Хромокорундовый кирпич также называют высокоизносостойким хромокорундовым кирпичом. В качестве сырья используется α-Al2O3, добавляется соответствующее количество порошка хрома и мелкого порошка клинкера хромового корунда, затем они формуются и обжигаются при высокой температуре. Он также может быть подготовлен методом литья в грязь. Порошок Alpha-Al2O3 и порошок хрома равномерно смешиваются. Загуститель изготавливается путем добавления клея и органического связующего. В то же время добавляется часть хромокорундового клинкера, и кирпичи изготавливаются методом цементации. Затем обжигают. Основной минеральный состав - твердый раствор α-Al2O3-Cr2O3. Второстепенные минералы состоят из небольшого количества композитной шпинели (или без композитной шпинели), огнеупорные кирпичи с содержанием оксида хрома от 1% до 30%.
Применение хромокорундовых кирпичей Kerui
Хромокорундовые кирпичи в основном используются в качестве внутренней футеровки нефтехимических промышленных шлаковых газификаторов, стальных отводов нагревательных печей, направляющих и отводных платформ сталепрокатных печей, а также желобков и других промышленных печей. Он может быть использован в качестве футеровки стекловаренной печи, кирпича для покрытия отверстий потока стекла, а также для устройства предварительной обработки горячих металлов, мусоросжигательной печи, футеровки печи газификации под давлением угольной водной суспензии.
Параметры корундового кирпича Kerui Chrome
| ltem | 15 Хромокорундовый кирпич | 10 Хромокорундовый кирпич | 5 Хромокорундовый кирпич | Износостойкость рельсов скольжения | Zr-Cr-корундовый кирпич |
| Cr2O3, % | ≥15 | ≥10 | ≥5 | ≥5 | ≥8 |
| AL2O3, % | ≥75 | ≥80 | ≥85 | ≥85 | ≥60 |
| ZrO2, % | ≥15 | ||||
| Кажущаяся пористость, % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤16 | ≤18 |
| Насыпная плотность, г/см³ | ≥3.35 | ≥3.3 | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥2.9 |
| Прочность на холодное раздавливание, МПа | ≥120 | ≥120 | ≥120 | ≥130 | ≥90 |
| Преломления под нагрузкой, 0,2МПа, 0,6% | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
