Противостояние экстремальным условиям - огнеупоры Kerui обеспечивают более чистые и эффективные операции по переработке отходов в энергию.
Навигация по статье
- Введение
- Экспертиза мусоросжигательного завода Керуи
- Критические зоны мусоросжигательных печей и материальные решения
- Тематические исследования: Преобразование операций по переработке отходов в энергию
- Передовые технологии материалов
- Сертификация и устойчивое развитие
- Приверженность принципам циркулярной экономики
Введение
Современные мусоросжигательные заводы работают под непрерывным химическим, термическим и механическим воздействием различных потоков отходов. Керуйские огнеупоры поставляет разработанные решения, которые выдерживают температуру более 1300°C, коррозию HCl/SOₓ и проникновение тяжелых металлов, сохраняя при этом эффективность регенерации энергии. С 2015 года было реализовано 68 проектов по переработке отходов в энергию, и наши 29 запатентованных составов помогают клиентам достичь 3-5-летнего срока службы и соответствовать стандартам ЕС 2010/75/EU по выбросам.
Экспертиза мусоросжигательного завода Керуи
- Поддерживается мощность по переработке 12 миллионов тонн отходов в год: Материалы для заводов мощностью 50-800 TPD
- Совместимость с несколькими отходами:
- Твердые бытовые отходы (ТБО)
- Медицинские/опасные отходы
- Промышленный шлам и побочные продукты химической промышленности
- Глобальные внедрения: 19 стран, включая Японию, Францию, Канаду и Южную Корею.
- Прорывы в области исследований и разработок:
- 22% имеет более низкие показатели отколов по сравнению с промышленными эталонами
- Устойчивость к HCl до концентрации 35%
- Гарантии эффективности:
- Гарантия 48 месяцев на зоны горения
- ≤5 мг/нм³ соответствие нормам выбросов диоксина
Критические зоны мусоросжигательных печей и материальные решения
1. Камера сгорания (800-1 300°C)
Вызовы: Термоциклирование + воздействие хлора/серы + эрозия шлака
Материал | Al₂O₃ | Cr₂O₃ | CCS (МПа) | Устойчивость к HCl | Ключевая особенность |
---|---|---|---|---|---|
KIC-90 Хром-корунд | 90% | 8% | 85 | 30% | Шлакоотталкивающий поверхностный слой |
KNS-85 Литая посуда с антипригарным покрытием | 85% | – | 70 | 25% | Самоочищающаяся микроструктура |
2. Вторичная камера (1 100-1 400°C)
Вызовы: Конденсация паров щелочи + тепловой удар
Материал | ZrO₂ | SiO₂ | Термические циклы | Теплопроводность |
---|---|---|---|---|
Циркониевые кирпичи KZR-75 | 75% | 15% | 150+ | 2,3 Вт/м-К |
KAC-80 Алюмохром | 80% | 12% | 80+ | 1,8 Вт/м-К |
3. Котел-утилизатор (400-800°C)
Вызовы: истирание золы + воздействие сульфатов
Материал | SiC | Al₂O₃ | Потери на истирание | SO₃ Сопротивление |
---|---|---|---|---|
Карбид кремния KSC-88 | 88% | 8% | 0,3 см³/час | 98% |
KAB-70 Абразивный щит | 70% | 25% | 0,1 см³/час | 95% |
4. Каналы для дымовых газов (200-500°C)
Вызовы: Кислотная коррозия в точке росы + износ твердых частиц
Материал | Al₂O₃ | SiO₂ | Устойчивость к кислотам | Проницаемость |
---|---|---|---|---|
KAP-65 Кислотостойкий | 65% | 30% | H₂SO₄: 95% | <0,5 нПм |
Изолирующий слой KIC-50 | 50% | 45% | – | 75% |
Тематические исследования: Преобразование операций по переработке отходов в энергию
Пример 1: Завод по переработке высокохлористых отходов (Япония)
Клиент: Ведущий переработчик химических отходов, перерабатывающий 35% ПВХ
Вызов:
- Ежемесячная замена огнеупора в камере сгорания
- Уровни диоксинов при 0,8 нг TEQ/Нм³ против 0,1 нг предела
Решение Керуи:
- Сверхплотные кирпичи KIC-95 с наноуплотненными порами
- Каталитическое покрытие KCC-2000 расщепление диоксинов
- Модульная подвесная система возможность 48-часовой перепланировки
Результаты:
- Срок службы подкладки увеличен до 26 месяцев
- Диоксины снижены до 0,08 нг TEQ/Нм³
- Повышение эффективности рекуперации энергии 18%
Пример 2: Модернизация футеровки плазменного газификатора (Франция)
Клиент: Передовая установка плазменной газификации (работа при температуре 1 600°C)
Вызов:
- Еженедельные горячие точки, вызывающие аварийные отключения
- 45% более высокие OPEX, чем прогнозировалось
Решение Керуи:
- Высокочистый глинозем KPG-99 (99,5% Al₂O₃)
- Встраиваемые волоконно-оптические датчики для мониторинга в режиме реального времени
- Градуированная система изоляции снижение температуры оболочки на 120°C
Результаты:
- Непрерывная работа без сбоев в течение 11 месяцев
- OPEX сократился на 32%
- Прошел сертификацию ЕС по выбросам "Класс 1"
Пример 3: Модернизация мусоросжигательного завода (Канада)
Клиент: Городской завод, перерабатывающий 1 200 тонн ТБО в год
Вызов:
- Ежегодные остановки для ремонта труб котла
- 22% незапланированное время простоя
Решение Керуи:
- KAB-85 Абразивостойкие литые материалы в конвективных проходах
- Антикоррозийная облицовка KAC-5000 для защиты труб
- Система предиктивного обслуживания использование искусственного интеллекта для моделирования износа
Результаты:
- Интервал замены трубок увеличен до 5 лет
- Доступность увеличена до 94%
- Сокращение расходов на техническое обслуживание на CAD$1.2M в год
Передовые технологии материалов
Инновации
- Нанопористые уплотнения: Уменьшает проникновение кислоты на 60%
- Буферы реактивной фазы: Поглощают тепловые нагрузки за счет контролируемых фазовых изменений
- Матрица самоисцеления: Автоматический ремонт микротрещин при температуре 800°C+
Цифровая интеграция
- Интеллектуальная система подкладок: Встраиваемые IoT-датчики отслеживают состояние здоровья подкладок
- Оптимизация цифрового двойника: Уменьшение горячих точек благодаря CFD-моделированию
- Установка с помощью AR: Обеспечивает точность конструкции 99%
Сертификация и устойчивое развитие
- Глобальное соответствие:
- EN 14034 (Взрывоустойчивость)
- ASTM C704 (испытание на истирание)
- JIS R2208 (кислотостойкость)
- Экологические сертификаты:
- Cradle to Cradle Silver®
- Экологические этикетки ISO 14025
- Производственное мастерство:
- Переработанная упаковка 100%
- Углеродно-нейтральное производство
Приверженность принципам циркулярной экономики
Керуи Стратегия 4R способствует устойчивому развитию производства энергии из отходов:
- Сопротивляйтесь: Материалы, выдерживающие экстремальные условия
- Восстановить: Усовершенствованные системы захвата энергии
- Повторное использование: Программа переработки отработанной футеровки
- Уменьшить: 38% имеет меньший углеродный след по сравнению с традиционными огнеупорами
Повысьте производительность мусоросжигательной печи - Сотрудничайте со специалистами компании Kerui по переработке отходов в энергию:
- 📞 +86 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
- 🌐 https://www.krefractory.com
С 2015 года мы разрабатываем огнеупоры для безотходного мира.