Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co., Ltd. şirketinin Chongqing'deki bir yüksek fırın projesinin şantiyesi:
1. Hazırlık:
Refrakter malzemelerin hazırlanması: yarı grafit tuğlalar, mikro gözenekli karbon tuğlalar, ultra mikro gözenekli karbon tuğlalar, mikro gözenekli korindon tuğlalar, silisyum nitrür bağlı silisyum karbür tuğlalar, fosfat emdirilmiş kil tuğlalar vb. Gerekli refrakter malzemeler uygun şekilde hazırlanır ve depolanır.
İnşaat hazırlığı: Refrakter astar inşaatı, yüksek fırın kabuk grubunun kaynaklanması ve montajı ile tamamlandıktan sonra, inşaat sahası temizlenmeli, püskürtme ekipmanı hata ayıklanmalı ve iskele tamamlanmalıdır.
2. İnşaat sürecinin kısa açıklaması:
Alttan:
(1) Kömür tuğlaları tamamen döşeyin (duvar örme teknikleri yatay ve dikey duvar örmeyi içerir) ve bunları haçın orta çizgisi boyunca her iki uca doğru inşa edin.
(2) Fosfat çamuru ile kil tuğla inşa etmek için fosfat çamurunun kıvamı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
- Fırın gövdesinin çapraz merkez hattından seramik kap duvarına veya diğer duvarlara kadar seramik alt pedin yapısı (duvarcılık teknolojisi dikey çapraz ve eşmerkezli halkaları içerir).
(4) Ocak:
Dairesel duvarcılık için karbon tuğlaları sırayla kullanın. Demir delikten geçerken, duvar demir delikten başlamalı ve demir deliğin geçiş boyutunu ve dikeyliğini sağlamalı ve herhangi bir zamanda duvarın iç çapını ve tuğla derzlerinin kalınlığını kontrol etmelidir.
(5) Soğutma duvarı:
Kanca yapımı, paletlerin ve küçük vurma çekiçlerinin kullanımı, gri derzlere doldurulmuş malzemeyi vuracaktır. Fırın cildi basınçlı enjeksiyon yaparken sızıntıyı önlemek için dolgunun soğutma duvarı ile fırın cildi arasındaki boşluğa düşmesine izin verilmez.
(6) Demir ve tuyere için kombine tuğla yapımı:
Merkez noktasına göre, üç çizgi serbest bırakılır: tuyere ve demir ağzının merkez çizgisi, tuyere ve demir ağzının duvarının yan çizgisi ve yüksek fırının iç çapının yuvarlak çizgisi. Duvarcılığı üç çizgiye göre kontrol edin, istediğiniz zaman kontrol edin ve ayarlayın ve deliğin ve ağzın iç çapını kontrol etmeye dikkat edin.
(7) Fırın göbeği, fırın beli ve fırın gövdesi:
Fırın boğazı çelik tuğla alanını doldurun, karıştırıcıyı, vibratörü vb. ayarlayın, malzemeleri teknik orana göre eşit şekilde karıştırın, soğutma duvarına veya çelik tuğlaya dökün ve titreştirip sıkıştırdıktan sonra yüzeyi pürüzsüz hale getirin.
Fırın kabuğu ile soğutma duvarı arasındaki enjeksiyon konstrüksiyonu gerçekleştirilir ve ardından kaynaklı ankrajlar üzerine sprey kaplama yapılır, derzler ayrılır ve tasarım kalınlığına tek seferde ulaşılır.
3. İnşaat kalitesinin kilit noktaları:
(1) Soğutma duvarı ile karbon tuğla arasındaki sıkıştırma malzemesi miktarı, inşaat sonrası yükseklik gereksiniminin 50 mm'den az olmasını sağlamak için bir seferde 100 mm'dir.
(2) Tokmaklama malzemesinin yapımı, her bir karbon tuğla katmanının üst yüzeyinin yaklaşık 50 mm altına ulaştığında bu katmanın yapımı tamamlanacaktır. Demir ağız ve fil ayağı gibi kilit kısımlar tokmaklama malzemesinin yoğunluğunu tespit etmek için örneklenecektir.
(3) Kaldırma deliği temizlendikten sonra, tokmak yapımı için yuvarlak bir çubuk ve bir çekiç veya küçük bir buharlı çekiç kullanın.
(4) İnşaat, tasarım çizimlerine tabi olacaktır. İlgili ana ulusal standartlar "Endüstriyel Fırın Duvar Mühendisliği İnşaat ve Kabul Kodu" GB50211-2014 ve "Endüstriyel Fırın Duvar Mühendisliği Kalite Kabul Kodu" GB50309-2017'dir.
4. Dikkat edilmesi gereken diğer hususlar:
(1) İnşaat sürecinde herhangi bir anormallik tespit edilirse, tedavi planını onaylamak için Kerui Refrakter'in baş teknik mühendisine zamanında bildirin ve izin almadan bununla ilgilenmeyin;
(2) Refrakter malzemelerin ambalajından çıkarılmasından, taşınmasından yapımına kadar, bitmiş refrakter yapı ürünlerinin korunması bilinci güçlendirilmelidir;
(3) Refrakter malzemenin her katmanına göre, inşaat kabulü bir muayene partisi olarak gerçekleştirilir ve her işlem kesinlikle kabul edilir.
