Silica bricks are acidic refractory materials consisting of scaled quartz, square quartz and a small amount of residual quartz and glass phases. These raw materials are mixed, shaped, dried and roasted in a furnace at 1400-1430℃.
Features of Kerui Silica Bricks
Silica bricks are acidic refractories with a silica content of over 94% and a true density of 2.38 g/cm3. They are resistant to acidic slag erosion and have high high temperature strength. It has a load softening temperature of 1620~1670℃, which is not deformed in long-term use at high temperature. 600℃ and above, generally no crystalline transformation. Lower temperature expansion coefficient. Higher thermal shock resistance.
Application of Kerui Silica Bricks
Silica bricks are mainly used in the partition wall of carbonization and combustion chamber of coke oven, heat storage chamber and slag chamber of steel blast furnace, even heat furnace, glass melting kiln and ceramic firing kiln, also used in the high temperature bearing part of hot blast furnace and acid blast furnace roof.
Physical and Chemical Indicators of General Silica Bricks
Артикул | GZ-96 | GZ-95 | GZ-94 |
SiO2, %, ≥ | 96 | 95 | 94 |
Fe2O3, %, ≤ | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
Apparent porosity, %, ≤ | 22(24) | ||
Normal temperature compressive strength, MPa, ≥ | 35(30) | kg/pcs,<20Kg | |
30(25) | kg/pcs, ≥20Kg | ||
0.2MPa Load softening temperature, ≥ | 1660 | 1650 | 1640(Colloidal silica1620) |
True Density, g/cm3, ≤ | 2.34 | 2.35 |
Silica bricks for coke ovens
Коксовая печь - это сложное тепловое оборудование длительного непрерывного использования. Его цель - сухая перегонка угля путем нагрева до 950-1050℃ при условии изоляции воздуха, чтобы получить кокс и другие побочные продукты. Кремнеземистый кирпич стал основным огнеупорным материалом для коксовых печей благодаря своей хорошей теплопроводности, высокой температуре размягчения под нагрузкой, хорошей механической прочности при высоких температурах и стабильному изменению объема при высоких температурах, огнеупорности, малому остаточному расширению и сильной устойчивости к эрозии кислотного шлака.
Silica bricks for coke ovens are used in all major parts of coke ovens: heat storage chamber wall, ramp, carbonization chamber bottom, furnace wall and roof.
Использование кремнеземистого кирпича для коксовых печей позволяет повысить температуру в камере сгорания, сократить время коксования, увеличить производственную мощность коксовой печи и продлить срок службы коксовой печи, поэтому современные крупные коксовые печи в основном строятся с использованием кремнеземистого кирпича.
Артикул | Кремнеземный кирпич для коксовой печи | Кремнеземный кирпич для коксовой печи |
Дно топки, стенка топки | Другие | |
SiO2, %, ≥ | 94.5 | 94 |
Al2O3, %, ≤ | 1.2 | 1.5 |
Fe2O3, %, ≤ | 1.2 | 1.5 |
CaO, %, ≤ | 3.0 | 3.0 |
Na2O+K2O, %, ≤ | 0.35 | 0.35 |
Apparent porosity, %, ≤ | 22 | 24 |
Normal temperature compressive strength, MPa, ≥ | 35 | 28 |
0.2MPa Load softening temperature, ℃, ≥ | 1650 | |
True Density, g/cm3, ≥ | 2.33 | 2.34 |
Reburn line change, %, 1450℃x2h | 0-0.2 | |
Coefficient of thermal expansion 1000℃, %, ≤ | 1.28 | 1.3 |
Silicon bricks for glass kilns
Кремнеземистый кирпич является наиболее используемым и важным типом кирпича в печи для обжига флоат-стекла. В больших печах для обжига стекла кремнеземистый кирпич в основном используется в плавильной и рабочей секциях печи: крыша печи, стенка грудной клетки, передняя и задняя торцевые стены, верхняя лебедь теплохранилища, верхняя перегородка теплохранилища и т.д.
