Belirsiz refrakterin ana bileşeni olarak, refrakter agrega miktarı genellikle 60%-73% ve refrakter toz miktarı 15-40%'dir ve her ikisi de belirsiz refrakterin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Peki refrakterler için yaygın olarak kullanılan hammaddeler nelerdir?
1. Boksit klinkeri
Boksit klinkeri, yüksek sıcaklıkta kalsinasyondan sonra boksit cevherinden yapılır ve Al2O3 içeriği genellikle 50%'den fazladır. Şekillendirilmemiş refrakter malzemelerde, boksitin refrakter agrega ve toz halinde işlenmesi yaygındır. Önemli parçalarda veya çelik ve demirin sıcak iş ekipmanı ile doğrudan temas eden parçalarda, refrakter agrega ve toz olarak yüksek kaliteli yüksek alümina boksit klinkeri seçilmelidir.
2. Layey hammaddeleri
Kil malzemeler ve refrakter kil, sert kil ve yumuşak kil ve yarı yumuşak kil olarak ikiye ayrılır. Sert kil çoğunlukla kaolinit tek mineral tipi çökeltilmiş kildir, genellikle kullanmadan önce kil klinkerine kalsine edilmesi gerekir. Kil klinkeri kok klinkeri olarak da bilinir. Şekillendirilmemiş refrakterlerde kil klinkeri genellikle sadece refrakter agrega olarak kullanılır. Yumuşak killer çoğunlukla suda kolayca dağılan, yüksek plastisiteye ve yapışkanlığa sahip olan ve yüksek sıcaklıklarda iyi sinterlenebilirliğe sahip olan kaolinit tipi killerdir. Yumuşak kilin kalsine edilmesi gerekmez, ancak kurutulduktan ve öğütüldükten sonra kullanılabilir. Alüminli silikat tuğlalar üretmek için bağlayıcı bir maddedir ve aynı zamanda düzensiz refrakter malzemeler için iyi bağlayıcı maddelerden biridir. Yarı yumuşak kil de kaolinit tipindedir, esas olarak kil klinkeri olarak veya bağlayıcı madde olarak ince öğütülmüş olarak kullanılır.
3. Yarı silisli hammaddeler
Yarı silisli hammaddeler esas olarak yarı asidik refrakter malzemeler olan doğal klorit ve silisli kaolin vb. içerir. Klorit, pota astar tuğlaları haline getirilebilir, aynı zamanda belirsiz refrakter malzemelerin bir agregası olarak doğrudan kullanılabilir, ancak kalsinasyondan sonra da kullanılabilir. Silisli kaolin refrakter agrega ve toz olarak kullanıldığında, esas olarak orta ve düşük sıcaklıktaki parçalarda kullanılır.
4. Silika hammaddeleri
Silika hammaddeleri, topluca silika olarak bilinen kristalin silika, kolloidal silika ve damar kuvarsıdır. Silika içeren refrakter malzemeler, SIO₂ içeriği 96%'den büyük olmalıdır. Şekillendirilmemiş refrakterler yapmak için silika hammaddesi kullanıldığında, refrakter agrega ve toz olarak kullanılmış silika tuğlalarla veya belirli bir sıvı faz oluşturmak için demir pulları gibi mineralize edici maddelerle eklenmelidir. Kristalin dönüşüm tarafından üretilen stresi tamponlamak için ve aynı zamanda kuvarsın kararlı ölçekli kuvars ve kare kuvarsa dönüşümünü teşvik edebilir.
5. Magnezya sınıfı hammaddeler
Magnezyum hammaddeleri magnezyum kumu, dolomit, magnezyum olivin ve serpantin vb. olup alkalidir ve alkalin refrakter hammaddeler olarak da bilinir.
(1) Magnezyum kumu
Magnezyum kumu, deniz suyundan, tuzlu göl suyundan sinterleme veya elektrofüzyon yoluyla çıkarılan manyezit veya magnezyum oksittir. Sinterlenmiş magnezyum kumu ve elektrofüzyon magnezyum kumu olarak ikiye ayrılır. 800-1000 ℃ sıcaklıkta sinterlenmiş magnezit ürünü, topluca hafif sinterlenmiş magnezit olarak adlandırılır, magnezyum refrakter ürünlerin bağlayıcı maddesidir, ayrıca magnezyum çimentosunun hammaddesidir. Sinterlenmiş manyezit kumu, 1600-1900 ℃ sıcaklık altında tam sinterlemenin ürünüdür. Deniz suyu magnezya kumu, deniz suyu magnezyum oksitten yüksek basınçla 1600-1800 ℃ sıcaklıkta top veya kütle halinde sinterlenir. Tuz gölü magnezya kumu, dehidrasyondan sonra MgO elde etmek için göl suyundan potasyum ve sodyum tuzu çıkarıldıktan sonra yan ürünün 600-800 ℃'ye ısıtılması ve ardından kalsinasyon ile yapılır.
