Sayfa Navigasyonu
1. Kerui Korundum Mullit Tuğla Ürününe Genel Bakış
Kerui'nin Korundum Mullit Tuğlası, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel ortamlarda üstün performans için tasarlanmış gelişmiş bir refrakter malzemedir. Aşağıdakilerden oluşur korundum (α-Al₂O₃) ve mullit (3Al₂O₃-2SiO₂) aşamalarında, bu tuğla olağanüstü termal kararlılığı (1.750°C'ye kadar), mekanik mukavemeti ve kimyasal direnci bir araya getirir. Metalurji, cam üretimi ve petrokimya işlemlerindeki zorlu uygulamalar için ideal olan bu ürün, uzun hizmet ömrü ve operasyonel verimlilik sağlar.
2. Kerui Korundum Mullit Tuğlanın Performans Göstergeleri
Teknik Önemli Noktalar
- Yüksek Alümina İçeriği: Geliştirilmiş refrakterlik için optimize edilmiş Al₂O₃/SiO₂ oranı.
- Düşük Termal Genleşme: Hızlı sıcaklık dalgalanmaları altında yapısal bütünlüğü korur.
- Üstün Erozyon Direnci: Asidik/alkali cüruflara ve erimiş metallere karşı dayanıklıdır.
| Parametre | Değer Aralığı | Test Standardı |
|---|---|---|
| Al₂O₃ İçerik | 75-90% | XRF Analizi |
| Görünür Gözeneklilik | 12-18% | ASTM C20 |
| Soğuk Kırma Dayanımı (CCS) | 80-150 MPa | ASTM C133 |
| Yük Altında Refrakterlik (RUL) | 1,650-1,750°C | ASTM C113 |
| Termal Şok Direnci | >25 döngü (1.100°C suda söndürme) | ASTM C1171 |
| Termal İletkenlik | 1,5-2,2 W/m-K | ASTM C201 |
3. Kerui Korundum Mullit Tuğlanın Özelliği
3.1 Aşırı Sıcaklık Dayanımı
- Sürekli olarak 1.650-1.750°C'de çalışır, doğrudan aleve maruz kalan bölgeler için idealdir.
- Minimum doğrusal genleşme (<0,3%) boyutsal kararlılık sağlar.
3.2 Mekanik Dayanıklılık
- Yüksek CCS (≥80 MPa) yüksek hızlı parçacık akışlarından kaynaklanan aşınmaya karşı dirençlidir.
- Birbirine kenetlenen kristal yapı kırılma tokluğunu artırır.
3.3 Kimyasal İnertlik
- pH 2-12 ortamlarında kararlıdır, alkali/sülfür korozyonuna ve erimiş metal penetrasyonuna karşı dayanıklıdır.
- Düşük gözeneklilik (<18%) cüruf infiltrasyonunu en aza indirir.
3.4 Özelleştirilebilir Çözümler
- Standart şekillerde (dikdörtgen, kemer, kama) veya özel geometrilerde mevcuttur.
- Gelişmiş termal şok direnci için isteğe bağlı zirkonya takviyesi.
4. Kerui Korundum Mullit Tuğlanın Endüstriyel Uygulamaları
4.1 Çelik ve Demir Dışı Metalurji
- Kepçe Kaplamaları: 1,700°C'ye kadar erimiş çelik/alüminyum sıcaklıklarına dayanır.
- Yüksek Fırın Ocağı: Yüksek aşınma bölgelerinde demir/cüruf erozyonuna karşı dirençlidir.
4.2 Cam Üretimi
- Cam Tank Rejeneratörleri: Düşük ısı iletkenliği enerji kaybını azaltır.
- Taç ve Yan Duvarlar: 1,600°C+ ortamlarda stabilitesini korur.
4.3 Petrokimya
- Kırma Fırınları: Etilen üretim ünitelerinde alkali buharına (K/Na) karşı dirençlidir.
- Reformer Astarları: Hidrojen bakımından zengin atmosferlerde dayanıklı performans.
4.4 Çimento ve Kireç Fırınları
- Geçiş Bölgeleri: Termal şok direncini klinker sıvı faz toleransı ile birleştirir.
- Brülör Karoları: Kalsinatör sistemlerinde döngüsel ısıtmaya dayanıklıdır.
Neden Kerui Korundum Mullit Tuğlaları Seçmelisiniz?
- ISO 9001 sertifikası ve 15 yılı aşkın refrakter uzmanlığı ile desteklenmektedir.
- Belirli sıcaklık/kimyasal zorluklar için özel olarak tasarlanmış formülasyonlar.
- Toplu sipariş optimizasyonu ile küresel lojistik desteği.
Teknik özellikler veya özel talepler için mühendislik ekibimizle bugün iletişime geçin.
