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- Visão geral do produto
- Indicadores-chave de desempenho
- Caraterísticas do produto
- Aplicações industriais
1. Visão geral do produto Kerui Corundum Mullite Brick
O Corundum Mullite Brick da Kerui é um material refratário avançado concebido para um desempenho superior em ambientes industriais de alta temperatura. Composto por corindo (α-Al₂O₃) e mulita (3Al₂O₃-2SiO₂) Este tijolo combina uma estabilidade térmica excecional (até 1.750°C), força mecânica e resistência química. Ideal para aplicações exigentes em metalurgia, fabrico de vidro e processamento petroquímico, garante uma vida útil prolongada e eficiência operacional.
2. Indicadores de desempenho do tijolo Kerui Corundum Mullite
Destaques técnicos
- Alto teor de alumina: Rácio Al₂O₃/SiO₂ optimizado para uma refractariedade melhorada.
- Baixa expansão térmica: Mantém a integridade estrutural sob rápidas flutuações de temperatura.
- Resistência superior à erosão: Resiste a escórias ácidas/alcalinas e a metais fundidos.
| Parâmetro | Intervalo de valores | Norma de ensaio |
|---|---|---|
| Conteúdo do Al₂O₃ | 75-90% | Análise XRF |
| Porosidade aparente | 12-18% | ASTM C20 |
| Resistência ao esmagamento a frio (CCS) | 80-150 MPa | ASTM C133 |
| Refractariedade sob carga (RUL) | 1,650-1,750°C | ASTM C113 |
| Resistência ao choque térmico | >25 ciclos (1.100°C de arrefecimento em água) | ASTM C1171 |
| Condutividade térmica | 1,5-2,2 W/m-K | ASTM C201 |
3. Caraterísticas do tijolo Kerui Corundum Mullite
3.1 Resistência a temperaturas extremas
- Funciona continuamente a 1.650-1.750°C, ideal para zonas de exposição direta à chama.
- A expansão linear mínima (<0,3%) assegura a estabilidade dimensional.
3.2 Durabilidade mecânica
- O CCS elevado (≥80 MPa) resiste à abrasão de fluxos de partículas de alta velocidade.
- A estrutura cristalina interligada aumenta a resistência à fratura.
3.3 Inércia química
- Estável em ambientes de pH 2-12, resistindo à corrosão alcalina/enxofre e à penetração de metal fundido.
- A baixa porosidade (<18%) minimiza a infiltração de escória.
3.4 Soluções personalizáveis
- Disponível em formas padrão (retangular, arco, cunha) ou geometrias personalizadas.
- Reforço opcional de zircónio para uma melhor resistência ao choque térmico.
4. Aplicações industriais do tijolo de corindo e mulita Kerui
4.1 Aço e metalurgia não ferrosa
- Revestimentos para panelas: Suporta temperaturas de aço/alumínio fundido até 1.700°C.
- Lareira de alto-forno: Resiste à erosão ferro/escória em zonas de elevado desgaste.
4.2 Fabrico de vidro
- Regeneradores de tanques de vidro: A baixa condutividade térmica reduz a perda de energia.
- Coroa e paredes laterais: Mantém a estabilidade em ambientes com mais de 1.600°C.
4.3 Petroquímica
- Fornos de craqueamento: Resiste ao vapor alcalino (K/Na) em unidades de produção de etileno.
- Revestimentos para transformadores: Desempenho duradouro em atmosferas ricas em hidrogénio.
4.4 Fornos de cimento e cal
- Zonas de transição: Combina a resistência ao choque térmico com a tolerância à fase líquida do clínquer.
- Ladrilhos para queimadores: Resiste ao aquecimento cíclico em sistemas de calcinação.
Porquê escolher os tijolos Kerui Corindo Mullite?
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