(2) Elektrofüzyonlu magnezyum kumu
Seçilmiş manyezit veya sinterlenmiş manyezit kumu kullanılarak elektrik ark ocağında 2500 ℃ yüksek sıcaklıkta eritme ile elektrikle eritilmiş manyezit kumu yapılır. Gelişmiş karbon içeren yanmamış tuğla ve şekillendirilmemiş refrakter malzemeler için iyi bir hammaddedir. Yüksek demirli magnezyum kalsiyum kumundan yapılmış doğru miktarda dolomit ve demir skalası içeren magnezyum kumunda, elektrikli fırın alt vurma malzemesi ve fırın malzemesinin hızlı bir şekilde yenilenmesi için kullanılabilir.
(3) Dolomit
Sinterlenmiş dolomit, dolomit klinkeri olarak da bilinir. Onun ve sentetik magnezya dolomit, fırın malzemesini doldurmak için de kullanılan çelik üretim fırını astar tuğlası için ana hammaddedir. Şekillendirilmemiş refrakter malzemelerde, esas olarak refrakter agregalar olarak.
(4) Magnezya peridotiti
Magnezyum peridotit refrakterlerde, hammadde olarak çoğunlukla peridotit ve saf peridotit kullanılır. Peridot, refrakter agregalar için doğrudan kalsine edilmeyebilir.
(5) Serpantin
600-700 ℃ sıcaklıkta kalsinasyonda serpantin dehidrate olmaya başlayacak, magnezyum olivin ve diğer minerallerin oluşumu başlayacaktır. Serpantin kullanılmadan önce kalsine edilmelidir. Tuğla yapımında, refrakter agrega olarak veya hatta ısı fırını yardımcı ana malzemesi olarak kullanılabilir.
6. Mavi kristal mineral malzeme ailesi
Safir mineral grubu, metamorfoz tarafından üretilen birincil kil malzemesinin çökeltisidir. Yakıldıktan sonra safir mineral ürünleri, şekilsiz refrakterlerin ve yüksek alüminalı refrakter ürünlerin yüksek kaliteli hammaddeleridir.
7. Mullit
Mullit genellikle sentetiktir ve üretim süreçleri sinterleme ve elektrofüzyondur. Yüksek saflık, düşük sürünme oranı, düşük termal genleşme, termal şoka karşı iyi direnç, kimyasal erozyona karşı güçlü direnç ve diğer özellikler. Refrakter endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
8. Korundum
Korundum genellikle sinterleme veya elektrofüzyondan sonra endüstriyel alümina veya boksitten yapılır. Hammadde olarak boksit, sıradan korindondan elde edilebilir. Demir talaşı ekleyerek kahverengi korindon elde edilebilir. Zirkon veya zirkonyum oksit eklendiğinde, zirkonyum korindon elde edilir. Diğer minerallerin eklenmesi korindonun özelliklerini geliştirebilir. Şu anda, korindon refrakter agrega ve toz olarak giderek daha fazla kullanılmaktadır ve etkisi dikkate değerdir.
9. Endüstriyel alümina
Endüstriyel alümina, hammadde olarak boksit ile Bayer prosesi ile üretilir. Refrakter toz veya süper ince toz olarak kullanılabilir. Son yıllarda, bağlayıcı madde için ultra-mikro toz içeren refrakter dökülebilir malzemeler de bulunmaktadır.
10. Spinel tipi malzemeler
Spinel, spinel ailesine ait tüm mineralleri ifade eder, ancak dar anlamda spinel sistemi özellikle magnezyum alüminyum spineli ifade eder. Magnezya spinel yapısı güçlü, yüksek erime noktası, düşük termal genleşme, düşük termal stres, iyi termal şok direnci, alkali erozyona karşı güçlü dirençtir. Sinterlenmiş ve elektrofüzyon spinel refrakter endüstrisi nispeten hızlı bir şekilde gelişmektedir.
