta pressão, secagem e queima a alta temperatura.
Principais aplicações: Fornos não ferrosos, fornos de cimento, fornos de vidro, EAF, VOD, AOD, RH, etc.
Os tijolos de cromo de magnésia são caracterizados com menos conteúdo de impurezas, alta densidade aparente, boa resistência à escória, forte resistência à erosão, estabilidade de volume de alta temperatura, boa resistência ao choque térmico. A refratariedade dos tijolos de cromo de magnésia é superior a 2000 ℃, sua refratariedade sob carga é geralmente superior a 1550 ℃.
Aplicação do tijolo cromado de magnésia Kerui
- Indústria do cimento: zona de combustão do forno rotativo de cimento.
- Indústria metalúrgica: camada permanente de concha de refinação, topo de forno elétrico e outros tipos de fornos de fundição de metais não ferrosos.
- Outros: Revestimentos para fornos de cal ou outros fornos de alta temperatura.
As formas dos tijolos de magnésia cromada podem ser personalizadas de acordo com os desenhos.
Os tijolos de magnésia-crómio podem ser divididos em tijolo de magnésia-crómio comum, tijolo de magnésia-crómio ligado diretamente, tijolo de magnésia-crómio semi-ligado, tijolo de magnésia-crómio ligado novamente, etc.
Outros Kerui Magnesia Chrome Brick
Tijolo de magnésia cromada de ligação direta é feita de matérias-primas puras e de alta temperatura de queima. A chamada combinação direta refere-se ao facto de haver um contacto mais direto entre as partículas de minério de crómio e a magnésia. Há menos SiO2 nas matérias-primas (controlado em 1%-25%), e a quantidade de geração de silicato é pequena. O silicato é extrudido para o canto das partículas sólidas sob cozedura a alta temperatura.
O tijolo de cromo de magnésia com ligação direta tem caraterísticas de alta resistência, boa resistência à escória, boa resistência à erosão, resistência à limpeza, resistência à corrosão, excelente estabilidade ao choque térmico e boa estabilidade de volume a 1800 ℃.
Tijolo de magnésia cromado rebondado é fabricado pelo método de electrofusão para fundir pó de mistura de magnésia-crómio, depois o pó de magnésia-crómio de electrofusão é triturado em determinadas dimensões de partículas, passa por uma máquina de alta pressão e é depois sinterizado a alta temperatura.
O tijolo de magnésia-crómio ligado por rebonding tem propriedades semelhantes às do tijolo de fundição fundido, mas tem melhor resistência ao choque térmico e melhor microestrutura. As propriedades de alta temperatura do tijolo de magnésia-crómio rebonded situam-se entre o tijolo de fundição fundido e o tijolo de magnésia-crómio de ligação direta.
Tijolo cromado de magnésia fundida é completamente fundido colocando a mistura de magnésia e minério de crómio num forno de arco elétrico, e depois injectando o líquido fundido num molde refratário para fundição. O tijolo de magnésia-crómio fundido tem uma excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão da escória.
O tijolo de magnésia-crómio fundido é igual ao material de magnésia-crómio fundido, com alta densidade, boa resistência à escória, que tem melhor resistência à escória do que o tijolo de magnésia-crómio ligado diretamente, mas tem uma resistência ao choque térmico mais fraca.
Dicas:
- MGe6/MGe8/MGe12/MGe16=Tijolo cromado de magnésia comum
- DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16=Tijolo de magnésia cromado ligado diretamente
Parâmetros do tijolo cromado de magnésia Kerui
Modelo | MGe6 | MGe8 | MGe12 | MGe16 | DMGe4 | DMGe8 | DMGe12 | DMGe16 |
MgO % | 80 | 72 | 70 | 65 | 85 | 77 | 74 | 69 |
Cr2O3 % | 7 | 10 | 13 | 17 | 5.5 | 9.1 | 14 | 18 |
CaO % | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.1 | 1.4 | 1.2 | 1.2 |
SiO2 % | 3.4 | 4 | 4 | 4.2 | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
Al2O3 % | 4.5 | 6.5 | 6 | 6 | 3.5 | 4 | 3.5 | 4.5 |
Fe2O3 % | 4 | 4.8 | 5.5 | 6.5 | 3 | 6.4 | 5 | 5.7 |
Porosidade aparente % | 17 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Densidade a granel g/cm3 | 3 | 3 | 3.02 | 3.05 | 3.02 | 3.04 | 3.06 | 3.08 |
Resistência ao esmagamento a frio Mpa | 55 | 55 | 55 | 50 | 50 | 50 | 55 | 55 |
Refractariedade sob carga °C | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Expansão térmica % 1000°C | / | / | / | / | 1 | 1 | 1 | 0.9 |
Expansão térmica % 1600°C | / | / | / | / | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.6 |
Dicas:
- SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26= Tijolo cromado de magnésia fundido semi-revestido
- RMGe12/RMG14= Tijolo cromado de magnésia fundido e rebondado
Parâmetros do tijolo cromado de magnésia fundida Kerui
Modelo | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
Porosidade aparente % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
Densidade a granel g/cm3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
Resistência ao esmagamento a frio Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Refractariedade sob carga °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |