Silika tuğlalar, ölçekli kuvars, kare kuvars ve az miktarda kalıntı kuvars ve cam fazlarından oluşan asidik refrakter malzemelerdir. Bu hammaddeler karıştırılır, şekillendirilir, kurutulur ve 1400-1430°C'de bir fırında kavrulur.
Kerui Silika Tuğlaların Özellikleri
Silika tuğlalar, 94%'nin üzerinde silika içeriğine ve 2,38 g/cm3 gerçek yoğunluğa sahip asidik refrakterlerdir. Asidik cüruf erozyonuna karşı dirençlidirler ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptirler. Yüksek sıcaklıkta uzun süreli kullanımda deforme olmayan 1620 ～ 1670 ℃ yük yumuşama sıcaklığına sahiptir. 600 ℃ ve üzeri, genellikle kristal dönüşümü olmaz. Daha düşük sıcaklık genleşme katsayısı. Daha yüksek termal şok direnci.
Kerui Silika Tuğla Uygulaması
Silika tuğlalar esas olarak kok fırınının karbonizasyon ve yanma odasının bölme duvarında, çelik yüksek fırının ısı depolama odasında ve cüruf odasında, eşit ısı fırınında, cam eritme fırınında ve seramik pişirme fırınında, ayrıca sıcak yüksek fırının yüksek sıcaklık taşıyan kısmında ve asit yüksek fırın çatısında kullanılır.
Genel Silika Tuğlaların Fiziksel ve Kimyasal Göstergeleri
| Öğe | GZ-96 | GZ-95 | GZ-94 |
| SiO2, %, ≥ | 96 | 95 | 94 |
| Fe2O3, %, ≤ | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
| Görünür gözeneklilik, %, ≤ | 22(24) | ||
| Normal sıcaklık basınç dayanımı, MPa, ≥ | 35(30) | kg/adet, ＜ 20Kg | |
| 30(25) | kg/adet, ≥20Kg | ||
| 0,2MPa Yük yumuşama sıcaklığı, ≥ | 1660 | 1650 | 1640 (Kolloidal silika1620) |
| Gerçek Yoğunluk, g/cm3, ≤ | 2.34 | 2.35 |
Kok fırınları için silika tuğlalar
Kok fırını karmaşık, uzun süreli sürekli kullanımlı bir termal ekipmandır. Amacı, kok kömürü ve diğer yan ürünleri elde etmek için hava izolasyonu koşulu altında kömürü 950-1050 ℃'ye kadar ısıtarak damıtmaktır. Silika tuğlalar, iyi termal iletkenlikleri, yüksek yük yumuşama sıcaklıkları, iyi yüksek sıcaklık mekanik mukavemetleri ve kararlı yüksek sıcaklık hacim değişimleri, refrakterlikleri, küçük kalıntı genleşmeleri ve asit cürufu erozyonuna karşı güçlü dirençleri nedeniyle kok fırınları için ana refrakter malzeme haline gelmiştir.
Kok fırınları için silika tuğlalar kok fırınlarının tüm ana bölümlerinde kullanılır: ısı depolama odası duvarı, rampa, karbonizasyon odası tabanı, fırın duvarı ve çatı.
Kok fırınları için silika tuğla kullanımı yanma odasının sıcaklığını artırabilir, koklaşma süresini kısaltabilir, kok fırınının üretim kapasitesini artırabilir ve kok fırınının yaşını uzatabilir, bu nedenle modern büyük kok fırınları çoğunlukla silika tuğlalarla inşa edilir.
| Öğe | Kok fırını için silika tuğlalar | Kok fırını için silika tuğlalar |
| Fırın tabanı, fırın duvarı | Diğer | |
| SiO2, %, ≥ | 94.5 | 94 |
| Al2O3, %, ≤ | 1.2 | 1.5 |
| Fe2O3, %, ≤ | 1.2 | 1.5 |
| CaO, %, ≤ | 3.0 | 3.0 |
| Na2O+K2O, %, ≤ | 0.35 | 0.35 |
| Görünür gözeneklilik, %, ≤ | 22 | 24 |
| Normal sıcaklık basınç dayanımı, MPa, ≥ | 35 | 28 |
| 0,2MPa Yük yumuşama sıcaklığı, ℃, ≥ | 1650 | |
| Gerçek Yoğunluk, g/cm3, ≥ | 2.33 | 2.34 |
| Yeniden yanma hattı değişimi, %, 1450℃x2h | 0-0.2 | |
| Termal genleşme katsayısı 1000 ℃, %, ≤ | 1.28 | 1.3 |
Cam fırınları için silikon tuğlalar
Silis tuğlası düz cam fırınlarında en çok kullanılan ve en önemli tuğla türüdür. Büyük cam fırınları için silis tuğlalar esas olarak eritme bölümünde ve fırın çatı kuğusunun çalışma bölümünde, göğüs duvarında ve ön ve arka uç duvarlarında, ısı depolama odası üst kuğusunda ve ısı depolama odası üst bölme duvarında vb. kullanılır.
Cam fırınları için silika tuğlaların SiO2 içeriği 96-98%'dir. Yoğunluğu 2.35-2.38g/cm3'tür. Yüksek yük yumuşama sıcaklığı (1640 ~ 1700 ℃) ve düşük sürünme oranı gibi yüksek sıcaklıkta yüksek yapısal mukavemete sahiptir. Çok hafif füzyon korozyonuna ek olarak az miktarda alkali bileşenleri emdikten sonra fırın çatısının yapısal mukavemetini azaltmaz.
Cam fırınları için silika tuğlalar aşağıdaki özelliklere sahiptir.
- Yüksek sıcaklık hacim kararlılığı.
- Cam sıvıda hafif kirlenme.
- Kimyasal erozyon direnci.
- Küçük yığın yoğunluğu, fırın gövdesinin ağırlığını azaltabilir.
| Öğe | Birim | KBG-96a | KBG-96b | KBG-95 | |
| SiO2 | ≥ | % | 96 | 96 | 95 |
| FeO3 | ≤ | % | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
| Erime indeksi ， Al2O3+2R2O3 | ≤ | % | 0.5 | 0.7 | – |
| Görünür gözeneklilik | ≤ | % | 21 | 22 | 22 |
| Gerçek Yoğunluk | ≤ | g/cm3 | 2.34 | 2.34 | 2.34 |
| 0.2MPa Yük yumuşama sıcaklığı | ≥ | ℃ | 1680 | 1670 | 1670 |
| Normal sıcaklık basınç dayanımı | ≥ | MPa | 40 | 35 | 30 |
| yeniden yanma hattı değişikliği. 1450℃*2h | ≤ | % | +0.2 | +0.2 | +0.2 |
Sıcak yüksek fırınlar için silika tuğlalar
Sıcak yüksek fırın için silika tuğlaların ürün özellikleri.
- Uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek yük koşulları altında, hacim sabittir ve yüksek sıcaklık sünme oranı düşüktür ve 1 veya 2 yüksek fırın için sürekli olarak kullanılabilir.
- İyi termal şok direnci 600 derecenin üzerinde, sıcak yüksek fırın sıcaklığının değişimine uyum sağlar ve duvarları sağlam tutar.
- Kimyasal direnç kil tuğlalara ve genel yüksek alümina tuğlalara göre daha iyidir.
- Sıcak yüksek fırın için silika tuğlaların termal iletkenliği kil tuğlalardan ve yüksek alümina tuğlalardan daha fazladır, bu da ısıyı kısa sürede depolamak ve serbest bırakmak için iyidir.
| Öğe | Kasa ve fırın duvar karoları | Dama tuğlaları |
| SiO2 % ≥ | 95 | 95 |
| Al2O3 % ≤ | 1.0 | 1.0 |
| Fe2O3 % ≤ | 1.2 | 1.2 |
| Görünür gözeneklilik % ≤ | 22 | 24 |
| Normal sıcaklık basınç dayanımı MPa ≥ | 40 | 30 |
| 0,2MPa Yük yumuşama sıcaklığı ℃ ≥ | 1650 | 1650 |
| Gerçek Yoğunluk g/cm3 ≥ | 2.33 | 2.34 |
| 0,2MSürünme hızı % 1550℃ 0-50h ≤ | 0.8 | 0.8 |
| Termal genleşme katsayısı 1000℃ % ≤ | 1.26 | 1.26 |
Yarı silika tuğla
Yarı silika tuğla, 15-30% alümina içeriğine sahip alüminli silikat refrakter bir ürün olan bir tür kuvars kil tuğladır. Genellikle hammadde olarak kuvars kumu, klorit kili veya kaolinit zenginleştirme atıkları içeren refrakter kilden yapılır. Refrakterliği 1670 ℃, yük yumuşama noktası 1250 ℃'den az değildir. Yarı silika tuğlalar, silika tuğlalara göre hızlı soğuğa ve sıcağa karşı daha iyi dirence sahiptir ve hacim stabilitesi silika tuğlalardan daha iyidir. Esas olarak çelik tambur astarının ve çelik dökme sisteminin refrakter tabakası olarak kullanılır. Ayrıca sıcak fırın çatısı, ısı depolama odası kafes tuğlası, demir fırın astarı, çeşitli fırın fırın tabanı ve baca ve diğer parçalar için de kullanılabilir.
| İsim | Yangına dayanıklılık ， ℃ | Yığın yoğunluğu ， g/cm3 | Görünür gözeneklilik， % | Normal sıcaklık basınç dayanımı ， MPa | Yük yumuşama sıcaklığı（T6.6），℃ | AI2O3，% | SiO2，% | Fe2O3，% |
| Yarı silika tuğla | 1630-1650 | 2.10 | 18 | 29 | 1490 | 21.59 | 76.58 | 0.83 |