The SiO2 content of silica bricks for glass kilns is 96-98%. Its density is 2.35-2.38g/cm3. It has high structural strength at high temperature, such as high load softening temperature (1640~1700℃) and low creep rate. After absorbing a small amount of alkali components in addition to very slight fusion corrosion, and doesn’t reduce the structural strength of the kiln roof.
Silica bricks for glass kilns have the following characteristics.
- Стабильность объема при высоких температурах.
- Небольшое загрязнение стеклянной жидкости.
- Устойчивость к химической эрозии.
- Малая насыпная плотность позволяет уменьшить вес корпуса печи.
Артикул | Единица | KBG-96a | KBG-96b | KBG-95 | |
SiO2 | ≥ | % | 96 | 96 | 95 |
FeO3 | ≤ | % | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
Melting index,Al2O3+2R2O3 | ≤ | % | 0.5 | 0.7 | – |
Кажущаяся пористость | ≤ | % | 21 | 22 | 22 |
Истинная плотность | ≤ | г/см3 | 2.34 | 2.34 | 2.34 |
0.2MPa Температура размягчения нагрузки | ≥ | ℃ | 1680 | 1670 | 1670 |
Прочность на сжатие при нормальной температуре | ≥ | МПа | 40 | 35 | 30 |
изменение линии повторного горения. 1450℃*2h | ≤ | % | +0.2 | +0.2 | +0.2 |
Silica bricks for hot blast furnaces
Product characteristics of silica bricks for hot blast furnace.
- В условиях длительного воздействия высоких температур и высоких нагрузок объем остается стабильным, а уровень высокотемпературной ползучести низким, и он может непрерывно использоваться для 1 или 2 доменных печей.
- Хорошая устойчивость к тепловому удару свыше 600 градусов, адаптация к изменению температуры в доменной печи и сохранение кладки в целости.
- Chemical resistance is better than clay bricks and general high alumina bricks.
- Теплопроводность кремнеземистого кирпича для доменной печи выше, чем у глиняного и высокоглиноземистого кирпича, что позволяет накапливать и отдавать тепло за короткое время.
Артикул | Настенные изразцы для сводов и печей | Checker bricks |
SiO2 % ≥ | 95 | 95 |
Al2O3 % ≤ | 1.0 | 1.0 |
Fe2O3 % ≤ | 1.2 | 1.2 |
Кажущаяся пористость % ≤ | 22 | 24 |
Прочность при нормальном температурном сжатии МПа ≥ | 40 | 30 |
0,2 МПа Температура размягчения нагрузки℃ ≥ | 1650 | 1650 |
Истинная плотность г/см3 ≥ | 2.33 | 2.34 |
0.2MPСкорость ползучести % 1550℃ 0-50h ≤ | 0.8 | 0.8 |
Коэффициент теплового расширения 1000℃ % ≤ | 1.26 | 1.26 |
Полукремнеземистый кирпич
Semi-silica brick is a kind of quartz clay brick, which is an aluminous silicate refractory product with alumina content of 15-30%. It is generally made of refractory clay containing quartz sand, chlorite clay or tailings of kaolinite beneficiation as raw material. Its refractoriness is 1670 ℃, the load softening point is not less than 1250 ℃. Semi-silica bricks have better resistance to rapid cold and heat than silica bricks, and the volume stability is better than silica bricks. It is mainly used as the refractory layer of steel drum lining and steel pouring system. In addition, it can also be used for hot furnace roof, heat storage chamber lattice brick, iron furnace lining, various kiln furnace bottom and flue and other parts.
Имя | Fire resistance,℃ | Bulk density,g/cm3 | Кажущаяся пористость,% | Normal temperature compressive strength,MPa | Температура размягчения груза(T6.6),℃ | AI2O3,% | SiO2,% | Fe2O3,% |
Полукремнеземистый кирпич | 1630-1650 | 2.10 | 18 | 29 | 1490 | 21.59 | 76.58 | 0.83 |